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        棒束子通道CHF機(jī)理模型開發(fā)及初步驗(yàn)證

        2021-11-11 08:34:36桂民洋田文喜陳榮華蘇光輝秋穗正
        原子能科學(xué)技術(shù) 2021年11期
        關(guān)鍵詞:蒸干液膜熱流

        桂民洋,田文喜,吳 迪,陳榮華,張 魁,蘇光輝,秋穗正

        (西安交通大學(xué) 核科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,陜西 西安 710049)

        在核反應(yīng)堆的設(shè)計(jì)與安全分析中,臨界熱流密度是重要的限制性熱工參數(shù),它直接影響核反應(yīng)堆的安全性和經(jīng)濟(jì)性。臨界熱流密度是指沸騰傳熱機(jī)理發(fā)生變化而使核燃料元件表面發(fā)生傳熱惡化時(shí)發(fā)熱元件表面單位面積產(chǎn)生的熱量,如果反應(yīng)堆燃料元件表面發(fā)生沸騰臨界,將會(huì)導(dǎo)致燃料元件表面溫度過高從而造成加熱壁面燒毀,放射性物質(zhì)泄漏,進(jìn)而造成嚴(yán)重的反應(yīng)堆運(yùn)行事故[1]。因此,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)臨界熱流密度對(duì)反應(yīng)堆熱工水力設(shè)計(jì)和安全分析有著十分重要的意義。臨界熱流密度模型一般分為兩類:偏離泡核沸騰(DNB)型和干涸型。常用的預(yù)測(cè)方法主要有經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式和臨界熱流密度查詢表(CHF look-up table)[2]。

        但受限于特定流體種類、熱工邊界、幾何尺寸等實(shí)驗(yàn)條件,大多數(shù)實(shí)驗(yàn)關(guān)系式的適用范圍不能輕易外推,或外推后預(yù)測(cè)精度下降。因此,一些學(xué)者轉(zhuǎn)而從臨界發(fā)生時(shí)的微觀機(jī)理入手,力圖獲得適用范圍更廣的臨界熱流密度機(jī)理模型。如Weisman等[3]、Ying等[4]提出的近壁面氣泡壅塞模型,他們認(rèn)為,發(fā)生臨界時(shí)壁面附近大量汽泡聚集形成一個(gè)汽泡層,當(dāng)汽泡層外沿處的液相流動(dòng)減弱到不能穿透汽泡層到達(dá)加熱壁面時(shí),汽泡層的汽泡會(huì)結(jié)合形成汽泡膜阻隔傳熱從而發(fā)生DNB;而Lee等[5]、Liu等[6]針對(duì)DNB提出了微液層蒸干模型,認(rèn)為壁面附近會(huì)有由多個(gè)小汽泡結(jié)合而形成一個(gè)拉長(zhǎng)的大汽塊,汽塊下存在一層很薄的微液層,當(dāng)微液層蒸干時(shí)即發(fā)生臨界。對(duì)于干涸,其主要發(fā)生在環(huán)狀流末期,此時(shí)液滴的作用顯著,因而大多數(shù)學(xué)者主要關(guān)注環(huán)狀流流型區(qū)液滴的夾帶沉積現(xiàn)象[7-12]。

        作為反應(yīng)堆堆芯熱工水力分析的重要工具,子通道程序中臨界熱流密度基本通過實(shí)驗(yàn)關(guān)系式求得,而本文則基于臨界熱流密度機(jī)理模型,通過與子通道分析方法耦合,實(shí)現(xiàn)對(duì)棒束通道內(nèi)臨界熱流密度的預(yù)測(cè),其中子通道程序用于計(jì)算通道中的焓分布和流量分布,為臨界熱流密度機(jī)理模型提供邊界條件,進(jìn)而判斷臨界的發(fā)生。

        1 數(shù)學(xué)物理模型

        本研究中考慮3類模型,即子通道模型、DNB型和干涸型臨界熱流密度機(jī)理模型。其中,子通道模型基于SACOS子通道程序[13]。

        1.1 子通道模型

        子通道內(nèi)流體的流動(dòng)包含軸向和橫向兩個(gè)方向,其控制方程組(連續(xù)方程、能量方程、軸向動(dòng)量方程和橫向動(dòng)量方程)如下。

        連續(xù)方程:

        (1)

