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        利853區(qū)塊優(yōu)快鉆井模式研究

        2021-11-17 12:13:25李緒鋒
        油氣·石油與天然氣科學(xué) 2021年11期

        李緒鋒

        摘要:利853區(qū)塊位于濟陽坳陷東營凹陷濱南-利津斷裂構(gòu)造帶,巖性復(fù)雜多樣,油藏埋深2600~3200m,屬常溫常壓系統(tǒng)。在鉆井成本壓縮的大環(huán)境下,通過對施工的利853區(qū)塊鉆井施工方案及鄰井相關(guān)資料進行總結(jié),結(jié)合實際施工經(jīng)驗,從鉆井工藝技術(shù)、鉆井工具及過程管理等方面,深入優(yōu)化總結(jié)出一套適合該區(qū)塊的優(yōu)快鉆井施工模式,達到提速提效的目的,為利853井組后續(xù)井的施工提供經(jīng)驗。

        關(guān)鍵詞: 利853區(qū)塊;優(yōu)快鉆井;提速提效;鉆井模式

        1 地質(zhì)情況簡介

        利853區(qū)塊巖性復(fù)雜多樣,扇中主要以含礫砂巖、礫狀砂巖為主,夾礫巖、細砂巖、灰質(zhì)砂巖,扇端以泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、含礫細砂巖為主。巖石類型為長石巖屑砂巖,石英含量25%、長石含量29%、巖屑含量46%。儲層以粗粒為主,分選中-差,磨圓度次棱角狀為主,結(jié)構(gòu)成熟度低,膠結(jié)類型為孔隙膠結(jié)。油藏埋深2650~3200m,地層溫度112-120℃,溫度梯度3.32℃/100m;原始油層壓力24.15-34.8MPa,平均壓力為28.6MPa,壓力系數(shù)0.9-1.2,平均1.0,屬常溫常壓系統(tǒng)。根據(jù)利853井樣品分析化驗資料統(tǒng)計,沙四中儲層孔隙度平均為11%,滲透率平均為8.6×10-3μm2,碳酸鹽含量較高,平均為22.3%。膠結(jié)致密,屬于低孔、特低滲儲層。利853塊油層地面原油密度0.8589g/cm3,地面原油粘度為8.29mPa.s(50℃時),凝固點平均為27.8℃。 沙四段地層水以CaCl2型為主,總礦化度較高,一般為50623-112520mg/l,平均7.3×104mg/l,氯離子含量為4.4-6.9×104mg/l。

        2 施工難點分析

        利853塊構(gòu)造位置位于濟陽坳陷東營凹陷濱南-利津斷裂構(gòu)造帶。鉆探目的是完善利853塊主體注采井網(wǎng),提高儲量控制程度和采收率,主要目的層為沙四段。通過對該地區(qū)鄰井資料及前期井施工情況分析,該地區(qū)鉆井施工難點如下:

        1、利853區(qū)塊造斜點淺,屬于淺層定向,穩(wěn)斜段長,設(shè)計要求中靶后自然降斜,軌跡控制難度大。

        2、該井組井網(wǎng)密集,防碰難度大。

        3、該井組沙河街井段長,造漿嚴重,鉆井液性能維護困難。

        4、進入沙三段后,斜深2300-2600m左右,地層偏軟,受地層傾角影響呈降斜趨勢,最高可達6°/100m,平均降斜率3°/100m,降斜趨勢持續(xù)至沙四段中靶,控制井斜存在較大難度。

        針對利853區(qū)塊造斜點淺、穩(wěn)斜段長、沙河街井段長、防碰及軌跡控制難度大等施工難題,從優(yōu)化鉆具結(jié)構(gòu)、優(yōu)選PDC鉆頭及鉆進參數(shù)、優(yōu)化泥漿體系三個方面,優(yōu)化鉆井施工模式,提高每個環(huán)節(jié)施工效率,達到整體提速提效的目的。

