胡勇科，馬驍，馬海云

中國(guó)石油冀東油田分公司 監(jiān)督中心（河北 唐山063299）

冀東油田的高尚堡、南堡2號(hào)構(gòu)造等區(qū)塊東三段、沙河街組的中深地層發(fā)育硬脆性泥巖、油頁(yè)巖、碳質(zhì)泥巖等特殊巖性，微裂縫發(fā)育，氣測(cè)顯示活躍，2019年在鉆遇該層段時(shí)，對(duì)其認(rèn)識(shí)不清，受多種因素影響，NP2-56、NP2-46等4口井出現(xiàn)掉塊、劃眼、井塌等井壁失穩(wěn)問(wèn)題，井徑擴(kuò)大率超標(biāo)，測(cè)井時(shí)間長(zhǎng)、損失大，不僅影響鉆井安全，也影響鉆完井速度的提高，成為影響油田快速勘探的技術(shù)瓶頸。開展深探井井壁穩(wěn)定關(guān)鍵技術(shù)分析，能夠?yàn)橛吞镏猩顚拥目焖倏碧介_發(fā)提供技術(shù)支持。

1 井壁失穩(wěn)機(jī)理

鉆開地層之后，鉆井液濾液浸入地層改變了深層硬脆性泥巖原有的物理化學(xué)平衡環(huán)境，黏土礦物產(chǎn)生水化膨脹，孔隙壓力增大，削弱了井筒內(nèi)液柱壓力對(duì)井壁的有效支撐，導(dǎo)致泥巖強(qiáng)度降低[1]。硬脆性泥巖發(fā)育微裂縫、微孔隙，為滲透水化提供了通道。在鉆井正壓差、毛細(xì)管力等驅(qū)動(dòng)力的作用下，自吸水現(xiàn)象明顯，加速微裂縫開啟、內(nèi)應(yīng)力降低，導(dǎo)致泥巖水化膨脹、剝落掉塊[2]。井塌與井漏相互作用，鉆井正壓差產(chǎn)生尖劈效應(yīng)導(dǎo)致井壁周圍巖石強(qiáng)度降低，引起崩落或掉塊，發(fā)生井壁失穩(wěn)。

2 井壁失穩(wěn)因素分析

調(diào)查分析預(yù)探井鉆井復(fù)雜事故發(fā)現(xiàn)，2019年施工的4口井深超過(guò)4 000 m的深探井鉆了7個(gè)井眼全部發(fā)生井壁失穩(wěn)問(wèn)題[3]。其中，NP2-56井原眼與側(cè)鉆井眼均發(fā)生井塌，被迫提前完鉆；G66X9井完鉆后，無(wú)法通井到底，只能減少油層套管下深[4]；NP5-82C1井井眼2井塌2次，分別劃出新井眼、井塌打水泥塞側(cè)鉆，井眼3鉆進(jìn)至4 525 m完鉆，短起下、通井過(guò)程中發(fā)生井塌，先后應(yīng)用光鉆頭、小鉆頭、劃眼工具等通井，劃眼困難、卡鉆風(fēng)險(xiǎn)高，只能劃眼至4 157 m，被迫對(duì)上部井段測(cè)井，最后填眼報(bào)廢[5]；以上3口井因井塌累計(jì)報(bào)廢進(jìn)尺3 846 m。NP2-46井因井壁失穩(wěn)造成井眼質(zhì)量差，完井測(cè)井儀器卡死、穿心打撈1次。完鉆后，通井12次、測(cè)井11次，用時(shí)50.1 d，才完成常規(guī)測(cè)井項(xiàng)目與井壁取心施工。NP2-56、NP2-46、G66X9、NP5-82C1的井徑擴(kuò)大率分別為23.6%、27.0%、31.4%與18.2%，均超過(guò)設(shè)計(jì)要求。4口井因井壁失穩(wěn)損失時(shí)長(zhǎng)141.1 d。