        式中:i、j為相鄰?fù)ǖ谰幪?hào);Ai為通道i流通截面積,m2;ρi為通道i流體密度,kg/m3;mi為通道i軸向質(zhì)量流量,kg/s。

        能量方程:

        (2)

        軸向動(dòng)量方程:

        (3)

        式中:pi為通道i的壓力,Pa;g為重力加速度,m/s2;θ為通道傾斜角度,(°);fT為橫向動(dòng)量因子;ui為通道i的軸向流速,m/s;uj為通道j的軸向速度,m/s;u*為通道間橫向攪混流體流速,m/s;fi為通道i的摩擦系數(shù);Di為通道i的等效水力直徑,m;Ks為局部阻力系數(shù);Δz為軸向控制體高度,m。

        橫向動(dòng)量方程:

        (4)

        式中:sij為通道i與j間隙長(zhǎng)度,m;lij為通道i與j間攪混長(zhǎng)度,m;KG為通道i與j間橫流阻力系數(shù);ρ*為通道間橫流冷卻劑密度,kg/m3,為來流通道的冷卻劑參數(shù)。

        1.2 DNB型臨界熱流密度機(jī)理模型

        DNB型臨界熱流密度機(jī)理模型主要基于微液層蒸干模型,假設(shè)加熱壁面附近產(chǎn)生的小汽泡結(jié)合形成大汽塊,在汽塊下存在非常薄的液相層,稱為微液層,當(dāng)微液層蒸干即發(fā)生臨界,如圖1所示。

        圖1 微液層蒸干模型示意圖

        微液層蒸干所對(duì)應(yīng)的熱流密度可表示為:

        qDNB=ρfδhfgUB/LB

        (5)

        式中:δ為汽塊下微液層厚度,m;hfg為汽化潛熱,kJ/kg;UB為汽塊移動(dòng)速度,m/s;LB為汽塊長(zhǎng)度,m。

        在微液層蒸干模型中,汽塊下微液層厚度δ、汽塊移動(dòng)速度UB與汽塊長(zhǎng)度LB是模型求解的3個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。其中,汽塊移動(dòng)速度可通過軸向方向施加在汽塊上的浮力FB和拖拽力FD的平衡得到,即:

        FB=FD

        (6)

        最終可得到汽塊速度的表達(dá)式為:

        (7)

        式中:UBL為汽塊徑向位置處的主流速度,m/s;CD為拖拽系數(shù)。

        汽塊的長(zhǎng)度LB假設(shè)為Helmholtz臨界波長(zhǎng),可得:

        (8)

        微液層的厚度δ由徑向方向施加在汽塊上的力的平衡來確定,主要考慮蒸發(fā)力FE、側(cè)面提升力FL[5]、壁面潤(rùn)滑力FWL和Marangoni力FM[6]。最終可得其表達(dá)式為:

        (9)

        式中:DB為汽塊當(dāng)量直徑,m;q為加熱壁面熱流密度,W/m2;CWL為壁面潤(rùn)滑系數(shù);CL為提升力系數(shù);G為通道質(zhì)量流密度,kg/(m2·s)。

        圖2為微液層蒸干模型計(jì)算流程圖。

        圖2 微液層蒸干模型計(jì)算流程圖

        1.3 干涸型臨界熱流密度機(jī)理模型

        干涸型臨界熱流密度機(jī)理模型主要基于環(huán)狀流液膜蒸干模型。加熱通道內(nèi)飽和沸騰區(qū)兩相流流型如圖3所示,主要經(jīng)歷了泡狀流、攪混流,最后形成環(huán)狀流直到液膜逐漸燒干。通道內(nèi)環(huán)狀流的特點(diǎn)是液膜在沿著通道壁面流動(dòng),同時(shí)夾帶有液滴的汽芯在通道中央流動(dòng)。

        圖3 環(huán)狀流液膜蒸干模型示意圖

        在環(huán)狀流區(qū)域存在液膜蒸發(fā)、液滴夾帶和液滴沉積的復(fù)雜現(xiàn)象,干涸的發(fā)生可認(rèn)為是三者之間相互競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果。考慮沿通道軸向液膜質(zhì)量流量的變化,可得到液膜質(zhì)量流量的控制方程:

        (10)

        式中:Wf為液膜質(zhì)量流量,kg/s;md為液滴沉積率,kg/(m2·s);me為液滴夾帶率,kg/(m2·s);mv為液相蒸發(fā)率,kg/(m2·s);P為通道濕周(加熱周長(zhǎng)),m。

