杜仁林

摘要：伴隨著我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，機械零部件的加工工作如火如荼地開展起來，越來越多的機械加工工藝逐漸應用到了機械零部件的加工過程之中。機械加工工藝在使用過程中存在著相應的技術操作問題。筆者經(jīng)過大量的研究與調查之后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)如今，依然有一部分技術操作人員并沒有意識到機械加工工藝對機械零部件加工過程的具體影響，并沒有意識到合理利用機械加工工藝提高機械零部件加工精度的重要意義。面對此種情況，筆者將在文章以下內容中重點分析機械加工工藝對機械零部件加工精度的具體影響。

Abstract： With the continuous development of China's economy and society， the processing of mechanical parts is in full swing， and more and more mechanical processing techniques are gradually applied to the processing of mechanical parts. There are corresponding technical operation problems in the use of mechanical processing technology. After a lot of research and investigation， the author found that some technical operators are still not aware of the specific impact of mechanical processing technology on the processing of mechanical parts， and they are not aware of the rational use of mechanical processing technology to improve the processing of mechanical parts. The importance of accuracy. In the face of this situation， the author will focus on the specific impact of the machining process on the machining accuracy of mechanical parts in the following content of the article.

關鍵詞：機械加工工藝;零部件加工;精度

Key words： machining technology;parts processing;precision

中圖分類號：TH161+.21??????????????????????????????? 文獻標識碼：A????????????????????????????????  文章編號：1674-957X（2021）21-0178-02

0? 引言

機械零部件加工過程著實比較復雜，這就需要相關技術操作人員結合機械零部件加工的具體過程，逐步分析機械加工工藝對機械零部件加工精度的具體影響。不同的機械加工工藝需要不同的工藝應用方法，不同的工藝應用方法有不同的工藝要求。相關技術操作人員必須要結合機械零部件加工的具體要求選擇合適的機械加工工藝，并以此為基礎進一步提高機械零部件加工的精度，相關技術操作人員所能做到的就是進一步研發(fā)更加先進的機械加工工藝。正因如此，筆者初步認為仔細研究機械加工工藝對機械零部件加工精度的諸多影響非常重要。

1? 機械加工工藝對機械零部件加工精度的影響因素分析

1.1 機械零部件受力變形與熱變形? 在機械零部件加工過程中，機械零部件很有可能會因為加工溫度的變化從而出現(xiàn)質量問題。溫度的急劇變化（溫度變高或者是變低）會影響到機械零部件的表面質量，進而影響到機械零部件加工精度。溫度的急劇變化可能是因為機械設備的自身溫度變化所致，還有可能是因為機械零部件加工周圍環(huán)境的溫度變化所致。相關技術操作人員不僅僅需要控制機械設備的溫度，還需要注意機械零部件的受力變形問題以及熱變形問題，特別要注意機械設備問題以及機械零部件加工周圍環(huán)境溫度變化對機械零部件加工精度的影響。

1.2 編程系統(tǒng)的影響? 有一部分加工質量要求比較高的機械零部件需要利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術以及相關編程技術進行精密加工。這些編程技術在實際應用過程中會產(chǎn)生編程系統(tǒng)，編程系統(tǒng)如果自身便存在著問題，那么會影響到機械零部件加工的精度。會有一部分比較復雜的編程系統(tǒng)在實際應用過程中需要逐步轉變編程的具體形式。因此，編程系統(tǒng)并不好把握，相關技術操作人員就很有可能在使用編程技術之時出現(xiàn)各種問題。

1.3 機械加工技術的影響? 現(xiàn)如今，各式各樣的機械加工技術不斷涌現(xiàn)，雖然這些機械加工技術具有極強的技術優(yōu)越性，但是如果相關技術操作人員無法正確應用這些機械加工技術，那么會嚴重影響到機械零部件加工精度以及機械零部件加工質量。在此過程中，會有一部分技術操作人員隨意使用機械加工技術，或者是沒有嚴格依照機械加工技術的具體應用方法，從而選擇了錯誤的技術應用方法，從而導致機械零部件加工質量面臨嚴重問題。除此之外，自然而然會有一部分技術操作人員并沒有依據(jù)實事求是的原則，無論是加工何種機械零部件，都只采用一種機械加工技術，進而嚴重阻礙了機械加工技術的創(chuàng)新性發(fā)展。