2.1 地質(zhì)因素

冀東油田南堡2號(hào)構(gòu)造等區(qū)塊的東三段至沙河街組地層發(fā)育硬脆性泥巖、凝灰?guī)r等特殊巖性，黏土礦物總量較高，以伊蒙混層和伊利石為主，水化膨脹性強(qiáng)，儲(chǔ)層縫洞、微裂縫發(fā)育，氣孔杏仁狀構(gòu)造常見，易誘發(fā)井壁失穩(wěn)。NP2-56井原眼劃眼井段4 518～4 533 m、側(cè)眼4 024 m，均為Ed3碳質(zhì)泥巖[6]。G66X9井Es地層發(fā)育硬脆性泥巖，Es34亞段4 638～4 900 m發(fā)育約94 m油頁(yè)巖，層理明顯，易剝落。通過(guò)對(duì)NP2-60井巖樣切成薄片進(jìn)行掃描電鏡分析，發(fā)育孔徑4～160 nm微裂縫。中深地層含氣泥巖井段多，地層破碎，存在氣液置換，導(dǎo)致鉆井液濾液浸入，引發(fā)井壁失穩(wěn)。NP2-46、NP5-82C1井Es砂泥巖互層，氣測(cè)顯示活躍[7]。鉆遇CO2發(fā)生污染，處理不及時(shí)，導(dǎo)致鉆井液流變性、泥餅質(zhì)量發(fā)生惡化，引起ECD（當(dāng)量循環(huán)密度）升高、井壁封堵能力變差，誘發(fā)后續(xù)的劃眼困難、井漏等復(fù)雜。G66X9井鉆進(jìn)過(guò)程中CO2含量1%～2.4%。NP5-82C1井眼3鉆進(jìn)過(guò)程中，氣測(cè)錄井監(jiān)測(cè)到CO2含量0.8%～1.5%且持續(xù)30 h?，F(xiàn)場(chǎng)采用保守方法：加入NaOH調(diào)整pH、HAS控制鉆井液黏切，導(dǎo)致完鉆后井漿性能惡化，井塌、劃眼頻繁卡鉆，被迫填眼棄井。

2.2 鉆井液密度

1）密度偏低。根據(jù)鄰井資料預(yù)測(cè)NP2-56井地層坍塌壓力系數(shù)，東三段最高為1.25，沙一段最高為1.40，而設(shè)計(jì)的鉆井液最高密度1.41 g/cm3。施工中，NP2-56原井眼與側(cè)鉆井眼分別將鉆井液密度提高至1.42g/cm3、1.44 g/cm3，均無(wú)法維持井壁穩(wěn)定，發(fā)生井塌事故。NP2-46、G66X9井完鉆后，通井過(guò)程中，井壁失穩(wěn)；G66X9井通井劃眼過(guò)程中，密度提高了0.04 g/cm3。

2）地應(yīng)力影響。深層大斜度井井眼受地層應(yīng)力影響大，易發(fā)生井壁失穩(wěn)，剝落的掉塊堆積會(huì)堵塞井眼，導(dǎo)致劃眼困難，并引發(fā)卡鉆事故。通過(guò)地應(yīng)力分析，大井斜高角度地層坍塌壓力比直井或小井斜定向井大幅度增高，為井壁失穩(wěn)的主要原因。南堡5-82C1井3個(gè)垮塌井眼方位均在295°～302°（第四象限），分析井眼方位與主應(yīng)力方位夾角對(duì)井壁失穩(wěn)存在的影響。NP2-56兩個(gè)井眼、NP5-82C井眼2井斜均大于60°，井內(nèi)壓力無(wú)法有效支撐井壁，失穩(wěn)而井塌。

3）ECD波動(dòng)大。NP2-46、G66X9、NP5-82C1三口井鉆進(jìn)施工正常，在起鉆或者短起下過(guò)程中發(fā)生井壁坍塌，在起鉆過(guò)程中井底ECD降低導(dǎo)致井壁失去物理平衡而坍塌。NP2-56井在復(fù)雜井段實(shí)鉆中ECD值達(dá)到1.49，起下鉆、鉆進(jìn)過(guò)程中鉆井液密度1.40 g/cm3；NP5-82C井眼2在復(fù)雜井段實(shí)鉆中ECD值達(dá)到1.57，施工過(guò)程中鉆井液密度1.48 g/cm3；ECD與密度差值均達(dá)到0.09。實(shí)鉆的鉆井液密度偏低，未能建立有效力學(xué)平衡，造成井壁失穩(wěn)。NP2-46井鉆進(jìn)至4 959 m以后，每次起下鉆到底循環(huán)時(shí)氣測(cè)全烴值高達(dá)99%，持續(xù)時(shí)間30～40 min，環(huán)空壓力下降，也誘發(fā)了井壁失穩(wěn)。