        一旦確定了環(huán)狀流起始點(diǎn),通過引入液滴夾帶沉積的本構(gòu)關(guān)系式,由式(10)可得到沿軸向壁面液膜質(zhì)量流量的變化趨勢(shì),當(dāng)液膜質(zhì)量流量為0時(shí),即認(rèn)為發(fā)生干涸。

        1) 環(huán)狀流起始點(diǎn)

        環(huán)狀流起始點(diǎn)采用Wallis[14]的理論,其推薦如下由攪混流到環(huán)狀流轉(zhuǎn)變的關(guān)系式:

        (11)

        (12)

        即可通過通道內(nèi)含汽率確定環(huán)狀流起始點(diǎn)。

        2) 液滴的夾帶和沉積率

        液滴的夾帶率和沉積率關(guān)系式選用Okawa模型[9],它是基于大量的液滴實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合而來,對(duì)于沉積率md,其與氣相中液滴濃度C有關(guān):

        md=kdC

        (13)

        式中,kd為液滴沉積系數(shù),表達(dá)式為:

        (14)

        (15)

        針對(duì)液滴夾帶率,從夾帶產(chǎn)生的機(jī)理出發(fā),主要考慮兩類效應(yīng):中心氣相對(duì)液相的剪切夾帶(液相雷諾數(shù)Ref>320)和氣液界面處氣泡的破裂造成的夾帶,即:

        me=me1+me2

        (16)

        對(duì)于前者,Okawa提出了如下關(guān)系式:

        (17)

        式中:fi為相間剪切應(yīng)力系數(shù);Jg為氣相表觀速度,m/s;δ為液膜厚度,m;σ為表面張力,N/m。

        對(duì)于后者,采用了Ueda等[15]建立的夾帶關(guān)系式:

        (18)

        3) 液相的蒸發(fā)率

        模型中假設(shè)環(huán)狀流區(qū)域液膜處于飽和狀態(tài),則加熱壁面的熱量全部用于液相的蒸發(fā),則液相的蒸發(fā)率為:

        mv=q/hfg

        (19)

        2 子通道模型與機(jī)理模型的耦合

        子通道程序已被證明可較好地計(jì)算棒束通道中的流量和焓,得到通道中的流量和溫度分布;而臨界熱流密度機(jī)理模型從微觀機(jī)理現(xiàn)象入手,可克服經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式對(duì)幾何條件、熱工邊界條件的限制要求,通過兩者的耦合計(jì)算,可充分發(fā)揮各自的作用。但一般的機(jī)理模型是基于單通道提出的,對(duì)于子通道還需考慮通道間的質(zhì)量、能量攪混,因而對(duì)于兩者耦合還需做特殊的處理。

        2.1 子通道模型與DNB型機(jī)理模型的耦合

        一般情況下,DNB主要發(fā)生在過冷沸騰區(qū),若通道軸向均勻加熱,則DNB最先發(fā)生在出口;但通道軸向功率非均勻分布時(shí),DNB在通道出口之前某處就有可能發(fā)生,因此,為充分考慮非均勻加熱,軸向通道將被分為若干個(gè)控制體,由子通道程序計(jì)算得到通道的流量、焓參數(shù)傳遞給機(jī)理模型,每個(gè)控制體作為單獨(dú)通道均調(diào)用機(jī)理模型進(jìn)行計(jì)算??紤]到徑向功率的不均勻性(如1個(gè)子通道為4根加熱棒中間圍成的區(qū)域),保守來看應(yīng)取徑向熱流密度最大值與式(5)所求的qDNB進(jìn)行比較,從而判斷該位置處是否發(fā)生DNB,耦合后的程序計(jì)算流程如圖4所示。

        圖4 DNB模型與子通道分析的耦合計(jì)算

        特別地,為考慮通道間能量攪混,模型中熱流密度需由進(jìn)出口焓進(jìn)行修正,即:

        (20)

        式中:qj為軸向控制體j中熱流密度,W/m2;hout為軸向控制體j出口焓,J/kg;hin為軸向控制體j入口焓,J/kg;G為軸向控制體j質(zhì)量流量,kg/(m2·s);A為軸向控制體j流通面積,m2;Det為軸向控制體j加熱直徑,m;l為軸向控制體j軸向長(zhǎng)度,m。

