張建樂(lè),黃業(yè)豪,王譽(yù)樹(shù),李翠芬
(河南省巖石礦物測(cè)試中心,河南 鄭州 450012)
高壓輥磨因處理能力大、能耗低、產(chǎn)品粒度均勻、環(huán)境友好等特點(diǎn),受到廣泛推崇與青睞[1-2]。高壓輥磨機(jī)與傳統(tǒng)的輥式破碎機(jī)基本結(jié)構(gòu)相似,工作原理上的最大區(qū)別是前者兩輥間保持一定的縫隙,形成料層粉碎[3],后者兩輥間幾乎沒(méi)有縫隙,為單顆?;騿螌臃鬯?。在阻止動(dòng)輥的位移方面,高壓輥磨機(jī)采用液壓,向料層施加的反壓為定值,傳統(tǒng)輥破機(jī)采用彈簧,向顆粒施加的反壓不固定,與彈簧的形變量成正比。單傳動(dòng)輥壓機(jī)是一種使輥間保持一定縫隙的大型輥式破碎機(jī),除采用單輥驅(qū)動(dòng)和彈簧組保壓機(jī)構(gòu)外,其他與高壓輥磨機(jī)相似。遼西某特大型極貧磁鐵礦山,日采破礦石量達(dá)15萬(wàn)噸,按采區(qū)不同共設(shè)有9個(gè)破碎站,除2號(hào)站為處理能力40 000 t/d的由旋回破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)組成的三段一閉路破碎車(chē)間外,其他各站均為顎式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)組成的簡(jiǎn)易型三段閉路或開(kāi)路破碎系統(tǒng),每站處理能力均在10 000 t/d以上,產(chǎn)品粒度-20 mm。為降低破碎產(chǎn)品粒度,提高干式預(yù)磁選指標(biāo),2012年在9號(hào)站單獨(dú)閉路配置了1臺(tái)DG-1400/650單傳動(dòng)輥壓機(jī),該機(jī)輥徑1 400 mm、輥寬650 mm,堆焊輥面,裝機(jī)功率630 kW,空載輥隙10 mm,工作輥隙16~35 mm。本文利用該機(jī)對(duì)除2號(hào)站外其他8個(gè)破碎站的最終破碎產(chǎn)品分別進(jìn)行開(kāi)路破碎工業(yè)試驗(yàn),研究了單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度分布特性。
礦石自然類(lèi)型主要為輝石角閃巖型極貧鐵礦石,少量為磁鐵石英巖型鐵礦石。礦石中有用礦物主要為磁鐵礦,含少量赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦;脈石礦物主要為角閃石、輝石、石英、斜長(zhǎng)石。礦石結(jié)構(gòu)以中粒變晶結(jié)構(gòu)為主,少量為粗粒變晶結(jié)構(gòu)。磁鐵礦和石英等粒狀礦物定向排列于片狀或柱狀礦物間構(gòu)成片麻狀和條帶狀構(gòu)造,也有呈單礦物分散賦存于輝石和角閃石礦物間構(gòu)成浸染狀構(gòu)造。全區(qū)輝石角閃巖型極貧鐵礦石地質(zhì)樣品主要化學(xué)成分測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 輝石角閃巖型極貧鐵礦石主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
從9個(gè)破碎站分別選取塊狀未風(fēng)化的礦石測(cè)試普氏硬度,結(jié)果見(jiàn)表2。各站礦石普氏硬度系數(shù)均在12以上,其中7個(gè)達(dá)到15以上,說(shuō)明全礦區(qū)大部分原生礦石較硬,少部分為中等偏硬。
表2 礦石普氏硬度系數(shù)測(cè)試結(jié)果
拆去生產(chǎn)系統(tǒng)中與輥壓機(jī)構(gòu)成閉路的篩分機(jī)篩網(wǎng),使原閉路破碎流程變?yōu)殚_(kāi)路破碎。分別取8個(gè)站最終破碎產(chǎn)品各約50 t給入儲(chǔ)料倉(cāng),通過(guò)膠帶輸送機(jī)給入輥壓機(jī)進(jìn)行連續(xù)開(kāi)路破碎,運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定時(shí),在線多次截取給礦膠帶和排礦膠帶上的物料分別作為原礦樣和產(chǎn)品樣,全部進(jìn)行篩析。
輥壓機(jī)給礦樣品F1~F9累積粒度特性曲線見(jiàn)圖1,破碎產(chǎn)品P1~P9累積粒度特性曲線見(jiàn)圖2。破碎前后各粒級(jí)產(chǎn)率變化見(jiàn)表3,破碎后產(chǎn)品中新增粒級(jí)累積粒度特性曲線見(jiàn)圖3。
圖1 給礦累積粒度特性曲線
圖2 產(chǎn)品累積粒度特性曲線
表3 各樣品破碎前后各粒級(jí)產(chǎn)率變化
圖3 產(chǎn)品中新增粒級(jí)累積粒度特性曲線
