衣志偉
中鐵二十三局集團(tuán)第二工程有限公司
哈牡電氣化改造工程由鐵三院集團(tuán)有限公司與北京電化院有限公司共同設(shè)計,改造范圍包括哈爾濱樞紐(哈爾濱站~K25+000)與牡丹江樞紐(K335+000~牡丹江站)除四電工程、房屋及配套設(shè)施以外工程內(nèi)容勘察設(shè)計全部。改建后線路長度為350.159km。
首先,在道岔預(yù)鋪前,做好現(xiàn)場實地考察工作,將現(xiàn)場情況與已知的工程信息進(jìn)行對照分析,修改與現(xiàn)場情況不符的資料信息,在其基礎(chǔ)上確定鐵路道岔預(yù)鋪的施工思路,制定具體的預(yù)鋪方案。例如,根據(jù)各區(qū)段鐵路道岔周邊地形條件來確定最佳的縱/橫移上道路徑,根據(jù)道岔區(qū)域空間條件選擇采取橫向或是縱向移動方式,以此來減少道岔預(yù)鋪工作量,提高施工效率。其次,針對復(fù)雜地形與困難地段,重點考慮外部環(huán)境因素對道岔預(yù)鋪質(zhì)量可能造成的影響,并采取相應(yīng)的處理措施,預(yù)防和減少道岔預(yù)鋪位置偏差、移位等施工問題的出現(xiàn)。例如,保持原有道岔鋪設(shè)位置與預(yù)鋪位置的安全間隔距離,避免道岔預(yù)鋪情況受施工擾動而造成不良影響。
在組裝平臺搭設(shè)環(huán)節(jié),為保證組裝平臺結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,便于開展起道機升降與人工操作,確保組裝平臺與成組道岔橫移下排坡度相匹配。因此,應(yīng)使用木枕等材料在現(xiàn)場搭建枕木垛式組裝平臺,在平臺頂面區(qū)域鋪設(shè)兩根導(dǎo)軌,以此來改善組裝平臺的平整度。隨后,在組裝平臺搭建完畢后,對組裝平臺搭建質(zhì)量進(jìn)行全面性檢查,如測量平臺高度是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)高、檢查平臺縱移方便性是否滿足鐵路道岔橫移坡度要求等,在組裝平臺質(zhì)量驗收通過后,再開展鐵路道岔組裝作業(yè)。
在鐵路道岔組裝環(huán)節(jié),首先,施工人員將道岔枕頭于直股外側(cè)區(qū)域擰成直線,在外側(cè)排列帶編號一端,使用弦繩等材料將直股基本軌側(cè)外保持為對齊狀態(tài),在弦繩上標(biāo)記道岔枕編號與分布位置等信息,以此提高道岔組裝效率,減少方枕作業(yè)量。其次,參照施工圖紙與所標(biāo)記道岔枕編號,按順序依次擺放鐵路道岔鋼軌,隨后,安裝直股,依次在直股軌、支軌與其他股上設(shè)置扣件,將轍岔心固定安裝,將護(hù)背距離為主要依據(jù),對所組裝鐵路道岔的軌距進(jìn)行測量校正。再次,待道岔連接完畢后,對道岔組裝情況進(jìn)行全面性檢查,如調(diào)整軌距偏差,確定一切無誤后,擰緊直股與曲線上股軌枕螺栓等配件,將鐵路道岔固定連接。最后,為保證施工安全,預(yù)防鋼軌搭鐵導(dǎo)電等安全事故的出現(xiàn),做好鐵路道岔絕緣接頭處理,如通過調(diào)整岔枕間距來改善絕緣性能。
在成組更換鐵路既有線道岔前,應(yīng)提前拆除原有鐵路道岔,依次拆除鋼軌、轍叉、岔枕,結(jié)合現(xiàn)場情況合理選擇舊料放置位置,既要避免舊料堆放影響到鐵路成組道岔的更換施工,同時,保持舊道岔與鐵路道岔預(yù)鋪位置的適當(dāng)距離,便于后續(xù)石碴更換與道岔移設(shè)作業(yè)的開展,以提高道岔更換效率。隨后,在既有鐵路道岔配套設(shè)備拆除完畢后,對鐵路道床開展扒碴與整平操作,扒出原有鐵路道砟,夯填全新的道砟,并對新道砟的標(biāo)高、回填位置與表面平整度進(jìn)行測量校正,確定一切無誤后,方可開展后續(xù)道岔橫縱移動作業(yè)。
