王兆林

摘? 要：液壓隔膜計(jì)量泵是把隔膜式計(jì)量泵與柱塞式計(jì)量泵相結(jié)合而得到的，所以其既帶有隔膜式計(jì)量泵的特性，又帶有柱塞式計(jì)量泵的特性，屬于一種新的計(jì)量泵。雖然其優(yōu)勢非常多，但因?yàn)橐簤焊裟び?jì)量泵是帶有柱塞式與隔膜式這兩種計(jì)量泵的特性，所以就使液壓隔膜計(jì)量泵的故障問題非常多，維護(hù)過程非常的復(fù)雜，由此要想使液壓隔膜計(jì)量泵故障迅速修好、維修更加方便，就必須對液壓隔膜計(jì)量泵故障展開全面的分析，以使故障更快的解決。

關(guān)鍵詞：液壓隔膜計(jì)量泵;故障分析;維護(hù)措施

本文主要對MRA11計(jì)量泵故障展開了分析，對出現(xiàn)故障的6臺(tái)MRA11計(jì)量泵都實(shí)施了拆分，經(jīng)過拆分發(fā)現(xiàn)隔膜凸起非常嚴(yán)峻，甚至還有些部位發(fā)生了穿孔和破裂情況。據(jù)分析認(rèn)為造成隔膜破裂的主要原因是因?yàn)榻橘|(zhì)進(jìn)入了潤滑油腔中，從而引發(fā)機(jī)油乳化，最終發(fā)生故障。

一、液壓隔膜計(jì)量泵

計(jì)量泵主要是用來輸送液體的，屬于容積泵一類，如果依據(jù)過流情況進(jìn)行劃分，可將計(jì)量泵分成很多種形式，主要包括：柱塞式、機(jī)械隔膜式、電磁隔膜式和液壓隔膜式等等。其中液壓隔膜式計(jì)量泵具有很多的優(yōu)點(diǎn)。

（一）介質(zhì)不會(huì)發(fā)生泄露

因?yàn)橐簤焊裟び?jì)量泵的密封性較好，所以在運(yùn)行過程中，介質(zhì)不會(huì)發(fā)生泄露情況，由此液壓隔膜計(jì)量泵經(jīng)常被用于輸送易燃易爆、帶有毒性以及放射性的介質(zhì)。

（二）帶有內(nèi)循環(huán)液壓回路設(shè)備

因?yàn)橐簤焊裟び?jì)量泵安裝了內(nèi)循環(huán)液壓回路設(shè)備，而該設(shè)備由內(nèi)吸閥、內(nèi)排閥等部分組成，所以就使液壓隔膜計(jì)量泵具有內(nèi)循環(huán)的功能，良好改善了普通計(jì)量泵所具有的不足之處。

（三）運(yùn)行穩(wěn)定可靠

因?yàn)橐簤焊裟び?jì)量泵的隔膜替代了普通計(jì)量泵的柱塞，使得驅(qū)動(dòng)機(jī)能夠循環(huán)運(yùn)行，同時(shí)液壓隔膜計(jì)量泵所使用的隔膜具有防腐效果，因此顯著延長了計(jì)量泵的使用時(shí)間。

二、液壓隔膜計(jì)量泵故障分析

在此主要對發(fā)生故障的6臺(tái)MRA11計(jì)量泵展開了詳細(xì)的研究，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)其故障是由于隔膜凸起、穿孔和破裂造成的，于是就對隔膜凸起、穿孔和破裂的原因進(jìn)行了深入的調(diào)查，調(diào)查發(fā)現(xiàn)是因?yàn)榻橘|(zhì)進(jìn)到了潤滑油腔中從而引發(fā)機(jī)油乳化，最終使得隔膜破裂。因?yàn)樵撚?jì)量泵的入口裝了一個(gè)縮徑，管螺紋從1/2變成了1/4，由于安裝不合理，就造成了設(shè)備吸上不足，再加上40℃下各種介質(zhì)飽和蒸氣壓的影響，具體如圖1所示，便導(dǎo)致吸上不足加重，同時(shí)引發(fā)氣蝕問題，這樣就造成了隔膜凸起，最終破裂。另外，液壓隔膜計(jì)量泵故障也可能發(fā)生于調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)。因?yàn)橐簤焊裟び?jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)是依靠蝸輪蝸桿減速及曲柄連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，所以只要調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)發(fā)生故障，液壓隔膜計(jì)量泵就會(huì)停止運(yùn)行。