        3 施工模式優(yōu)化

        3.1 鉆具結(jié)構(gòu)優(yōu)化

        1、一開平均井深410m,采用鐘擺鉆具結(jié)構(gòu),增加鉆鋌數(shù)量,確保防斜打直,配合PDC鉆頭加雙泵組合,提高機械鉆速。平均一開純鉆時間4h,泵壓12MPa。

        2、二開先期方案采用PDC+單彎螺桿(1.25°)+無磁鉆鋌+無磁承壓”的鉆具結(jié)構(gòu),但在實際施工時,在降斜段井斜難以控制,定向困難且效果不好。在2500m處更換牙輪鉆頭,定向鉆進200m調(diào)整軌跡,2800m后牙輪鉆頭鉆時較慢,更換PDC鉆頭完成后300m進尺。先期方案使用三個鉆頭,三趟鉆,進尺工作時間較長。

        針對利853井組地層特點,優(yōu)化鉆具組合,采取PDC鉆頭+單彎螺桿(1.5°)+止回閥+無磁承壓鉆桿+MWD懸掛+加重*8柱+鉆桿的鉆具結(jié)構(gòu),有效降低了穩(wěn)斜段因地層傾角產(chǎn)生的降斜趨勢,實現(xiàn)一趟鉆完鉆,并且減少了滑動鉆進的比例,提高了機械鉆速。

        3、在鉆具中加入偏心擴眼器、扶正器等井下工具,利用短起下作業(yè),破壞井筒內(nèi)巖屑床,循環(huán)時提高鉆井泵排量,調(diào)整鉆井液性能增加攜砂能力,達到清除巖屑床,提高環(huán)空清潔度的目的。

        3.2 優(yōu)選PDC鉆頭及鉆進參數(shù)

        利853區(qū)塊前四口井分別使用三個廠家的四刀翼PDC鉆頭,根據(jù)地層優(yōu)化水眼及鉆頭齒數(shù)、齒形高度,對比分析。

        通過使用比較,優(yōu)選廠家一的4刀翼PDC,該鉆頭在保證較快機械鉆速的前提下,能有效調(diào)整井深軌跡,可以實現(xiàn)二開一趟鉆完鉆。該鉆頭的設(shè)計采用淺內(nèi)錐角,提高定向鉆進時鉆頭弧頂位置接觸地層的齒數(shù),增加鉆頭抗沖擊抗研磨能力。同時相當于減少芯部齒吃入地層深度,減少了對復(fù)合片的沖擊載荷,預(yù)防芯部齒過早損壞出現(xiàn)鉆頭掏心情況。規(guī)徑齒部位復(fù)合片采用小磨邊設(shè)計,提高鉆頭定向時支撐點的減震能力,并保持有充足的切削能力提高定向效率。鉆頭采用短保徑設(shè)計,進一步減少鉆頭定向時保徑面與井壁之間的磨阻以提高機速。鉆頭復(fù)合片采用14°后傾角設(shè)計提高機械鉆速,復(fù)合片選用超深脫鈷耐高抗沖擊與耐研磨異形面復(fù)合片(屋脊齒)。通過以上對鉆頭的深度優(yōu)化處理,該鉆頭充分匹配該區(qū)塊地層,可實現(xiàn)高效造斜,有效穩(wěn)斜并保持高機速。

        根據(jù)設(shè)計調(diào)整、優(yōu)化井眼軌跡,合理調(diào)整鉆進參數(shù)。針對該區(qū)塊地層特征,定向施工特點,在鉆時快的井段多定向鉆進,提高造斜率,在鉆時慢不好定向的井段多使用復(fù)合鉆進,通過調(diào)整鉆壓大小和頂驅(qū)轉(zhuǎn)速快慢控制井斜方位變化情況,減少定向時間,提高了鉆井時效,