(1)道岔橫向移動。在道岔橫移環(huán)節(jié),為控制道岔施工質(zhì)量,首先,對現(xiàn)場情況與道岔預(yù)鋪條件進(jìn)行觀察,在確定預(yù)鋪位置和鐵路組裝道岔二者處于對向關(guān)系后,方可采取道岔整組橫移方式。其次,在道岔橫移前,施工人員提前在新道岔預(yù)鋪位置上布設(shè)若干數(shù)量橫向走行軌,將走行軌一端延伸至鐵路道岔的道砟部位,如果下坡坡度過大或過小,都將對道岔橫移情況及速度造成影響。再次,在一切準(zhǔn)備完畢后,施工人員使用壓機等設(shè)備,安裝滑輪小車,要求滑輪小車承壓性能超過道岔自重。隨后,在橫向走行軌上安放鐵路道岔,嚴(yán)格控制拉岔速度。最后,在拉岔期間,對道岔橫移情況進(jìn)行觀察,在出現(xiàn)道岔偏移等異常現(xiàn)象后,及時采取相應(yīng)處理措施,修正道岔位置。
(2)道岔縱向移動。在鐵路既有線成組更換道岔時,如果施工現(xiàn)場環(huán)境較為復(fù)雜,或是道岔設(shè)計位置與預(yù)鋪位置間距較大時,為提高拉岔效率,滿足不同區(qū)域鐵路道岔的拉岔需求,可選擇采取道岔縱向移動方式。在道岔縱移環(huán)節(jié),應(yīng)注重以下問題事項:第一,現(xiàn)場清理。在道岔縱移前,對施工現(xiàn)場與道岔縱移經(jīng)過地段進(jìn)行實地考察,在施工圖紙上標(biāo)記道岔寬高度、沿途所分布障礙物、可能影響道岔縱移的線路設(shè)備等信息。隨后,提前拆除施工圖紙上標(biāo)記的線路設(shè)備與障礙物,必要情況下,對鐵路道岔的改移線路進(jìn)行調(diào)整。第二,機械配置。根據(jù)實際施工情況,對每組道岔配置6~8臺縱移大平車,要求各臺縱移平車中心線保持在相同直線,使得車輛受力均勻,避免出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。同時,為提高道岔縱移效率,提前做好縱移大平車標(biāo)記工作,對輪緣與兩側(cè)鋼軌的間距進(jìn)行測量調(diào)整。第三,移岔速度及方向調(diào)整。在道岔縱移過程中,嚴(yán)格控制縱移速度,禁止操作人員私自調(diào)整縱移速度,應(yīng)穩(wěn)定保持為勻速前進(jìn)狀態(tài)。而在道岔縱移經(jīng)過曲線段時,為避免平車脫軌與道岔爬架現(xiàn)象出現(xiàn),定期對縱移大平車的行駛方向進(jìn)行調(diào)整。第四,人工移岔。在道岔移動期間,在岔前與岔后部位配置一定數(shù)量的移岔人員,分別使用大繩拉拽與人工推移方式來輔助道岔移動,在道岔縱移就位后,自一端使用大繩拉出縱移大平車,隨后,拉出滑軌,開展落岔連接作業(yè)。
在落岔環(huán)節(jié),首先,對道岔移動位置進(jìn)行測量,確定鐵路道岔到達(dá)設(shè)計位置后,搭設(shè)配套的滑道支撐結(jié)構(gòu),使用木楔固定滑車,設(shè)置井字形的枕木垛,要求枕木垛與滑軌數(shù)量保持對等,以此改善滑道穩(wěn)定性,避免道岔移動。其次,使用起道器設(shè)備,將鐵路道岔上拾至設(shè)計角度與高度,將道岔固定支撐在枕木垛上,隨后,拆除臨時設(shè)置的橫向?qū)蜍壟c小滑車,采取分層下落方式,避免出現(xiàn)道岔塌落等安全事故。再次,待鐵路道岔下落至一層枕木高度后,方可抽出一層,嚴(yán)格控制落岔順序,禁止在沒有支撐條件下開展落岔作業(yè)。最后,在道岔落岔結(jié)束后,對道岔水平位置進(jìn)行測量,使用撬棍等工具調(diào)整道岔位置,將道岔實際位置與設(shè)計位置差值控制在允許范圍內(nèi),在確定一切無誤后,即可將道岔連接。
在鐵路道岔就位后,施工人員依次連接岔前與岔后部位的鋼軌,將鐵路線路調(diào)直處理。隨后,開展道砟回填作業(yè),按順序依次回填各部位石碴,采取分層回填、分層夯實工藝,對石碴回填質(zhì)量進(jìn)行檢查,在確定石碴回填厚度、搗固遍數(shù)與壓實度達(dá)標(biāo)后,對鐵路道岔施工質(zhì)量進(jìn)行全面性檢查,如檢查轉(zhuǎn)轍與轍叉部位是否存在松動現(xiàn)象,待問題得到妥善解決,確定鐵路線路達(dá)到列車運行標(biāo)準(zhǔn)后,即可完成鐵路道岔施工,開通線路。
圖1 既有線成組更換道岔施工工藝流程圖
