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        關于機電工程技術應用及其自動化問題的探討

        2021-11-09 15:17:19趙勃遙
        探索科學(學術版) 2021年10期
        關鍵詞:生產(chǎn)

        趙勃遙

        天水市供熱有限公司 甘肅 天水 741000

        引言

        機電工程即為機械工程技術和電氣工程技術,這是將機械與電氣巧妙緊密結合的一種技術方式,內(nèi)在內(nèi)涵包括機械設計技術基礎、電子軟件工程技術、單片機以及其他機械設備維護與技術創(chuàng)造的巧妙結合,它是機械適應現(xiàn)代社會機械技術進步和發(fā)展的必要條件。利用計算機信息技術的自動控制,工業(yè)機械可以按照高精度的控制指令程序執(zhí)行指令,通過各種電子和數(shù)字信息傳輸,使人工工作過程機械化、標準化,可以有效提高機械生產(chǎn)線的工作效率,實現(xiàn)產(chǎn)量和質量的共同效益提高。

        一、機電工程技術應用的內(nèi)容

        機電一體化工程技術主要概念是通過應用電子工程技術和現(xiàn)代機械工程、電氣工程和現(xiàn)代計算機電子信息網(wǎng)絡技術等多種新興高科技技術為一體的綜合工程技術。并且不斷的發(fā)展融合到了傳統(tǒng)工程機械、微電子及自動化的控制制造技術、促進了機電設備一體化制造技術的不斷發(fā)展與技術進步。機電設備集成應用技術全面集成了機械自動化過程控制、傳感電子產(chǎn)品等高新技術應用技術,進一步拓展和加強了新機電設備集成向智能化、信息化、智能化方向發(fā)展,方便、簡化和集成。機電一體化生產(chǎn)新技術在大型煤礦生產(chǎn)機電工程中得到廣泛應用,極大地改善了我國傳統(tǒng)的大型煤炭機電產(chǎn)業(yè),降低了傳統(tǒng)煤礦機電工程生產(chǎn)的勞動強度與煤礦工作的惡劣環(huán)境,提高了煤礦生產(chǎn)經(jīng)營過程的安全系數(shù)。另一方面,此類技術更加全面地完善了煤礦生產(chǎn)期間其產(chǎn)品結構,大大減小了能源損耗、有利于環(huán)保。

        (一)機器的構造及工作原料

        發(fā)動機、起動、傳動、制動、行駛、轉向等裝置,是生產(chǎn)性機器設備的基本構成部件,它們相互配合承擔著機器運轉的各個功能,缺一不可,改善機器的性能,就要從這些部件的功能改進入手,從精度、質量等方面加以改進。此外過去的機器產(chǎn)品往往用鋼鐵材料所制,如今無法適應市場競爭水平。若是要想逐步完善生產(chǎn)機器工作效率性則既得由機體結構設計入手后再來全面進行完善,又有需要適當?shù)剡\用采取非傳統(tǒng)金屬鋼鐵復合材料工藝為主的創(chuàng)新生產(chǎn)工藝概念,如需要采取新型非金屬鋼鐵復合材料,或更高技術層次的非金屬材料。若一個機器人的主體具有質量變小了,便可讓驅動系統(tǒng)功率充分達到最高,降低額外的能量損耗,進一步增加其工作效率。

