鄭曉東 山西八建集團(tuán)有限公司

1 前言

鋼筋混凝土保護(hù)層可以有效保護(hù)鋼筋混凝土構(gòu)件的性能和使用壽命，特別是保護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性和耐火性。因此，施工企業(yè)應(yīng)在施工階段密切關(guān)注鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)，并采取有效的工程控制措施，確保鋼筋混凝土屋面結(jié)構(gòu)正常發(fā)揮作用?；诖?，本文進(jìn)行了以下分析和討論，以總結(jié)出自己對(duì)鋼筋混凝土屋面工程的理解和控制的工作方法，為類似工程提供借鑒參考作用。

2 鋼筋混凝土保護(hù)層的定義

鋼筋混凝土保護(hù)層是指鋼筋混凝土鋼筋外緣與混凝土外緣之間的距離，其直接關(guān)系到鋼筋混凝土層的質(zhì)量和承載能力和特定鍵的強(qiáng)度。確定保護(hù)層面板的最小厚度，是使混凝土構(gòu)件滿足張拉鋼筋的強(qiáng)度和受力有效錨固的重要要求。

3 鋼筋混凝土保護(hù)層的作用

其主要功能如下：①物理保護(hù)?；炷涟鼑摻畋砻妫行ПＷo(hù)鋼筋不受外力和有害物質(zhì)的影響。②化學(xué)防護(hù)。水泥入水，可以防止鋼筋銹蝕，因此控制混凝土構(gòu)件上的混凝土保護(hù)層厚度非常重要。

3.1 保護(hù)層厚度差偏差原因的分析

經(jīng)過多年施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合目前在施項(xiàng)目的走訪、調(diào)查、認(rèn)真分析，總結(jié)了以下幾點(diǎn)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度偏差的主要原因。

（1）鋼筋的相互布置沒有綜合考慮。梁、墻、支座結(jié)構(gòu)中鋼筋和槽的尺寸不同，導(dǎo)致這些鋼筋的排列和移動(dòng)，造成保護(hù)層過大，構(gòu)件截面過小的情況。（2）鋼板負(fù)彎矩處鋼筋保護(hù)層的厚度，這個(gè)支撐方法在當(dāng)今的建筑中被廣泛使用，其中添加了長(zhǎng)馬凳以將鋼筋矯形固定到位。但是，這個(gè)支撐方式的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在橫向力的情況下，如果有一個(gè)側(cè)向的外力出現(xiàn)，就會(huì)發(fā)生極端的傾斜趨勢(shì)，從而導(dǎo)致負(fù)彎矩會(huì)肋筋下垂。（3）混凝土澆筑都是以完全泵送方式進(jìn)行的，在實(shí)際施工中，其容易受到混凝土沖擊和泵氣管位移的影響，致使方向難以掌握，從而造成混凝土保護(hù)層厚度產(chǎn)生偏差。（4）混凝土板太厚，鋼筋橋面太厚，是因?yàn)闃前宓母叨葲]有精確控制。（5）地板支撐的保護(hù)層不夠厚，是因?yàn)槭褂玫闹伟宓拿芏群蛷?qiáng)度不符合規(guī)范要求。（6）施工不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致金屬板比鋼筋和地管薄。由于梁節(jié)點(diǎn)直徑與托梁鋼桿直徑過大，垂直鋼桿與水平鋼桿相交，導(dǎo)致鋼桿套過厚。

4 各部位保護(hù)層厚度有效控制措施

4.1 板鋼筋控制措施

（1）板底筋。安裝在樓板下緣的螺栓厚度一般為20mm，強(qiáng)度符合適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，以避免螺栓擰緊和鋼筋與混凝土接頭之間的鋼筋移動(dòng)。同時(shí)注意板底的羅紋墊與其他紋理墊不同，不能混用。安裝墊片時(shí)必須將其牢固固定，以免被人或設(shè)備接觸時(shí)移動(dòng)。

