薛小春,張力鋒
(廣匯能源綜合物流發(fā)展有限責(zé)任公司,江蘇 啟東 600256)
隨著國內(nèi)節(jié)能減排的不斷深化落實和能源結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化調(diào)整,液化天然氣將是今后一定時期內(nèi)我國能源輸入的重要來源[1]。LNG接收站均布置在沿海地區(qū),液態(tài)天然氣需要加熱為氣態(tài)后向內(nèi)陸輸送,充沛的海水是經(jīng)濟合理的氣化熱源,但經(jīng)過液態(tài)的天然氣換熱后的海水溫度降低,排入受納水域后形成冷污染;而沿海地區(qū)電廠廠址大都依海而建,直流冷卻是經(jīng)常采用的冷卻方式,經(jīng)過電廠循環(huán)系統(tǒng)排放的冷卻水?dāng)y帶大量的熱能,使受納水域水體溫度升高形成熱污染。因此,若有LNG接收站和電廠相鄰布置時,可綜合考慮兩者取排水布置方案,這樣既能確保電廠和LNG接收站功能目標(biāo)實現(xiàn),又可以實現(xiàn)熱能綜合利用,產(chǎn)生良好的環(huán)境效益。
江蘇省呂四海洋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于啟東市呂四港鎮(zhèn),地處長江入??诒眰?cè),緊依黃海。在呂四開發(fā)區(qū),呂四港某LNG接收站與某電廠毗鄰建設(shè),間距約2km。某電廠建設(shè)了4×600MW國產(chǎn)超臨界燃煤機組,已于2009年投產(chǎn),采用海水直流供水系統(tǒng),單臺機組溫排水流量約45 260m3/h(冬季)~75 600m3/h(夏季)。
呂四港某LNG接收站已于2017年6月4日投產(chǎn)運營,截至2021年1月,該接收站配套建設(shè)有2座5萬m3雙金屬單包容和2座16萬m3雙金屬全包容LNG儲罐、300×104t/a LNG氣化裝置及配套取排水設(shè)施、最大接卸能力為150 900m3的LNG碼頭泊位等,本文分析依據(jù)為該站已投運的300×104t/a LNG氣化裝置配套設(shè)施取排水工程。
經(jīng)反復(fù)比較論證,呂四港某LNG接收站氣化裝置選用中間介質(zhì)氣化器(Intermediate Fluid Vaporizer,IFV),目前已建設(shè)投產(chǎn)2臺200t/h的IFV,遠(yuǎn)期規(guī)劃共建設(shè)6臺200t/h的IFV,均取用間距約2km處電廠循環(huán)水池溫排水作為LNG氣化熱源,IFV原理示意見圖1。
根據(jù)IFV設(shè)備資料及工藝運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,當(dāng)LNG工作壓力為10MPa(g)、LNG流量為200t/h時,單臺IFV在不同取水溫度時所需的海水流量參數(shù)見表1。
根據(jù)某電廠已建循環(huán)水取排水設(shè)施的工藝流程、現(xiàn)場布置條件、擴建規(guī)劃以及呂四港某LNG接收站取排水需求,選擇電廠循環(huán)水排水工作井作為取水點,并在其附近布置必要的虹吸抽真空引水設(shè)施,將電廠循環(huán)水排水工作井中溫排水引至海水泵房升壓后,輸送至LNG接收站作為LNG氣化熱源;接收站LNG氣化換熱后的冷排水排回電廠循環(huán)水取水工作井,可以降低凝汽器進水溫度。案例取排水工藝流程見圖2,其總布置圖見圖3。
圖2 案例取排水工藝流程
圖3 案列總布置
在電廠排水工作井下游側(cè)井壁開2個φ2 040mm的孔洞,以安裝2根DN1 800的虹吸引水支管。排水工作井外側(cè)增設(shè)工作井,以方便開孔、防止外漏,并安裝閥門。自電廠排水工作井引水至LNG接收站海水泵房,設(shè)置DN1 800玻璃鋼管道作為虹吸引水管,該引水管道全長約800m,分為沿大堤堤腳直埋敷設(shè)、頂小套管穿越大堤和頂管穿越排洪渠3部分。安裝4臺水環(huán)式真空泵(2大2小),根據(jù)運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,系統(tǒng)首次投運時,4臺真空泵同時啟動,在20min內(nèi)即可在引水管道中形成虹吸[2],系統(tǒng)正常運行時,真空泵與真空罐中水位采取投用聯(lián)鎖自動調(diào)節(jié)運行。
接收站LNG氣化換熱后的冷排水排回電廠循環(huán)水取水工作井,可以降低凝汽器進水溫度?;厮艿琅c虹吸引水管、壓力輸水管道布置路徑相同。在電廠循環(huán)水取水工作井井壁開2個φ1 640mm的孔洞,安裝2根DN1 400的回水支管。井壁外側(cè)增設(shè)工作井,以方便開孔、防止外漏,并安裝閥門。
主要設(shè)備見表2。
表2 主要設(shè)備
當(dāng)接收站遠(yuǎn)期6臺IFV運行時,LNG氣化換熱后的冷排水排回電廠循環(huán)水取水工作井,電廠循環(huán)水溫度變化見表3(按電廠4臺機組運行計)。
由表3可知,電廠循環(huán)水排水全年平均溫度為26.52℃,較普通海水溫度高出約10℃,采用電廠排水進行氣化,較取海水溫度高,LNG氣化效果好。換熱后循環(huán)水重新返回電廠循環(huán)水,可降低凝汽器溫度和機組背壓,微增加機組功率,實現(xiàn)熱能冷能循環(huán)利用。
表3 電廠循環(huán)水溫度變化
以下為直接取電廠循環(huán)水溫排水和在LNG接收站附近海域取普通海水作為LNG氣化熱源兩種方式的對比分析,對比結(jié)果見表4。
表4 選用不同方式LNG氣化熱源對比分析
LNG氣態(tài)外輸都需要加熱氣化,即從-162℃存儲溫度氣化變?yōu)槌氐腘G,釋放出大量的冷能,當(dāng)LNG在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下從-162℃氣化到5℃時,約釋放出230(kW·h)/t的冷量[3],直接利用海水作為氣化熱源,其氣化后的排水直接對水體環(huán)境產(chǎn)生冷污染影響,與之相反,電廠運行時自身溫排水直接對水體環(huán)境形成熱污染。但直接選用電廠循環(huán)水溫排水作為LNG氣化熱源取代用普通海水,不僅能夠減少海水取水設(shè)施的投資費用,而且在LNG接收站取水時,還可以避免加氯等環(huán)節(jié),相應(yīng)減緩海洋的余氯污染。