2.3 鉆井液因素

1）鉆井液封堵、防塌效果不好。探井要求鉆井液控制6級(jí)以內(nèi)熒光，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)井塌跡象以后再被迫放寬熒光限制。另外，受環(huán)保等因素制約，深層大斜度井鉆井液中未混入原油或?yàn)r青類材料，或加入不足，導(dǎo)致鉆井液封堵、防塌效果差。NP2-46、G66X9井三開上部井段鉆井過(guò)程中未加入高效封堵材料，造成井眼質(zhì)量差，后續(xù)施工困難。另外，現(xiàn)場(chǎng)使用的超細(xì)鈣、白瀝青、FT-3000等封堵材料的粒徑屬于微米級(jí)，對(duì)納米級(jí)微裂縫不能形成有效封堵，不能有效阻止濾液浸入。

2）控制電阻率，影響鉆井液抑制能力。為了測(cè)核磁共振等資料，地質(zhì)設(shè)計(jì)要求鉆井液電阻率不低于0.4Ω·m/18℃，加入鉀鹽的質(zhì)量有限，導(dǎo)致鉆井液抑制能力不足。鉆井液轉(zhuǎn)型時(shí)若未加足鉀鹽，打鉆過(guò)程中，鉆井液坂土含量升高，取消電阻率控制后，也無(wú)法加入足量鉀鹽，影響鉆井液防塌性能。

3）鉆井液性能波動(dòng)大。NP2-46井鉆井液攜巖能力不足，鉆進(jìn)期間動(dòng)塑比0.30～0.33，（偏低）。NP2-46井中途放漿、置換調(diào)整熒光；NP2-56、G66X9、NP5-82C1等井漏多次、劃眼期間憋漏，堵漏次數(shù)多，堵漏材料多，新漿補(bǔ)充量大，造成鉆井液性能不穩(wěn)定。

2.4 工程措施因素

1）鉆井參數(shù)有待優(yōu)化。NP2-46井在4 959 m處理氣侵循環(huán)7 h；4 942～4 973 m卡層鉆進(jìn)循環(huán)13 h；沒(méi)有采取優(yōu)化排量措施，一直使用30 L/s。NP5-82C1井眼2鉆進(jìn)劃眼過(guò)程中個(gè)別參數(shù)不合理，轉(zhuǎn)速、排量偏高，鉆井液黏切高，循環(huán)阻力大，不同工況下井筒壓力不穩(wěn)定，在交變應(yīng)力的作用下增大了硬脆性泥巖地層井壁失穩(wěn)的幾率。

2）井眼軌跡控制難度大。井斜大、穩(wěn)斜段長(zhǎng)，施工難度大，造成鉆井周期長(zhǎng)，井眼長(zhǎng)時(shí)間浸泡，易發(fā)生失穩(wěn)。G66X9井三開裸眼段長(zhǎng)達(dá)2 470 m，3 987 m后進(jìn)入穩(wěn)斜段（48.4°），實(shí)鉆過(guò)程中穩(wěn)斜困難，基本每柱定向鉆進(jìn)4～9 m，導(dǎo)致軌跡不好，容易形成巖屑床。NP2-46定向鉆進(jìn)時(shí)脫壓、鉆時(shí)慢，進(jìn)一步加重鉆井液對(duì)井壁的沖刷，造成不規(guī)則井眼。NP2-56、NP2-46與G66X9的三開井段平均井徑擴(kuò)大率嚴(yán)重超標(biāo)，分別為23.6%、27%與31.4%。

3）操作不當(dāng)導(dǎo)致井筒壓力不穩(wěn)定。頻繁起下鉆循環(huán)措施不當(dāng)，容易對(duì)井壁造成掛碰、壓力激動(dòng)沖擊和沖刷旋轉(zhuǎn)破壞，不僅誘發(fā)井壁失穩(wěn)，還造成交錯(cuò)的凹凸井眼，井徑擴(kuò)大率超標(biāo)，增大巖屑返出難度，增加劃眼、卡儀器等一系列鉆井施工風(fēng)險(xiǎn)。NP2-56井因定向儀器沒(méi)信號(hào)、頻繁起下鉆引起井內(nèi)壓力波動(dòng)，誘導(dǎo)了凝灰?guī)r、炭質(zhì)泥巖等破碎易塌地層的井壁失穩(wěn)。

2.5 鉆井液浸泡時(shí)長(zhǎng)

