秦超 趙迎賓 謝濤 張婷 郄彥芹

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟高速發(fā)展，各行各業(yè)對石油資源的需求量越來越高，因此石油運輸已經(jīng)成為一個非常重要的環(huán)節(jié)，但是由于很多使用室友資源的地區(qū)較為偏遠，提高石油運輸方法尤為重要，管道運輸是目前最為常見的一種運輸方式，但是在運輸過程中管道發(fā)生腐蝕是石油運輸過程中的一個重要問題，因此為了能夠提高石油的運輸效率，需要加強管道的防腐施工，才能夠有效提高石油的運輸安全性。

關(guān)鍵詞：地面工程;管道;防腐技術(shù)

管道運輸是最為常見的一種石油運輸方式，但是石油中含有大量的硫化物，石油中含有的化學性質(zhì)與管道發(fā)生電化學反應(yīng)，導(dǎo)致管道發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。管道發(fā)生腐蝕以后，不僅會嚴重影響到運輸質(zhì)量，而會降低石油的質(zhì)量，隨著長時間的運輸，管道內(nèi)的腐蝕情況會更加嚴重，直接影響到管道的使用壽命，如果不及時控制，很有可能導(dǎo)致管道發(fā)生泄漏，從而造成嚴重地影響，因此需要加強管道的防腐工作，才能夠有效提高石油的運輸效率。

1管道施工防護技術(shù)的理論概述

大規(guī)模建設(shè)管道的目的是對石油進行更好的運輸，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，對石油資源的需求量也會越來越高，但是石油在運輸過程中所跨越的距離較遠，因此就需要建造廠管道進行運輸。由于很多管道都是利用鋼管進行連接而成，石油中含有大量的腐蝕性元素，會對管道造成嚴重的腐蝕現(xiàn)象。管道使用時間越久，腐蝕現(xiàn)象就會越加嚴重，一旦發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，很有可能造成石油泄漏。因此油田企業(yè)就需要采取相應(yīng)的防腐技術(shù)，對管道進行定期檢查，從而有效解決管道的腐蝕現(xiàn)象，確保食療在運輸過程中的安全性，防止石油在運輸過程中發(fā)生泄漏，從而影響到我國石油行業(yè)的經(jīng)濟效益。

2油田地面工程腐蝕原因

2.1管道腐蝕的主要外部因素

在石油的儲存和運輸中，管道腐蝕的主要外部因素通常是介質(zhì)的腐蝕性、物理性質(zhì)、溫度和建筑因素。首先，關(guān)于介質(zhì)的腐蝕和物理性質(zhì)主要原因是地下管線周圍經(jīng)常存在土壤和多種微生物將對管道產(chǎn)生重大影響，具有一定的腐蝕作用。在埋入管道之前，應(yīng)先對埋在地下的管道周圍的介質(zhì)進行某種程度的檢查，并且僅在符合規(guī)格時才將管道埋入。物理特征對管道的腐蝕防護也有一定的影響，例如管道埋在地下的地下水位置的變化和土壤水分的變化會影響管道的儲運，并且管道的建立通常需要很長時間，管道材質(zhì)的質(zhì)量也直接影響防腐性能，所以應(yīng)該注重管理質(zhì)量，才能減少安全事故的發(fā)生。

2.2管道內(nèi)腐蝕

不管是石油在開采過程中還是在運輸過程中，介質(zhì)是必不可少的。由于石油中含有大量的腐蝕性元素，會導(dǎo)致管道出現(xiàn)內(nèi)腐蝕現(xiàn)象，雖然埋地管道最為常見的是管道外腐蝕，但是隨著石油開采的不斷進行，地下水分不斷增多，外部環(huán)境也會發(fā)生變化，因此會導(dǎo)致管道出現(xiàn)內(nèi)腐蝕現(xiàn)象。