        (二)提高弱電控制線路

        實現(xiàn)這一目的的重點便體現(xiàn)在增加部件彼此綜合性能,往往根據(jù)電機、傳感器、信息處理設備、軟件等層次來開展。發(fā)動機最為普遍運用的是馬達,但是其中任務效能及呼應快速還留存著許多疑問。面臨此種疑問更要為所有的成長新式的發(fā)動部門,如發(fā)動單位中安設了編碼器的馬達以及操縱專門部件感應器等許多一機的伺服發(fā)動單位。傳感器存在的弊端集中凸顯在靈敏、可靠、準確度等性能方面,不斷的完善以上內(nèi)容對防干擾來說十分的重要,就現(xiàn)在的狀況來看通常都是使用光纖電纜傳感器來實現(xiàn)的?,F(xiàn)階段的傳感器大多都是應用不接觸的傳感技術,這種技術的難度較大,但是對于促進我國電子和工程技術的發(fā)展起到了重要的推動作用。為了達到極大限度的提升機電技術應用力度,務必要加強信息處理環(huán)節(jié)的精準度、可靠性等內(nèi)容,并且要實現(xiàn)最短時間內(nèi)獲取最佳的成果,還要處理好突如其來的問題。除此之外,和信息設備通信的過程中,必須規(guī)范信息傳遞的形式,盡量使用相同的標準,這樣有利于日后維修,同時也簡化了設計。[1]

        二、機電工程技術自動化應用

        (一)在食品行業(yè)中的應用

        對于目前常規(guī)工業(yè)機械制造產(chǎn)業(yè)領域而言,主要通過依附于產(chǎn)品生產(chǎn)批量、企業(yè)員工規(guī)模、產(chǎn)品組織結構以及產(chǎn)品重復性進而可以獲得更多市場競爭先機,此產(chǎn)業(yè)領域主要側重于人力資源的有效整合利用,以最少的成本投入可以獲得最高生產(chǎn)效率及最佳品質,生產(chǎn)者的收益主要上還是通過依附于工業(yè)機器人的替代以及人工而得以實現(xiàn)。目前的工業(yè)機械制造技術領域,其主要任務是通過工業(yè)信息網(wǎng)絡為技術依據(jù),經(jīng)前沿的機械生產(chǎn)管理機制及機械制造過程技術而直接開展制造工作,同時其還要具備較強的工業(yè)網(wǎng)絡化、智能化、全球化以及工業(yè)虛擬現(xiàn)實化等技術特性。在現(xiàn)階段傳統(tǒng)機械制造系統(tǒng)領域,經(jīng)過了電子虛擬計算機制造技術的廣泛應用,全面發(fā)展深化了傳統(tǒng)機械制造系統(tǒng)技術,同時它也促進了新機械制造系統(tǒng)技術的不斷興起,如電子虛擬機械制造系統(tǒng)技術、柔性機械制造系統(tǒng)技術以及電子計算機數(shù)字控制制造技術等。

        在食品飲料及其他食品包裝加工機械技術研究及開發(fā)設計生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié),大多數(shù)選擇取機電設備一體化制造技術,這樣不但不僅能夠大大深化包裝單機床的自動化制造水平,還甚至可以直接實現(xiàn)現(xiàn)有包裝機械生產(chǎn)線的全部自動化流程控制,極大的程度提高了包裝生產(chǎn)經(jīng)營效率,使包裝企業(yè)綜合競爭力遠遠的超高于傳統(tǒng)包裝機械制造的其他同類包裝設備,在很多較大程度上改進了煙酒飲料、食品包裝企業(yè)生產(chǎn)工藝設備產(chǎn)品質量,有效大大增強了包裝企業(yè)的產(chǎn)品國際、國內(nèi)綜合競爭力。