（2）負(fù)彎矩鋼筋。

①在本項(xiàng)目本身的施工過程中，除了處理負(fù)彎矩板加固的復(fù)雜性外，還采用并控制負(fù)板加固施工方法。當(dāng)副車架立桿使用直徑大于等于14mm的粗鋼筋時(shí)，將負(fù)彎矩桿暫時(shí)懸掛在副車架立桿下方的板上，并垂直懸掛副車架的負(fù)彎矩桿。桿、分配桿和床身一體化，避免了在澆筑混凝土?xí)r桿在負(fù)力矩下過度彎曲、下垂和變形，并保證桿在負(fù)力矩下的正確定位。這樣還形成了更硬的鋼網(wǎng)以保護(hù)鋼筋，保證施工成功率。

施工工藝：連接上、下支柱→組裝鋼筋臺(tái)→組裝反框架的豎桿（反框架的豎桿要直，首梁與墻邊總長(zhǎng)150mm~200mm（車架的兩根豎桿之一為400mm~600mm）→固定馬凳并運(yùn)輸副車架→檢查有限負(fù)力矩的桿和帶針腳的副車架桿→馬檢查到工作臺(tái)的高度和距離→澆筑混凝土并整平→拆除板振器的第一次振動(dòng)→拆除張緊器安裝→根據(jù)粗鋼棒的位置填槽→第二板振動(dòng)→混凝土表面變得光滑且平整順利。

②技術(shù)澄清、改進(jìn)質(zhì)量控制、確認(rèn)施工人員安裝的鋼筋負(fù)筋，避免工人的隨意移動(dòng)致使鋼筋變形發(fā)生位移傾斜。

③為不同類型的工作適當(dāng)?shù)貐f(xié)調(diào)交叉點(diǎn)。由于鋼筋固定在天花板下，因此必須相應(yīng)減少管道和模板的工人數(shù)量。

④運(yùn)用混凝土?xí)r，必須設(shè)置專用路徑，并在負(fù)彎矩點(diǎn)安裝臨時(shí)移動(dòng)基礎(chǔ)，做到強(qiáng)度最大，以防止上部鋼筋被踩踏變形。

⑤混凝土澆筑前和澆筑過程中應(yīng)有足夠的施工人員進(jìn)行監(jiān)控，以便及時(shí)調(diào)整變形鋼筋。

4.2 梁鋼筋保護(hù)層控制措施

（1）梁的底部和側(cè)面采用支撐來控制屋頂?shù)暮穸取Ａ旱耐庑稳鐖D1所示，由1根短鋼棒、2根短鋼棒、3根短鋼棒組成。短鋼筋之間采用點(diǎn)焊。短鋼棒1和短鋼棒2的直徑必須在12mm以上，短鋼棒3的直徑必須在10mm以上。支架下鋼蓋的厚度由短鋼棒1和短鋼棒2的直徑?jīng)Q定。例如，如果底部支架蓋的厚度為25mm，則可以使用直徑為12mm短鋼筋。支架之間的距離取決于物的大小，長(zhǎng)度通常設(shè)置在80cm~100cm之間。如果橫梁寬度超過400mm，在橫梁中心加一根短鋼筋2，調(diào)整距離為300mm左右。

（2）如果梁下有兩排或多排鋼筋，則使用直徑為25mm的短鋼筋，間距為80mm~100mm。

（3）測(cè)量以檢查梁頂部的鋼筋覆蓋率。如果臂架高度小于550mm，可使用臂架高度直接測(cè)試。如果橫梁高度超過600mm，則需要支撐上部鋼筋以保證橫梁的厚度。支架由直徑為20mm的鋼筋制成，保護(hù)鋼層的厚度由支架調(diào)節(jié)。梁的位置由梁的高度、鋼筋的直徑和橋面板的厚度決定。支架配備2~4檔速度，因此具有更大的應(yīng)用范圍。每列的數(shù)量取決于梁橫截面的大小，但每列的數(shù)量為兩根或更多。檢查支撐之間的距離在2m以內(nèi)。短邊的鋼筋根據(jù)梁的高度與相應(yīng)的齒輪嚙合?？拷Ъ艿闹Ъ茳c(diǎn)焊在梁柱上，不能拆卸。其他支撐件在一定程度上可以滿足澆筑混凝土后梁頂不下落的要求，以便現(xiàn)場(chǎng)拆卸支撐件。