在鐵路既有線成組道岔更換完畢后,對道岔更換質(zhì)量進(jìn)行全面性檢查,如測量軌距、方向與水平等參數(shù),將測量結(jié)果與技術(shù)方案進(jìn)行核對分析,將各項參數(shù)偏差值控制在允許范圍內(nèi)。隨后,清理施工現(xiàn)場,禁止無關(guān)人員、機械器具與施工材料滯留現(xiàn)場或侵入鐵路界限,由項目負(fù)責(zé)人與駐站聯(lián)絡(luò)員進(jìn)行溝通,辦理消記手續(xù)。如此,即可結(jié)束鐵路道岔更換施工,開通線路,將鐵路工程交付使用。
為減小人為、環(huán)境等因素對成組更換道岔施工質(zhì)量造成的影響,在正式施工前,應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作,具體包括:第一,圖紙會審。將所制定成組道岔更換方案與施工圖紙?zhí)峤粚徍?,對不同工況下的道岔更換方案可行性進(jìn)行論證,檢查施工圖紙是否存在缺項漏項問題,根據(jù)專家論證意見對方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,補全圖紙缺漏項信息。第二,現(xiàn)場交底。一方面,引入三級交底機制,依次開展項目技術(shù)交底、標(biāo)段技術(shù)交底與班組技術(shù)交底工作,確保全體施工人員正確領(lǐng)會施工意圖,熟練掌握必備施工技能與操作要點。另一方面,開展施工模擬試驗,模擬不同工況條件下的鐵路既有線成組更換道岔過程,準(zhǔn)確預(yù)測道岔移位等施工問題的出現(xiàn)概率與所造成影響,針對性制定應(yīng)急處理方案。第三,測量放樣。在鐵路道岔更換前,使用水準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備,對鐵路道岔的岔心、岔后、岔前等部位與新道岔坐標(biāo)位置進(jìn)行測量,并設(shè)置控制樁進(jìn)行標(biāo)記。隨后,使用方尺等工具將岔前與岔后控制樁橫向引至相鄰鐵路線路鋼軌,確保在成組道岔更換期間,道岔位置不發(fā)生明顯改變。第四,材料設(shè)備管理。在入場環(huán)節(jié),對各類施工材料與設(shè)備器具的規(guī)格尺寸與結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查,如按照道岔結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖對各部件的規(guī)格尺寸進(jìn)行核對,開展機械設(shè)備運行調(diào)試試驗,退回存在質(zhì)量隱患或規(guī)格尺寸不符的材料設(shè)備。
為提高施工效率,保證夜間成組更換道岔的施工質(zhì)量及安全,應(yīng)采取相應(yīng)管理措施,提供良好的夜間照明施工條件。例如,在每組道岔的岔前與岔后部位分配設(shè)置若干盞2kW 的移動照明燈具,在道岔預(yù)鋪位置中設(shè)置6盞1kW碘鎢燈。同時,在鐵路電氣化改造工程現(xiàn)場環(huán)境較為潮濕或空氣中飄浮大量灰塵時,則配置密閉性防水照明器或防塵型照明器。
無論是選擇成組更換道岔施工方法,還是制定既有線成組更換道岔技術(shù)方案時,都需要明確項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合鐵路工程實際情況與建設(shè)需求。唯有如此,方可取得理想的施工效果,實現(xiàn)工程預(yù)期建設(shè)目標(biāo)。
綜上所述,為建設(shè)優(yōu)質(zhì)的鐵路電氣化改造工程,進(jìn)一步提升項目經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。在鐵路既有線成組更換道岔施工中,工作人員必須全面掌握成組更換道岔施工技術(shù)的工藝流程及要點,落實上述技術(shù)應(yīng)用建議,嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量,為鐵路營運安全與道岔質(zhì)量提供有力的技術(shù)保障。