2? 逐步優(yōu)化機械加工工藝，提高機械零部件加工的精度

2.1 檢測機械設備，完善編程系統(tǒng)? 筆者在文章前一部分內容之中提到了關于編程系統(tǒng)方面的諸多問題。因此，為了更加深入的研究機械加工工藝對機械零部件加工精度的影響，相關技術操作人員首先就需要立足于機械設備加工、制造過程進行深入研究與細致分析，隨后認真研究參與整個機械零部件加工過程的主體，在此之后通過這一主體，再從細節(jié)方面入手，著重分析機械零部件加工編程系統(tǒng)的具體問題。在此過程中有值得我們深入思考的問題，參與到機械零部件加工過程的主體并非只有一個，這就意味著參與到機械零部件加工過程之中的技術操作人員人數(shù)眾多，如果我們不能夠合理調整機械零部件加工編程系統(tǒng)的運行方式，那么很容易在研究機械加工工藝的過程中或者是在調整機械零部件加工編程系統(tǒng)的過程中出現(xiàn)各種技術問題。相關技術操作人員作為參與機械零部件加工過程的主要人物，需要在利用機械加工工藝的過程中注意合理安排機械設備檢測工作，畢竟利用相關機械加工工藝需要依托各式各樣的機械設備。因此，相關技術操作人員需要與管理人員共同研究機械設備的質量檢測以及后續(xù)管理工作。隨后再通過改善機械設備，進而逐步優(yōu)化機械零部件加工的編程系統(tǒng)。完善機械零部件加工的編程系統(tǒng)，并非一朝一夕所能夠完成，這就需要相關技術操作人員立足于機械加工工藝的發(fā)展方向以及發(fā)展趨勢，穩(wěn)扎穩(wěn)打、按部就班地完善相應的編程系統(tǒng)，以便更好地提高機械零部件加工的精確程度。

2.2 合理控制機械零部件加工的溫度? 機械設備在運行過程中很有可能會出現(xiàn)高溫問題，過高的機械運轉溫度自然而然會對機械設備自身產(chǎn)生許多負面影響，更重要的是過高的機械設備溫度有可能會對機械零部件的加工質量產(chǎn)生影響。有一部分機械零部件加工需要比較適中的溫度，過高的機械設備溫度很有可能會導致機械零部件表面材料發(fā)生質量變化，從而嚴重影響到機械零部件加工的精度。因此，相關技術操作人員必須要合理控制機械零部件加工溫度，結合不同的機械加工工藝合理調整機械零部件加工過程的溫度情況。不同的機械設備所能夠承受的溫度有所不同，相關技術操作人員必須要做到結合實際情況，選擇高效、科學的手段、方法，逐步控制機械零部件的機械設備問題。在此過程中有一個值得我們深入思考的問題，筆者結合多年的從業(yè)經(jīng)驗，建議相關技術操作人員盡量逐步調整機械零部件加工的具體溫度，切記不要一次性降低或者是提高過多的溫度，以避免溫度過多變化對機械零部件表面材料造成影響，更是為了避免溫度急劇變化從而導致機械零部件出現(xiàn)裂紋問題或者是裂縫問題。一般情況下，需要采用物理降溫的方法（盡量不要采用化學降溫方法，以避免使用大量化學原料從而污染自然生態(tài)環(huán)境），需要對機械設備從內到外進行深層次降溫處理。其次，有一部分機械零部件的精密程度比較高，因此，這些機械零部件對機械加工工藝的要求比較高，對機械零部件加工溫度的要求比較高，這就需要相關技術操作人員結合機械零部件加工的具體要求，選擇不同的機械設備、不同的機械零部件加工溫度以及機械加工工藝。隨后在機械零部件加工的過程中逐步調整機械零部件加工溫度，以便更好地滿足機械零部件加工的具體要求，并在此基礎之上進一步提高機械零部件加工精度。