（4）在輻射場(chǎng)的主射線和次射線之間的過渡中，主射線一般大于次射線。次梁的上部鋼筋放置在主梁的上部鋼筋上。次梁的加強(qiáng)層厚度對(duì)應(yīng)最大允許值。檢查間隙，使得主梁鋼橋面較好地滿足要求。

（5）梁柱交叉處，搭接梁的鋼筋厚度難以保證在規(guī)定范圍內(nèi)。如果多根梁的端部重疊，無法調(diào)整連接梁的高度，除了結(jié)構(gòu)尺寸外，還可以在不影響強(qiáng)度的情況下，通過安裝鋼筋來調(diào)整鋼筋的位置。連接梁的加強(qiáng)層厚度以公差確定。可以增加主梁的鋼材覆蓋率。如果蓋板厚度超過40mm，就應(yīng)該增加鋼格。

4.3 剪力墻、柱鋼筋保護(hù)層控制措施

剪力墻、柱鋼筋保護(hù)層厚度的控制關(guān)鍵在于墻體、柱鋼筋位置的準(zhǔn)確性，保證混凝土澆筑時(shí)鋼筋不偏移。施工中往往下層墻體鋼筋移位后未進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層偏大；其次墻體保護(hù)層墊塊安裝少，豎向鋼筋偏細(xì)，整體骨架沒有固定牢固發(fā)生位移同樣造成保護(hù)層偏差，因此控制墻柱鋼筋保護(hù)層厚度關(guān)鍵點(diǎn)在于如何保證墻體鋼筋不位移。

4.3.1 水平梯子筋

水平梯子筋制作及安裝：制作要求兩側(cè)第一道鋼筋距端頭40mm，中間間距均勻控制在200mm，主筋外側(cè)間距為墻體厚度-兩側(cè)保護(hù)層厚度-2×（水平+豎向鋼筋直徑）；安裝要求每道墻體必須設(shè)置，位置應(yīng)在高出地面50mm處，剪力墻及頂板混凝土澆筑前設(shè)置，頂板混凝土澆筑完畢，拆除倒運(yùn)到上一層剪力墻鋼筋上周轉(zhuǎn)使用，設(shè)置梯子筋處可不設(shè)保護(hù)層墊塊。

4.3.2 豎向梯子筋

豎向梯子筋制作及安裝：制作時(shí)必須保證第一道鋼筋距端頭40mm、預(yù)留筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確為1.35L，中間間距均勻控制在200mm；安裝時(shí)第一道梯子筋距暗柱250mm，中間間距1.2m。同時(shí)在豎向梯子筋上設(shè)置三道頂模棍，頂模棍長(zhǎng)度為墻厚-2mm，頂模棍端頭用五齒鋸切割刷防銹漆，防銹漆應(yīng)由端頭往內(nèi)1cm；設(shè)置梯子筋處可不設(shè)墊塊。

4.3.3 雙F卡

為控制墻體鋼筋截面及鋼筋保護(hù)層厚度，制作雙F卡，卡子的兩端采用五齒鋸進(jìn)行切割，并刷防銹漆，防銹漆應(yīng)由端頭往里刷1cm，安裝位置在沒有梯子筋的墻體鋼筋處設(shè)置。

4.3.4 塑料保護(hù)層墊塊

墻體側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，放置在墻體外側(cè)的水平鋼筋上，間距600mm，橫豎斜向均在一條直線上。

圖3 墻體塑料保護(hù)層墊塊及實(shí)物圖

通過對(duì)墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝以上措施鋼筋及塑料保護(hù)層墊塊，保證墻體、柱受力鋼筋位置準(zhǔn)確、保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過研究，本文建議對(duì)鋼筋混凝土屋面、保護(hù)層的意義、概念、作用、鋼筋混凝土澆筑撓度的原因以及質(zhì)量把控的有效控制等方面，進(jìn)行技術(shù)性掌握。這樣不僅加深相關(guān)工作人員對(duì)鋼筋混凝土保護(hù)層重要性的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步保證了鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量，有利于提高公司的經(jīng)濟(jì)利益，提高了施工技術(shù)水平，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展和保持生命力。