        (二)鋼鐵行業(yè)中的應用

        隨著交流電力傳動電子技術、微電子工程技術的不斷進步發(fā)展,交流電力傳動電子技術也逐步得到了快速推進發(fā)展。因為傳統(tǒng)交流矢量傳動的技術優(yōu)越性,使得現(xiàn)代交流矢量傳動控制技術逐漸完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)電氣傳動控制技術,實現(xiàn)了系統(tǒng)數(shù)字化快速發(fā)展,并且基本達到了傳統(tǒng)矢量傳動控制目標,促進了系統(tǒng)控制功能的全面充分發(fā)揮。針對個人開放式資源控制相對系統(tǒng)而言,主要功能就是對一種采用標準化的信息資源交換器按規(guī)程要求予以技術支持,達成技術共識,按照國家有關技術標準要求進行重新設計的控制系統(tǒng),能夠對不同制造廠家間的產(chǎn)品信息予以相互兼容,具有很好的信息資源共享性。開放式遠程控制測量系統(tǒng)主要功能就是通過利用現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)場通信總線網(wǎng)絡技術實現(xiàn)各遠程控制測量設備、管理器和計算機之間互聯(lián)的直接集成,通過現(xiàn)場控制室遠程控制測量設備和現(xiàn)場通信總線測量儀表的直接互聯(lián),實現(xiàn)遠程控制與現(xiàn)場測量的功能一體化。針對這種分布式控制管理系統(tǒng)而言,其主要特點就是通過利用一臺大型中央監(jiān)控計算機即可指揮若干臺面對機進行現(xiàn)場自動測控與實現(xiàn)智能遠程控制。在實際應用工作中,主要功能就是通過借助企業(yè)計算機對安全生產(chǎn)管理過程安全予以集中式的監(jiān)視、管理、控制,保證安全生產(chǎn)管理過程的安全順利完成,達到企業(yè)預期的安全生產(chǎn)管理目標。

        (三)數(shù)控機床中的應用

        經(jīng)過多年的機床技術研發(fā)和實際應用經(jīng)驗,數(shù)控機床及系統(tǒng)應用優(yōu)勢數(shù)控機床系統(tǒng)控制工程技術在整體結構、操作、功能和控制精度等方面逐步發(fā)展和穩(wěn)步提高。其技術優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾點:一是結構的發(fā)展趨勢是總線型、緊湊型和模塊化,即多種控制結構,可以靈活使用一個以上的CPU和一條以上的控制主線。二是,大容量傳統(tǒng)數(shù)控硬件存儲器的數(shù)控綜合技術應用與傳統(tǒng)數(shù)控存儲軟件的綜合應用通過模塊化結合架構設計,不僅豐富了傳統(tǒng)數(shù)控硬件存儲器的功能,同時也大大程度強化了基于數(shù)控cncc的存儲管理系統(tǒng)的遠程數(shù)據(jù)自動控制和預處理應用功能。三是,開放性硬件設計,指的其實就是要使硬件產(chǎn)品體系內(nèi)部結構與硬件功能模塊能夠具有最大兼容性、層次性,完全可以滿足硬件接口標準,可以最大不同程度的達到增加硬件用戶實際使用上的效益。四個就是,可以同時實現(xiàn)多加工通道、多加工過程的聯(lián)動控制,指的就是可以具有一臺數(shù)控機床同時聯(lián)動完成多個獨立刀具加工點的任務或者同時控制多臺與多種類型機床的聯(lián)動功能,同時將機床刀具加工破損時的檢測、機械手、物料包裝搬運等各種控制都可以集成到數(shù)控系統(tǒng)當中。特別多的原因是由于是在當今社會特別尤其是一個進入移動信息化的時代,高科技產(chǎn)品已經(jīng)逐漸備受這個現(xiàn)代社會人們的廣泛使用青睞,人工利用制造材料組裝生產(chǎn)出的這些高科技產(chǎn)品不但僅僅是其操作具有一定的專業(yè)技術性和困難性并且也是存在的。[2]

        結語

        隨著時代在不斷進步,科學信息技術在不斷進步發(fā)展,人類整個社會的經(jīng)濟生產(chǎn)力必然地也會不斷進步提高,機電一體化技術的誕生,有效地促進了我國工業(yè)機械制造設備行業(yè)的健康發(fā)展,未來幾年我國工業(yè)機械制造設備行業(yè)必須不斷加快機電設備一體化技術到相關行業(yè)各個領域應用中的推廣應用,才能有效促進整個行業(yè)的更好健康發(fā)展,希望通過本文的一些相關問題探討,讓更多相關行業(yè)工作人員能夠得到有效的啟發(fā),從而達到推廣我國機電一體化技術的應用效果。

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