2.3 完善機械加工工藝流程，加強技術研發(fā)? 相關技術操作人員在加工機械零部件之時，需要進一步完善機械加工工藝的應用流程。如果想要從根本上提高機械零部件加工的精密程度，就需要注意工藝流程問題以及技術研發(fā)問題。完善機械零部件加工的技術應用流程不僅僅是為了進一步提高機械零部件加工的質量，更是為了逐步優(yōu)化機械零部件的加工管理流程，從而為后續(xù)的管理工作以及設備維護工作、質量檢查工作提供良好的技術支撐。正因如此，相關技術操作人員必須要從機械零部件加工的具體原則入手，著重分析機械零部件設計、設備檢驗、前期準備、零部件加工、制造、質量優(yōu)化、質量檢查、后續(xù)管理、日常維護等等流程之中的具體問題。如果發(fā)現(xiàn)機械零部件加工流程存在各種各樣的問題，那么相關技術操作人員應該技術與管理人員、維護人員以及監(jiān)督人員及時取得聯(lián)系，以便快速地解決機械零部件加工流程方面的諸多問題。其次，相關技術操作人員必須要進行技術研發(fā)，一定要通過技術改進以及技術創(chuàng)新、技術研發(fā)工作進一步優(yōu)化機械加工工藝，并以此為基礎，進一步凸顯機械加工工藝的實際應用效果，通過技術研發(fā)的方式更是可以進一步提高機械零部件加工的精密程度。在技術研發(fā)的過程中，相關技術操作人員需要借鑒以往機械加工工藝的各種技術問題，立足于機械加工工藝的不足之處進行細節(jié)優(yōu)化以及技術重組，以便及時改進機械加工工藝的技術問題，進而逐步加快新型機械加工工藝的技術研發(fā)速度。在機械加工工藝技術研發(fā)的過程中可以利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術或者是其他的現(xiàn)代化機械制造技術，從而進一步完善機械加工工藝技術研發(fā)過程，互聯(lián)網(wǎng)信息技術可以為機械加工工藝帶來更深層次的技術變革。

2.4 加強對機械零部件加工流程的監(jiān)督與管理? 如果僅僅只有技術研發(fā)工作，那么并不能夠完全提高機械零部件加工的精密程度，這就意味著更加需要科學合理的監(jiān)督、管理進一步規(guī)范機械零部件加工的具體過程。相關管理人員需要意識到加強機械零部件加工流程管理的重要性與必要性，隨后通過科學管理以及嚴格監(jiān)督，逐步優(yōu)化機械零部件加工的具體流程。在機械零部件完成設計、加工、制作的過程之后，就需要相應的質量管理工作作為保障。同時在機械零部件加工的過程中需要相關管理人員肩負起責任，嚴格監(jiān)督機械零部件加工、制造的全部流程。相關管理人員如果發(fā)現(xiàn)機械零部件加工流程之中存在著管理問題以及監(jiān)督問題，那么則需要及時調整管理方法以及監(jiān)督方案，并且結合機械零部件加工的具體要求，逐步優(yōu)化機械零部件加工管理過程。相關管理人員尤其需要著重解決機械零部件加工的精度問題，必須要立足于機械零部件加工管理過程，結合具體的質量問題選擇合適的管理方法與監(jiān)督流程。

3? 結束語

相關技術操作人員在利用機械加工工藝之時，不僅僅需要合理把握機械零部件加工的具體過程，還需要結合機械零部件加工的具體過程逐步優(yōu)化機械加工工藝的技術應用方法。機械加工工藝需要在實際應用過程中得到進一步提升，雖然機械加工工藝的更新?lián)Q代速度逐步加快，但是正因如此才需要相關技術操作人員認真研究機械加工工藝對機械零部件加工精度的影響，以便更加充分地發(fā)揮機械加工工藝的實際應用效果。筆者在文章中細致分析了機械加工工藝的具體應用方法，希望通過本文的研究可以促進機械加工工藝應用效率的進一步提高。

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