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        機械加工過程設(shè)備疊加振動檢測方法設(shè)計

        2021-11-04 01:38:18劉冉冉寧玲玲
        制造業(yè)自動化 2021年10期
        關(guān)鍵詞:機械振動信號

        鄭 健,劉冉冉,寧玲玲

        (山東工程職業(yè)技術(shù)大學(xué),濟南 250200)

        0 引言

        大多機械故障源于振動,所以各型機械設(shè)備都有各自的振動檢測方法,通過振動可以獲取機組的基本性能信息和設(shè)備單個零件的性質(zhì),利用振動檢測可以在不影響機械正常運行的條件下實現(xiàn)對設(shè)備故障的判斷,確保機械設(shè)備可以正常運行,減少了工廠設(shè)備損壞造成的財產(chǎn)損失和工人的操作風(fēng)險。多數(shù)機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,工作時機械往往做高速運動,容易造成機械內(nèi)部形成復(fù)雜的振動,使得振動檢測方法存在檢測結(jié)果不精確、檢測時間過長等問題。

        為了能夠應(yīng)對上述機械設(shè)備遇到的問題,相關(guān)人員對此進行了研究。文獻[1]設(shè)計了基于多鍵相的變轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)葉片振動監(jiān)測方法,在轉(zhuǎn)軸布置數(shù)個鍵相作為參考點,按照葉片數(shù)量構(gòu)建虛擬參考點,完成振動監(jiān)測方法設(shè)計。文獻[2]設(shè)計了基于共振加強奇異值的渦槳發(fā)動機振動檢測方法。通過分析奇異值分解基本原理,給出了基于奇異值分解的線性分解方法,并且對分量頻域和帶通濾波等振動信號的基本特征進行重構(gòu),以此基礎(chǔ)上結(jié)合線性奇異值分解法最終完成基于共振加強奇異值的渦槳發(fā)動機振動檢測方法設(shè)計。由于該檢測方法較為復(fù)雜,在實際操作過程中實用性較差。

        機械設(shè)備內(nèi)部的振動十分復(fù)雜,出現(xiàn)多個隨機振動、正弦振動,而這些振動疊加在一起形成疊加振動,上述兩種方法都沒有很好地實現(xiàn)疊加振動檢測,本文設(shè)計了一種機械加工過程設(shè)備疊加振動檢測方法。首先采用Hilbert變換對機械原始信號進行分解,對分解后獲得的單分量信號進行小波逆變換獲得信號尺度譜,為改善尺度譜的集中性對其進行重分配,并且通過重分配尺度譜確定是否發(fā)生疊加振動,最后使用正交小波基構(gòu)造法確定疊加振動位置完成疊加振動的檢測。

        1 理論及方法

        疊加振動中存在非平穩(wěn)因素,為了保證機械設(shè)備運行的穩(wěn)定,需要對振動信號進行檢測,觀察機械是否發(fā)生疊加振動。

        1.1 振動信號分解

        為更好地對振動信號進行分析,則需要對其中非平穩(wěn)信號進行分解。在機械生產(chǎn)過程中,獲取到的振動信號由于外界因素影響不能滿足單分量信號要求,因此需要進一步對信號信息處理,為把復(fù)雜信號分解成單分量信號,在進行模態(tài)分解時[3],其固有模態(tài)函數(shù)必須符合下列需求。

        1)IMF的極值點與過零點數(shù)量必須相等。

        2)任意時刻內(nèi),信號的上、下包絡(luò)線對稱,平均值為0。

        滿足以上條件的固有模態(tài)函數(shù)的信號為單分量信號。獲取信號的極大值與極小值,通過獲取信號尋得上、下包絡(luò)區(qū)線,通過兩曲線上面的點去算平均值,得到平均曲線m1,式(1)表達式為:

        式(1)中,f(t) 表示為原始信號,c1為第一階分量。

        式(2)中,R1表示為原始信號的逼近分量。

        重復(fù)以上過程,能夠得到多個IMF分量和逼近分量,f(t)如式(3)所示:

        上述分解過程每一個IMF分量均反映出原始信號的特征尺度。采用Hilbert變換對IMF分量進行處理[4],解析信號的極坐標(biāo)獲取數(shù)據(jù),通過Hilbert變換將數(shù)據(jù)進行過濾得到最優(yōu)信號逼近值。根據(jù)瞬時頻率定義,IMF分量的瞬時頻率可以表示為:

        對每一階IMF進行Hilbert變換,得到時間、信號幅值和瞬時頻率間關(guān)系。

        1.2 尺度譜獲取

        單分量信號中包含了較多的奇異點和一些不規(guī)則的突變部分,這些突變部分中包含了疊加信號的主要特征。傳統(tǒng)意義的傅氏變換不能全面地反映出空間的局部特征,只能作為研究函數(shù)的奇異性工具,因此為了更好地體現(xiàn)出振動信號的局部化特征,采用小波變換來對信號的奇異性進行分析。

        若x(t)表示某個有限能量函數(shù),f(t)∈L2(R),那么x(t)的小波變換是把函數(shù)族ψa,b(t)當(dāng)作積分核的積分變換,其數(shù)學(xué)表達式如式(5)所示:

        ψa,b(t)是由小波函數(shù)ψ(t)通過伸縮平移獲得的,其中a表示尺度參數(shù),b表示定位參數(shù),具體過程如下式:

        式(6)中的a1/2因子的主要作用是保證變換的能量守恒。

        小波ψ(t)函數(shù)的選擇并不是特定的,但是其選擇條件應(yīng)該滿足以下特征:

        1)其定義域必須為緊支撐形式,以確保函數(shù)速降特性,獲得時間局域化特征。

        2)小波必須滿足容許條件,即:

        式(8)中的Wx表示頻率不同的振蕩函數(shù)的窗口函數(shù),則此時da代表改變振蕩頻率的伸縮參數(shù),db表示平移參數(shù)。小波變換為等價變換,不存在信息損失情況,變換遵循能量守恒定律,可得:

        尺度譜能夠準(zhǔn)確分析非平穩(wěn)信號。將(ω0/ait*+bi)當(dāng)作中心的某區(qū)域能量密度的平均值。但該區(qū)域能量分布不對稱,因此將平均值分配在該區(qū)域能量的重心更能代表該區(qū)域的實際能量分布情況,尺度譜分配情況如圖1所示。

        圖1 尺度譜平均值分配示意圖

        分析圖1可得,矩形框表示(ai,bi)的分辨元胞,其中的寬和長分別與ai成反比關(guān)系和正比關(guān)系,粗實線代表能量時頻分布,將(ω0/ai,ait*+bi)當(dāng)作幾何中心。

        因此,為了提高頻域的集中性,對尺度譜進行重新分配,其表達式如下:

        若信號x(t)為兩個線性調(diào)頻信號共同組成,則其數(shù)學(xué)式可作如下表示:

        任意小波頻譜都具有基本的帶通性質(zhì)。為了更好區(qū)分不同波頻,對信號尺度和中心頻率進行了轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換公式如下:

        圖2為重新分配后的尺度譜,能夠看出對尺度譜進行重新分配后有效地減少干擾項,可以明顯地區(qū)分出振動信號中的兩種不同的單分量線性調(diào)頻信號。

        圖2 振動信號重分配尺度譜

        1.3 發(fā)生疊加振動位置的確定

        若尺度譜中的信號重疊則表示該機械可能存在疊加振動情況。因此,可根據(jù)正交小波基構(gòu)造法[5]對振動信號進行處理,確定機械產(chǎn)生疊加振動的具體位置。

        設(shè)g(x)為光滑函數(shù),對基準(zhǔn)小波函數(shù)進行光滑變換,在默認(rèn)二階可導(dǎo)的條件下,其中g(shù)(x)表示二階可導(dǎo)光滑函數(shù),變換表達式如下:

        式(12)中,ψ(1)(x)、ψ(2)(x)表示兩種疊加振動信號的基準(zhǔn)小波函數(shù)。將式(12)進行積分處理可得:

        式(14)中,T(1)f(a,x)、T(2)f(a,x)為函數(shù)f (x)的兩種小波變換。對Tf(a,x)實現(xiàn)一階、二階求導(dǎo),即可獲得Tf(a,x)=0處的拐點和極值點,因此可根據(jù)式(14)對疊加信號進行判斷和識別。但是在機械實際運行過程中,每個振動信號的突變形式都有所不同,在進行求導(dǎo)時還需根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的小波變換函數(shù)完成計算。

        依靠信號分析理論可以得出,振動信號函數(shù)f (x)在時域內(nèi)的能量可以表示為:

        根據(jù)式(15),將Tf(a,x)轉(zhuǎn)換為頻域形式的表達式為:

        式(16)中,Tf(s),f(s),ψ(s)分別表示Tf (a,x),f(x),ψ(x)的頻域函數(shù)。

        式(17)中,E表示各層小波能量形成的特征向量;E1,E2,E3,…Ei-1,Ei表示各層小波能量。采用數(shù)E值分析理論,對共式(12)歸一化處理,其結(jié)果為:

        通過特征向量E構(gòu)建訓(xùn)練樣本(m1i,n1j)和測試樣本(m2i,n2j),使用訓(xùn)練樣本識別測試樣本即可檢測出疊加振動具體位置。

        2 結(jié)果及分析

        利用ADAMS軟件對汽輪機運行時發(fā)生疊加振動時進行仿真建模實驗,用軟件分別模擬汽輪機疊加振動的三種情況,分別為正弦加正弦振動、正弦加隨機振動、隨機加隨機振動。為驗證本文疊加振動檢測的有效性,通過仿真建模獲取汽輪機的振動波形圖如圖3、圖4和圖5所示。

        圖3 正弦-正弦疊加振動波形圖

        圖4 正弦-隨機疊加振動波形圖

        圖5 隨機-隨機疊加振動波形圖

        從圖3、圖4和圖5中可以看出,采用本文方法得到的正弦-正弦疊加振動波形圖、正弦-隨機疊加振動波形圖、隨機-隨機疊加振動波形圖與仿真模擬的振動波形圖一致,證明了本文方法可以準(zhǔn)確檢測到疊加振動。本文采用小波變換來對信號的奇異性進行分析,獲取尺度譜,根據(jù)正交小波基構(gòu)造法對振動信號進行處理,確定汽輪機產(chǎn)生疊加振動的具體位置,提升了振動特征提取的精確性,由此證明了本文方法能夠有效且準(zhǔn)確地對機械的疊加振動進行檢測。

        4 結(jié)語

        本文提出機械加工過程設(shè)備疊加振動檢測方法設(shè)計,為了保證機械設(shè)備運行的穩(wěn)定,需要對振動信號進行檢測,觀察機械是否發(fā)生疊加振動,本文方法如下:

        1)采用Hilbert變換對IMF分量進行處理,對其中非平穩(wěn)信號進行分解,能更好分析振動信號。

        2)采用小波變換來對信號的奇異性進行分析,進而獲取尺度譜。

        3)根據(jù)正交小波基構(gòu)造法對振動信號進行處理,確定機械產(chǎn)生疊加振動的具體位置。

        通過上述方法完成疊加振動檢測方法的設(shè)計。并通過仿真實驗表明,方法具有一定的可行性,能夠有效檢測出疊加振動。

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