        2.2 子通道模型與干涸型機(jī)理模型的耦合

        液膜蒸干模型是基于單通道(如圓管、矩形通道)提出的,其與子通道模型的耦合需考慮子通道特殊的結(jié)構(gòu)形式,如圖5所示。典型的子通道包含角通道、邊通道和中心通道,一方面,機(jī)理模型需考慮通道間的質(zhì)量、能量攪混;另一方面,需考慮徑向功率的非均勻性,如圖3中的角通道和邊通道,由于存在非加熱壁面,因此壁面液膜軸向質(zhì)量方程中不存在蒸發(fā)項(xiàng)mv,對(duì)于中心通道,由于其周圍加熱棒功率的不一致性,導(dǎo)致液膜厚度不同,也需分開考慮。

        圖5 棒束中液膜蒸干模型示意圖

        因此,考慮干涸型機(jī)理模型在子通道中的應(yīng)用,式(10)液膜質(zhì)量流量的控制方程需改為以下形式:

        (21)

        式中:k為液膜標(biāo)識(shí)(k=1~N);wl為子通道間液相橫向流質(zhì)量流量,kg/(m·s);ζf為橫向流中液膜所占份額。

        1個(gè)子通道中液膜可分為N份(對(duì)于角通道N=2,對(duì)于邊通道N=3,對(duì)于中心通道N=4),它們共用同一區(qū)域的氣相和液相,對(duì)于液相橫向流,可由子通道程序計(jì)算得到,而液相又可分為壁面流動(dòng)液膜和中心夾帶的液滴,程序中兩者的比例ζf可認(rèn)為和通道中液膜與液滴的濃度比相同。

        總地來說,由子通道程序計(jì)算得到各通道環(huán)狀流起始點(diǎn),可認(rèn)為起始點(diǎn)處液膜均勻覆蓋在各壁面上,同時(shí)由子通道程序可確定通道間流體的橫向流動(dòng),即可通過液膜質(zhì)量守恒方程及相關(guān)本構(gòu)方程確定各壁面軸向液膜質(zhì)量流量變化趨勢(shì),當(dāng)某一壁面液膜質(zhì)量流量或空泡份額趨于0時(shí)即認(rèn)為發(fā)生干涸,耦合后的程序計(jì)算流程如圖6所示。

        圖6 蒸干模型與子通道分析的耦合計(jì)算

        3 驗(yàn)證和分析

        子通道程序與臨界熱流密度機(jī)理模型耦合的驗(yàn)證基于EPRI的CHF實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)[16-17],實(shí)驗(yàn)工況包含壓水堆(PWR)和沸水堆(BWR),可用于DNB型和干涸型臨界熱流密度機(jī)理模型的驗(yàn)證,通道類型主要為4×4棒束和5×5棒束,具體的通道幾何與熱工邊界參數(shù)列于表1。

        表1 臨界熱流密度機(jī)理模型驗(yàn)證數(shù)據(jù)

        本文中,首先由SACOS子通道程序建立棒束通道的幾何模型,給定邊界條件,包括出口壓力、入口流量、入口溫度和平均功率密度,通過子通道程序計(jì)算通道各處局部參數(shù),進(jìn)而調(diào)用DNB或干涸型臨界熱流密度機(jī)理模型計(jì)算,逐漸增大平均功率密度,直至發(fā)生臨界。圖7~10示出了模型計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值的對(duì)比結(jié)果,其中圖7、8為DNB型臨界熱流密度的對(duì)比結(jié)果,圖9、10為干涸型臨界熱流密度的對(duì)比結(jié)果。

        從圖7可看出,驗(yàn)證數(shù)據(jù)點(diǎn)為110個(gè),94.4%的數(shù)據(jù)點(diǎn)誤差在20%之內(nèi),機(jī)理模型對(duì)CHF的預(yù)測(cè)趨勢(shì)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。從圖8可看出,機(jī)理模型的預(yù)測(cè)結(jié)果滿足一般規(guī)律,且與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比有較好的一致性,臨界熱流密度(q)隨系統(tǒng)壓力的升高、入口過冷度的增大和入口流量的增大而增大。本文的DNB型臨界熱流密度機(jī)理模型是基于Lee和Mudawar[5]最早提出的微液層蒸干模型改進(jìn)而來,其中微液層的存在也被一些可視化實(shí)驗(yàn)所證實(shí)。但機(jī)理模型中仍存在經(jīng)驗(yàn)系數(shù)需人為確定,這也是模型計(jì)算誤差的主要原因。其主要表現(xiàn)在式(9)中的提升力系數(shù)CL,Lee和Mudawar提出了僅與雷諾數(shù)Re相關(guān)的CL表達(dá)式:

        圖7 DNB型臨界熱流密度總體驗(yàn)證結(jié)果

        圖8 DNB型臨界熱流密度的變化

        CL=a1Rea2

        (22)

        而Beyerlein等[18]建議CL是平均空泡份額和Re的函數(shù),即它與紊流波動(dòng)和當(dāng)?shù)仄莘植记闆r有關(guān)?;诖耍疚闹心P筒捎玫腃L表達(dá)式為:

        CL=230Re-0.35-0.23exp(1.8α)

        (23)

        式中,CL的經(jīng)驗(yàn)處理使得模型計(jì)算值存在偏差,且具有一定的不確定性。可預(yù)料,當(dāng)不斷修正上式中的常數(shù)時(shí),可獲得與實(shí)驗(yàn)值更為接近的預(yù)測(cè)結(jié)果。

        從圖9可看出,驗(yàn)證數(shù)據(jù)點(diǎn)為696個(gè),95.8%數(shù)據(jù)點(diǎn)誤差在20%之內(nèi),機(jī)理模型對(duì)CHF的預(yù)測(cè)趨勢(shì)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致,顯示了模型較好的預(yù)測(cè)能力。從圖10可看出,臨界熱流密度隨入口過冷度和流量的增大而增大,隨系統(tǒng)壓力的增大而減小,與實(shí)驗(yàn)趨勢(shì)相同??傮w來看,干涸型機(jī)理模型可較為真實(shí)地反映棒束通道中壁面附著的液膜逐漸減薄至發(fā)生干涸的物理過程,兩者存在的偏差有兩個(gè)方面的原因:一方面,機(jī)理模型中液滴夾帶沉積模型存在計(jì)算偏差,目前關(guān)于液滴的夾帶沉積模型多基于有限的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),且受限于特定的適用范圍,關(guān)系式的擴(kuò)展性較差,因而引入了一定的不確定性,另一方面,目前干涸型臨界熱流密度機(jī)理模型中并未考慮格架的影響,通常格架的存在會(huì)增強(qiáng)液滴的橫向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而改變液滴的沉積率,因此會(huì)影響臨界熱流密度。

        圖9 干涸型臨界熱流密度總體驗(yàn)證結(jié)果

        圖10 干涸型臨界熱流密度的變化

        4 結(jié)論

        本研究以子通道模型為基礎(chǔ),通過耦合DNB型和干涸型臨界熱流密度機(jī)理模型,實(shí)現(xiàn)了對(duì)棒束通道內(nèi)臨界熱流密度的預(yù)測(cè),其中借助于子通道程序計(jì)算通道中的焓分布和流量分布,為臨界熱流密度機(jī)理模型提供邊界條件,進(jìn)而判斷臨界的發(fā)生。通過與臨界熱流密度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn),耦合程序?qū)Π羰ǖ乐信R界熱流密度具有較好的預(yù)測(cè)精度,臨界熱流密度預(yù)測(cè)值隨相關(guān)熱工參數(shù)的變化規(guī)律與實(shí)驗(yàn)相比也有較好的一致性。

        本研究中,基于棒束子通道的臨界熱流密度機(jī)理模型可有效彌補(bǔ)目前實(shí)驗(yàn)關(guān)系式適用范圍受限的不足,也可為后續(xù)臨界熱流密度實(shí)驗(yàn)工況設(shè)計(jì)提供參考,但需注意的是,目前的研究中臨界熱流密度模型的驗(yàn)證范圍仍有限,因此在后續(xù)的研究中有必要進(jìn)行更為充分的驗(yàn)證。同時(shí),對(duì)于干涸現(xiàn)象,中心氣相、液膜和液滴的理論被普遍接受,除液滴的夾帶和沉積關(guān)系式外,模型中的不確定因素較少,而對(duì)于DNB現(xiàn)象,除微液層蒸干模型,還有近壁面汽泡壅塞、邊界層分離和界面提升等理論,模型中的不確定性參數(shù)也較多,因此后續(xù)的研究也需進(jìn)一步探討臨界熱流密度機(jī)理模型的可靠性。

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