        3.3 鉆井液處理優(yōu)化

        通過利853井組的施工,鉆井液處理方面總結(jié)出以下幾點優(yōu)化措施:

        1、一開井段采用清水鉆進,重點控制攜砂和防塌,適當增加粘度,配合雙泵大排量保證攜砂。

        2、二開上部地層直井段成巖性差,泥巖較軟且砂層發(fā)育,重點抑制地層造漿、防止泥巖縮徑。保證足量的氯化鈣,抑制能力強,可有效抑制巖屑和粘土顆粒在分散,保持在較粗顆粒級別,易于清除。

        3、上部地層采用離心機輔助絮凝的方式,將膠液直接打入離心機中,實現(xiàn)離心機底流是清水的效果,有效清除有害固相,大大減少了廢液排放,提高了機械鉆速。

        4、至東營組控制好失水,至沙二段提比重,始終保持低粘低切,控制好流型,調(diào)節(jié)好沙河街組斜井段潤滑、屑沙能力。

        5、隨著井深、井斜增大,及時補充潤滑劑。

        6、封井漿采用“井漿+液體潤滑劑+塑料小球”配方,要充分循環(huán),確保井眼干凈暢通。

        3.4 生產(chǎn)管理優(yōu)化

        發(fā)揮甲乙雙方項目組技術(shù)管理優(yōu)勢,做到設(shè)計及合同、搬遷安裝、開工驗收、固井施工、物資供應(yīng)“五不等待”,實現(xiàn)了生產(chǎn)高效率。

        全面梳理生產(chǎn)流程,銜接好每個施工節(jié)點,調(diào)整開鉆和鉆開油氣層驗收方式,優(yōu)化二開試壓流程,下套管使用與套管尺寸相符合的變扣接頭并做好預(yù)案,減少更換閘板試壓。

        堅持安全標準化操作,重點對搬遷整改、起下鉆、配鉆具、接立柱、下套管等工序進行跟班監(jiān)管,強化崗位操作與作業(yè)配合,力求“工序零對接、時間零損失”。根據(jù)當班崗位效率、輔助工作完成情況、安全操作等方面,對班組人員量化考核,與班組人員績效掛鉤,使工時分配更加準確、公正科學(xué),有效促進了班組生產(chǎn),提升了生產(chǎn)效率。

        4 實施效果及結(jié)論

        4.1 方案實施效果

        通過采取有效優(yōu)化措施,使用高效長壽命螺桿鉆具、優(yōu)化鉆頭選型、優(yōu)化鉆井參數(shù)及鉆井液性能參數(shù),配合離心機輔助絮凝技術(shù),形成了“一口井、一趟鉆、一只鉆頭、一套鉆具組合”的施工模式,利853井組基本數(shù)據(jù)如下:

        從中可以看出,采用該鉆井模式后,效果如下:

        1、一開純鉆時間縮短到4-5h,下表層套管時間縮短到3-4h。

        2、二開實現(xiàn)一趟鉆,口井鉆井周期由最初的15.7d減少到最快5.54d

        3、口井機械鉆速由最初的25.73m/h提高到最高45.27m/h,總體提速76%。

        4、鉆機月速由4287.5m/臺月提高到最快10520.69m/臺月。

        4.2 結(jié)論與建議

        1、在利853區(qū)塊實現(xiàn)了優(yōu)快鉆井模式,大幅提高了鉆井施工速度,節(jié)約了鉆井周期,降低了鉆井成本。

        2、利853區(qū)塊優(yōu)快鉆井模式是通過一系列優(yōu)化措施,達到提速提效目的,可推廣到其他區(qū)塊鉆井施工中。

        參考文獻

        [1]楊馥蔓等. 利853-斜53井鉆井工程設(shè)計[M]. 勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院,2019.

        [2]王萍等. 利853-斜53井鉆井地質(zhì)設(shè)計書[M]. 勝利石油工程有限公司地質(zhì)錄井公司,2019.

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