由圖1可見(jiàn),給礦粒度分布大致可分為2組,其中F3、F5和F7粒度分布較細(xì),其余給礦粒度分布相對(duì)較粗。由圖2和表3可以看出,破碎后8個(gè)樣品產(chǎn)品粒度分布特性接近,與給礦粒度分布似無(wú)對(duì)應(yīng)的相關(guān)關(guān)系,產(chǎn)率獲增粒級(jí)的粒度上限為6 mm、4 mm或3 mm,粒級(jí)產(chǎn)率新增最多的是-0.35+0.075 mm粒級(jí)。從圖3可以看出,給礦粒度較細(xì)的F3、F5和F7破碎后新增-6+3 mm粒級(jí)產(chǎn)率較小,其余各樣品相對(duì)較大,導(dǎo)致所有破碎產(chǎn)品粒度分布特性趨于一致。結(jié)合表2,似輥壓機(jī)給礦粒度分布和礦石硬度對(duì)破碎產(chǎn)品粒度分布均無(wú)明顯影響。這一現(xiàn)象與早期研究發(fā)現(xiàn)的高壓輥磨產(chǎn)品粒度分布的自相似性吻合,即高壓輥磨產(chǎn)品粒度分布具有一種不受給料粒度分布、輥速和水分變化影響的自相似性分布[4]。
嘗試用傳統(tǒng)的R-R粒度特性方程描述單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度分布規(guī)律[5-6]:
式中R為大于x粒級(jí)的正累積產(chǎn)率,%;x為礦粒直徑或篩孔寬,mm;b為與產(chǎn)物粒度有關(guān)的參數(shù);n為與物料性質(zhì)有關(guān)的參數(shù)。
對(duì)8個(gè)破碎產(chǎn)品通過(guò)對(duì)數(shù)變換和一元線性回歸求出相應(yīng)的b和n,并計(jì)算出擬合度判定系數(shù)R2,結(jié)果見(jiàn)表4,其中綜合產(chǎn)品數(shù)據(jù)是8個(gè)產(chǎn)品的加權(quán)平均值。按實(shí)測(cè)值和式(1)計(jì)算值繪制的綜合破碎產(chǎn)品累積粒度特性曲線如圖4所示。
表4 單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品粒度特性方程參數(shù)
圖4 產(chǎn)品實(shí)際累積粒度特性曲線和模型曲線
由表4和圖4可見(jiàn),R-R粒度特性方程可較好地描述單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度分布特性。
對(duì)8個(gè)破碎產(chǎn)品中新增-4 mm粒級(jí)(表3)的粒度分布按式(1)進(jìn)行回歸計(jì)算,相應(yīng)參數(shù)見(jiàn)表5(其中P9為新增-3 mm粒級(jí))。由表5可見(jiàn),各樣品回歸方程的擬合度判定系數(shù)R2普遍高于表4,說(shuō)明產(chǎn)品中新增-4 mm粒級(jí)的粒度分布更符合式(1)。由于輥壓機(jī)排礦有中料(料餅)和邊料之分,邊料受到的料層粉碎作用明顯較小,因此,產(chǎn)品中新增-4 mm粒級(jí)主要來(lái)自中料,是輥壓破碎的真正產(chǎn)品,這更說(shuō)明R-R粒度特性方程適用于描述單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度分布規(guī)律。
表5 單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品中新增-4 mm粒級(jí)粒度特性方程參數(shù)
將8個(gè)輥壓機(jī)給礦按所含+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率排序,由低到高順序選擇相鄰兩個(gè)樣作加權(quán)平均,同時(shí)加權(quán)計(jì)算出對(duì)應(yīng)產(chǎn)品中新增或新減粒級(jí)產(chǎn)率的合計(jì)值。隨機(jī)取9號(hào)站第2段破碎產(chǎn)品約50 t(簡(jiǎn)稱9號(hào)副樣)按同樣方法破碎、取樣和篩析。根據(jù)篩析,前8個(gè)給礦中最大顆粒直徑不大于30 mm,破碎后+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率均為0;9號(hào)副樣中最大顆粒達(dá)60 mm,破碎后+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率仍有8.89%。