1）復(fù)雜事故多，浸泡時(shí)間長(zhǎng)，不利于井壁穩(wěn)定。G66X9井在4 641 m進(jìn)行第3次鉆井取心時(shí)卡鉆，泡解卡漿解卡。隨后在4 951～5 123 m鉆進(jìn)過(guò)程中，起下鉆困難、劃眼。下鉆通井8次，完成鉆輸測(cè)井施工。下鉆開泵、劃眼期間憋漏5次，漏失122 m3。NP2-46井因井徑不規(guī)則，井眼不清潔，完井測(cè)井時(shí)儀器遇卡、穿心打撈1次。完鉆后，下鉆通井12次、測(cè)井11次，僅完成常規(guī)項(xiàng)目測(cè)井與井壁取心施工。以上兩口井完井周期分別達(dá)49.29 d與72.29 d，鉆井液浸泡時(shí)間長(zhǎng)，不利于井壁穩(wěn)定。

2）井漏與井塌并存，處理難度大。NP2-56發(fā)生井壁失穩(wěn)后，通井下鉆劃眼至4 024 m發(fā)生卡鉆，泡解卡漿近2 d，反復(fù)活動(dòng)鉆具才解卡，對(duì)井壁傷害嚴(yán)重；替解卡漿過(guò)程中漏失91 m3，均加劇了井壁垮塌。NP5-82C1井眼3側(cè)鉆至4 525 m完鉆，短起下至技套，期間出現(xiàn)阻卡，下鉆至4 350 m遇阻，卡鉆多次，劃眼到底。第一次通井在4 197～4 525 m起下鉆困難，多次卡鉆。CO2污染加劇后，下入光鉆頭通井劃眼至4 194 m，劃眼困難，期間井漏2次。隨后下入小鉆頭、劃眼工具通井，只能劃眼至4 157 m，被迫對(duì)上部井段測(cè)井，最后填眼棄井。以上問(wèn)題影響鉆井安全，延長(zhǎng)井眼浸泡時(shí)間，加劇了井壁失穩(wěn)。

3 井壁穩(wěn)定關(guān)鍵技術(shù)

針對(duì)鉆井現(xiàn)場(chǎng)施工難題，開展深探井井壁失穩(wěn)分析，根據(jù)鉆井液物理-化學(xué)-力學(xué)協(xié)同防塌基本原理，形成“優(yōu)化設(shè)計(jì)—封堵固結(jié)—抑制水化—力學(xué)支撐—減少浸泡—工程措施配合”，六大關(guān)鍵技術(shù)協(xié)同預(yù)防井壁坍塌，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)用。

3.1 優(yōu)化設(shè)計(jì)要求

綜合考慮施工難度、軌跡控制難易、進(jìn)尺、井壁穩(wěn)定和注采工藝要求等因素，降低井斜角、優(yōu)選井眼軌道剖面。在保證安全鉆進(jìn)的條件下，簡(jiǎn)化井身結(jié)構(gòu)，減少技套下入深度。充分考慮深層井壁不穩(wěn)定的因素，優(yōu)化地質(zhì)要求，超前解決施工問(wèn)題，減少鉆井取心、取消電阻率控制，放寬熒光限制等（表1）。

表1 2020年深探井設(shè)計(jì)優(yōu)化

3.2 提高鉆井液防塌效果

1）優(yōu)化流變參數(shù)，減小ECD同時(shí)減小對(duì)井壁的沖刷。做好鉀鹽抗高溫鉆井液轉(zhuǎn)型，加入8%KCl、5%抗高溫降濾失劑、1%FT-3000、0.6%DSP等，調(diào)整好流型，形成堅(jiān)韌、致密的泥餅。日常以加膠液均勻維護(hù)，控制良好流變性，井斜較大（＞40°）的深井，若黏度＜50 s，對(duì)井壁沖刷嚴(yán)重；黏切過(guò)大（＞75s），會(huì)造成抽吸和激動(dòng)壓力過(guò)大，憋漏地層。提高鉆井液的動(dòng)塑比0.4～0.6，控制φ6≥8、φ3≥4，有利于攜帶巖屑。根據(jù)震動(dòng)篩巖屑返出情況及拉力、扭矩、泵壓等參數(shù)變化，判斷井眼清潔情況，避免環(huán)控巖屑過(guò)多、ECD過(guò)大，壓漏地層。