三、導(dǎo)致液壓隔膜計(jì)量泵故障的主要原因

因?yàn)閺S家建議設(shè)備的入口處使用尺寸為3/4、管長為2m的管徑，并且管路設(shè)置應(yīng)符合凈正吸入壓頭（NPSH）的要求，不過由于該計(jì)量泵的入口位置放置了一個(gè)縮徑，這樣管螺紋就從1/2換成了1/4，所以就導(dǎo)致了管道配置不合理，安裝不完善，從而就引發(fā)了嚴(yán)重的吸上不足現(xiàn)象，同時(shí)受設(shè)備入口條件以及各個(gè)介質(zhì)飽和蒸氣壓的影響，使得吸上不足現(xiàn)象更為嚴(yán)重，尤其是入口處的縮徑，吸上不足情況更為明顯，這就使得潤滑油一側(cè)的壓力較小，從而引起隔膜發(fā)生凸起現(xiàn)象，當(dāng)潤滑油一側(cè)的壓力與介質(zhì)一側(cè)的壓力差越來越大時(shí)，就會(huì)使隔膜承受不住，進(jìn)而發(fā)生破裂，這時(shí)介質(zhì)就會(huì)進(jìn)到潤滑油一側(cè)，從而污染潤滑油，造成機(jī)油乳化發(fā)生，最終導(dǎo)致設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)。而調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)問題主要是蝸輪蝸桿與曲柄連桿發(fā)生故障導(dǎo)致的。對于蝸輪蝸桿來說，如果調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，蝸輪蝸桿減速滿足不了泵的要求，就會(huì)使計(jì)量泵暫時(shí)停轉(zhuǎn)，這樣就會(huì)影響到曲柄連桿的正常運(yùn)行，使其無法產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，便引發(fā)了液壓隔膜計(jì)量泵故障的出現(xiàn)。

三、液壓隔膜計(jì)量泵的維護(hù)措施

（一）故障的維護(hù)措施

對于故障的維護(hù)來說，首先，應(yīng)當(dāng)更換隔膜、出口單向閥以及密封墊片等零件，以確保設(shè)備順利運(yùn)轉(zhuǎn)，之后調(diào)整計(jì)量泵的入口管道，將其入口管徑增大，最好大于3/4，隨后檢查入口處情況，以免含有物料、焊瘤等堵塞管道，從而確保計(jì)量泵入口干凈。另外，也應(yīng)檢查出口管道，確保出口管道也是干凈的，防止產(chǎn)生出口壓力大于計(jì)量泵壓力的現(xiàn)象。同時(shí)必須蓋嚴(yán)加油口的蓋子，以免計(jì)量泵外的雨水、雜質(zhì)進(jìn)到油箱中。其次，對液壓隔膜計(jì)量泵的整體情況展開全面詳細(xì)的查看，以免存在異常現(xiàn)象，并詳細(xì)分析故障的引發(fā)原因。最后，對各種故障原因展開深入的探究，并提出各種良好的解決措施，對于蝸輪蝸桿減速不符合要求來說，則可通過調(diào)節(jié)渦輪蝸桿轉(zhuǎn)速來解決;對于液力端進(jìn)出口閥的位置存在障礙物來說，則可通過清理障礙物，檢查過濾網(wǎng)的情況來解決，如果過濾網(wǎng)具有問題，就更換過濾網(wǎng)，必須保證進(jìn)出口閥的位置干凈;對于隔膜損壞現(xiàn)象來說，可通過更換隔膜來解決。當(dāng)維護(hù)好計(jì)量泵故障后，還應(yīng)對其運(yùn)行狀況展開實(shí)時(shí)查看，同時(shí)還要復(fù)檢，以確保計(jì)量泵順利運(yùn)行。

（二）日常的維護(hù)措施

因?yàn)橐簤焊裟び?jì)量泵具有高精確性，所以結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，在對液壓隔膜計(jì)量泵實(shí)施日常維護(hù)的時(shí)候，必須保證以下幾個(gè)方面：第一，保證維護(hù)人員具有高專業(yè)水平。只有維護(hù)人員具有較強(qiáng)的專業(yè)能力，才能迅速準(zhǔn)確的解決液壓隔膜計(jì)量泵故障，并且良好維護(hù)液壓隔膜計(jì)量泵，確保其穩(wěn)定的運(yùn)行。第二，加大管理人員對液壓隔膜計(jì)量泵日常維護(hù)的重視程度，只有管理人員重視日常維護(hù)，才能使計(jì)量泵日常維護(hù)工作全面落實(shí)。第三，定期檢查液壓隔膜計(jì)量泵，因?yàn)橐簤焊裟び?jì)量泵的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，所以維修就極為困難，這就必須做好日常的維護(hù)工作。第四，每一周都應(yīng)對密封處展開檢測，以保證沒有損壞、泄露情況。第五，應(yīng)當(dāng)半年檢查一下隔膜，以決定更不更換隔膜。

四、總結(jié)

通過上述內(nèi)容可知，液壓隔膜計(jì)量泵具有很多的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域。不過液壓隔膜計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在運(yùn)行過程中很容易發(fā)生故障，而人們還沒有對其故障具有快速的解決措施，所以必須找到能夠迅速解決液壓隔膜計(jì)量泵故障的方法，以提高處理的效率。

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