以給礦中+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率為橫坐標(biāo)、破碎產(chǎn)品中新增或新減各粒級(jí)產(chǎn)率的合計(jì)值為縱坐標(biāo)作圖,見(jiàn)圖5。由圖5可見(jiàn),當(dāng)給礦中+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率由0.82%增至2.71%時(shí),產(chǎn)品中新增或新減粒級(jí)合計(jì)產(chǎn)率由23.64%激增至47.22%;當(dāng)給礦中+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率由2.71%增至5.81%時(shí),產(chǎn)品中新增或新減粒級(jí)合計(jì)產(chǎn)率由47.22%增至53.53%,增速明顯放緩;當(dāng)給礦中+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率增至22.51%時(shí)(9號(hào)副樣),產(chǎn)品中新增或新減粒級(jí)合計(jì)產(chǎn)率大幅降至16.69%。
圖5 給礦中+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率對(duì)輥壓破碎的影響
上述結(jié)果說(shuō)明給礦粒度上限對(duì)單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品粒度分布有顯著影響。適宜的給礦粒度上限為30 mm。在-30 mm粒級(jí)范圍內(nèi),+20 mm粒級(jí)破碎率達(dá)100%,但其在給礦中的產(chǎn)率不宜超過(guò)10%,產(chǎn)率過(guò)大對(duì)整體破碎效果不利。粒度上限超過(guò)30 mm時(shí),除自身不利于輥壓破碎外(易擴(kuò)大輥隙),給礦中+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率也會(huì)明顯增加,兩者結(jié)合在一起更會(huì)減弱輥壓機(jī)的料層粉碎作用。事實(shí)上給礦粒度上限的影響可能與破碎輥長(zhǎng)度、直徑、輥壓和水分含量等都有關(guān)系,但本文不作討論。
現(xiàn)場(chǎng)第一段磨選生產(chǎn)共8個(gè)系列,磨礦采用MQG3245格子型球磨機(jī),與ZK3060直線振動(dòng)篩(篩孔3 mm)構(gòu)成閉路。磨礦新給礦為各破碎站最終產(chǎn)品的混合物,處理量約250 t/h,磨礦濃度85%~90%。取在線生產(chǎn)中2#和5#系列球磨機(jī)排礦樣分別進(jìn)行篩析,將輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品綜合樣和2臺(tái)球磨機(jī)排礦樣的負(fù)累積粒度特性曲線同繪于圖6中。由圖6可見(jiàn),單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品與球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品粒度分布特性總體接近,前者粒度分布相對(duì)略粗。
圖6 單傳動(dòng)輥壓機(jī)與球磨機(jī)產(chǎn)品累積粒度特性曲線比較
由于輥壓機(jī)破碎為開(kāi)路破碎(處理量約300 t/h),產(chǎn)品中含有一定量未充分破碎的邊料,故粒度分布偏粗。球磨機(jī)系閉路磨礦,返砂也導(dǎo)致其產(chǎn)品粒度增粗,但給礦為9個(gè)破碎站產(chǎn)品的混合物,其中2號(hào)站采用旋回破碎機(jī)及圓錐破碎機(jī)閉路破碎,產(chǎn)品粒度-10 mm,產(chǎn)量約占破碎總產(chǎn)量的1/4,因此磨機(jī)給礦粒度組成相對(duì)輥壓機(jī)更為有利。在這種情況下對(duì)比,單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品的粒度分布已令人滿意,若對(duì)其進(jìn)行預(yù)磁選將會(huì)獲得較好指標(biāo)。
1)單傳動(dòng)輥壓機(jī)對(duì)輝石角閃巖型極貧鐵礦石破碎產(chǎn)品的粒度分布特性具有自相似性,在給礦粒度上限小于30 mm范圍內(nèi)(其中+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率不超過(guò)10%)幾乎不受給礦粒度分布和礦石硬度的影響,且符合R-R粒度特性方程。當(dāng)給礦中+20 mm粒級(jí)產(chǎn)率大于10%或給礦粒度上限大于30 mm,輥壓機(jī)的料層粉碎作用會(huì)明顯減弱。
2)開(kāi)路條件下,單傳動(dòng)輥壓機(jī)破碎產(chǎn)品與現(xiàn)場(chǎng)閉路條件下格子型球磨機(jī)排礦產(chǎn)品的粒度分布特性相近,其新增粒級(jí)的粒度上限為3~6 mm。作為第四段破碎作業(yè),通過(guò)閉路控制其最終產(chǎn)品粒度(-5+3 mm)后可對(duì)原礦進(jìn)行磨前濕式預(yù)磁選,從而可大幅降低整體選礦成本。