3.3防腐措施不合適

許多管道被腐蝕的原因是管道的防腐涂層剝落而失效，這將導(dǎo)致防腐蝕層失去其防腐蝕作用并導(dǎo)致管道腐蝕，除了防腐涂料破損會導(dǎo)致管道腐蝕，還有防腐層出現(xiàn)劈裂、穿孔等也可能導(dǎo)致管道腐蝕。

3油田地面工程管道防腐施工技術(shù)的應(yīng)用

3.1優(yōu)化防腐施工設(shè)計方案

石油管運輸過程中的防腐效果和防腐施工設(shè)計有著非常重要的聯(lián)系，不同地區(qū)中的土壤中含有的腐蝕性因素也會有所不同，一般污水中的腐蝕性會更加強烈，而低壓污水的運輸管線大多采用鋼骨架復(fù)合管，該管道在運輸過程中容易發(fā)生腐蝕問題，因此針對污水管線的過程中需要選擇非金屬管線，為了防止管道發(fā)生局部腐蝕，應(yīng)當選擇大管徑的管道，在防腐材料的選擇上，應(yīng)當結(jié)合地理環(huán)境和氣候來進行選擇，才能夠有效提高石油管道的防腐效果。

3.2運用緩蝕劑減緩管道腐蝕

緩蝕劑是利用原子化學鍵的形式給管道內(nèi)部形成一種保護膜，這種保護膜的形成主要是利用成膜以及吸附等理論，這種緩蝕劑在使用方面比較簡單，擁有見效快和成本低等特點，所以油氣公司經(jīng)常選用這種方式來進行防腐，但是這種緩蝕劑的缺點就是在生產(chǎn)的過程中會對環(huán)境造成一定地污染，并且如果使用過量的話會影響油氣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以一些施工單位應(yīng)該根據(jù)情況來使用這種緩蝕劑。

3.3噴涂內(nèi)部涂層減緩管道腐蝕

對與管道內(nèi)部摩擦接觸面大的問題，施工單位在鋪設(shè)管道時可以進行管道內(nèi)部噴涂內(nèi)涂層的方式來減少摩擦面積，進而減少管道內(nèi)部腐蝕問題。使用這種方法的原因就是讓管道內(nèi)的水汽和化學成分更少的接觸管道，從而減少水汽和管道內(nèi)壁的接觸，減少對管道內(nèi)的腐蝕。再有就是這種涂層本身就具有很好的防腐功能，對一些化學成分有著更好抗腐蝕性，所以說這項技術(shù)的使用可以進一步增加管道的使用壽命，減少企業(yè)的維修成本。

3.4采取電化學防護

（1）犧牲陽極的陰極保護。該方法是一種比較先進的防腐技術(shù)，主要的工作原理就是利用電化學的方式，讓陰離子幫助管道不會受到腐蝕，在傳統(tǒng)的管道防腐技術(shù)上使用陰極保護技術(shù)，可以更好的保護管道不會受到散雜電流的影響，進而可以更好的提高管道的防腐效果，但是在選擇這種技術(shù)時需要專業(yè)人員，才能讓管道更加安全，減少觸電事故。

（2）外加電源的陰極保護法。該方法的應(yīng)用范圍較小，但是在理論上是可行的。在管道外壁增加電源，使管道受到陰極保護。該方法應(yīng)用較少的原因在于：由于天然氣是一種易燃易爆物質(zhì)，如果外加電源控制不好，可能會發(fā)生安全事故。同時，需要根據(jù)實際情況計算外加電源的電壓和電流。

4結(jié)束語

隨著管道的長期使用管道的腐蝕問題就會越來越嚴重，為了能夠有效提高石油的安全性，需要加強管道的防腐措施，在該過程中不僅要考慮到油田的地理位置，還需要選擇合適的材料進行防腐，安排專業(yè)人員定期對管道進行排查，提高管道的抗腐蝕性，從而有效延長管道的使用壽命，為提高我國石油行業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻

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3天津天然氣有限責任公司? 天津市? 濱海新區(qū)? 300450