2）強(qiáng)化封堵固結(jié)能力，阻緩壓力傳遞和濾液浸入。針對(duì)東三段至沙河街地層泥巖、凝灰?guī)r等微裂縫發(fā)育情況，應(yīng)用多級(jí)封堵材料，快速、有效地封堵微裂縫，減少壓力傳遞，阻緩坍塌壓力上升。加入適合地層較大孔隙的超低滲、白瀝青、FT-3000等，實(shí)現(xiàn)有效封堵；同時(shí)，復(fù)配加入2%膠束劑、3%固壁劑等微納米封堵材料，對(duì)微裂隙進(jìn)行有效封堵，提高地層承壓能力，阻止濾液浸入地層，穩(wěn)固井壁。引進(jìn)仿生固壁劑、雙疏納米封堵劑及乳液微球封堵劑，在井下與井壁巖石相互作用，形成牢固、致密的“仿生殼”，提高巖石顆粒間內(nèi)聚力，實(shí)現(xiàn)封堵、抑制、固化、井眼強(qiáng)化的目的。

3）提高抑制能力，減小地層巖石的水化膨脹壓力。進(jìn)入Ed3地層之前，加足6%～8%抗高溫降失水劑，控制鉆井液API失水量＜4 mL、HTHP失水量＜12 mL，有效減少鉆井液濾液浸入地層；聯(lián)合應(yīng)用8%鉀鹽與1%～2%聚胺，降低鉆井液的活度并提高抑制能力，減小水化應(yīng)力，防止水化膨脹而導(dǎo)致巖石強(qiáng)度降低造成的井壁失穩(wěn)。

3.3 建立有效力學(xué)支撐

合理控制鉆井液密度（推薦Ed3地層密度為1.35 g/cm3，Es1地層密度為1.40 g/cm3，Es3地層密度為1.45 g/cm3），對(duì)井壁建立有效的力學(xué)支撐，保持井壁穩(wěn)定。在不發(fā)生井壁失穩(wěn)的條件下，采用低密度鉆井液可以降低過(guò)大壓差引起自吸水導(dǎo)致的裂縫尖劈效應(yīng)，有利于井壁穩(wěn)定。①按照每周0.02 g/cm3幅度逐步加重、防止加重過(guò)程中壓漏地層；②鉆遇易漏層提高密度，先做承壓實(shí)驗(yàn)，確保上部地層不被壓漏；③加強(qiáng)隨鉆壓力監(jiān)測(cè)，逐步調(diào)整密度，避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡發(fā)生垮塌。

3.4 縮短鉆井液浸泡時(shí)長(zhǎng)

1）推廣成熟鉆井工具、工藝。優(yōu)選非平面齒高效PDC鉆頭、水力振蕩器、單開次一趟鉆等先進(jìn)工藝，促進(jìn)鉆井提速。

2）合理調(diào)整鉆井參數(shù)?？刂婆帕?8～32 L/s，轉(zhuǎn)速80 r/min，提高機(jī)械鉆速的同時(shí)，攪動(dòng)巖屑，輔助井眼清潔。復(fù)雜井段選用常規(guī)鉆具，控制好穩(wěn)斜段軌跡，保證井下安全。

3）預(yù)防復(fù)雜事故。開展鉆井工程風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)，制定針對(duì)性施工方案，細(xì)化措施，嚴(yán)格落實(shí)，做好實(shí)鉆分析與預(yù)測(cè)，降低事故復(fù)雜影響，縮短鉆井周期。

4）CO2污染后處理對(duì)策。關(guān)注氣測(cè)組份變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)CO2；合理調(diào)整鉆井液密度，減少CO2侵入。以小型實(shí)驗(yàn)為指導(dǎo)，確定處理劑加量。向井漿中加入CaO，降低被污染鉆井液的黏度切力。加密檢測(cè)并加入燒堿，控制pH值在10～12；加入降黏劑和降濾失劑，調(diào)整好鉆井液的流變性、失水等性能。若CaO過(guò)量，鉆井液中的鈣離子濃度增大，黏度切力急劇上升，應(yīng)采用適量的純堿進(jìn)行中和處理。

5）落實(shí)好防漏堵漏措施。砂礫巖、微裂縫發(fā)育的泥巖或火山巖、斷層容易發(fā)生井漏。鉆進(jìn)至易漏井段前30～50 m，加入2%超細(xì)鈣、1%～1.5%單封等隨鉆防漏材料，提高鉆井液防漏能力；短起下，清潔、驗(yàn)證上部井眼；降低鉆進(jìn)參數(shù)，排量為28 L/s，轉(zhuǎn)速為50 r/min。井漏發(fā)生后，準(zhǔn)確判斷漏失位置，應(yīng)用“復(fù)合橋堵+彈性材料”方法堵漏。

3.5 優(yōu)化配套工程措施

1）促進(jìn)鉆井提速。應(yīng)用高效螺桿鉆具、水力振蕩器等鉆井技術(shù)，提高定向鉆進(jìn)效果，加快鉆井速度，縮短浸泡時(shí)長(zhǎng)。避免淺層造斜時(shí)井眼曲率過(guò)大和深層扭方位、調(diào)井斜，減少在不穩(wěn)定地層定向，控制軌跡圓滑。復(fù)雜井段優(yōu)選常規(guī)鉆具，配合短鉆鋌和欠尺寸扶正器，提高穩(wěn)斜效果，保證井下安全，從而實(shí)現(xiàn)鉆井提速。

2）改進(jìn)循環(huán)措施。鉆進(jìn)、起下鉆過(guò)程中減少鉆具對(duì)井壁的機(jī)械碰撞。在頂通、卡層、測(cè)斜等情況下循環(huán)時(shí)，避免長(zhǎng)時(shí)間定點(diǎn)循環(huán)，避開易塌井段，減少“大肚子”等不規(guī)則井眼的形成。同時(shí)減少起下鉆次數(shù)，并控制速度。起鉆要灌好鉆井液，下鉆做好分段循環(huán)、緩慢開泵等細(xì)節(jié)，采用5 L/s排量頂通0.5 h，再逐步提高排量，每循環(huán)10 min提高5 L/s，避免開泵過(guò)猛發(fā)生憋漏。更換鉆具組合后下鉆要小心，遇阻嚴(yán)禁帶螺桿劃眼，必要時(shí)優(yōu)化鉆具進(jìn)行通井，劃眼操作要小心，防止出新眼。

4 實(shí)施效果

1）2020 年在4口深探井鉆井施工中應(yīng)用井壁穩(wěn)定關(guān)鍵技術(shù)，加快了鉆井速度，提高了生產(chǎn)時(shí)效，取得較好效果。4口深探井鉆井、測(cè)井施工順利，測(cè)井項(xiàng)目完成率提高；井徑比較規(guī)則、平均擴(kuò)大率僅為4.8%～15.3%。2020年深探井的井壁失穩(wěn)率明顯減少，未發(fā)生井塌、填眼側(cè)鉆事故，僅發(fā)生劃眼2井次，測(cè)井遇卡1井次。

2）與2019年井深相近的同類型井相比，2020年施工井的平均機(jī)械鉆速提高到112.14%；生產(chǎn)時(shí)效提高了1.08%；平均鉆井周期縮短了22.34 d；完井周期縮短了23.06 d（表2～表4）。

表2 2019年4口深探井施工指標(biāo)

表3 2020年4口深探井施工指標(biāo)

表4 深探井施工井鉆井指標(biāo)對(duì)比

5 結(jié)論與建議

1）東三段至沙河街地層發(fā)育砂泥巖互層與泥頁(yè)巖、凝灰?guī)r等特殊巖性，硬脆性泥巖易水化剝落，凝灰?guī)r等破碎膠結(jié)差、微裂縫發(fā)育，是導(dǎo)致井壁失穩(wěn)的內(nèi)在因素。

2）深探井井壁穩(wěn)定關(guān)鍵技術(shù)包括優(yōu)化井眼軌跡設(shè)計(jì)與放寬地質(zhì)要求、應(yīng)用多級(jí)材料物理封堵與化學(xué)膠結(jié)劑封固井壁、有效力學(xué)支撐和提高鉆井液的抑制能力，完善鉆井配套措施，縮短地層浸泡時(shí)長(zhǎng)，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定井壁目標(biāo)。

3）開展地應(yīng)力研究，分析井眼方位與主應(yīng)力方位夾角對(duì)井壁失穩(wěn)影響，進(jìn)一步優(yōu)化該井區(qū)新井的井位坐標(biāo)、井斜角和方位角。同時(shí)，加強(qiáng)地層傾角與井眼軸線夾角對(duì)井壁穩(wěn)定影響研究，根據(jù)井斜、井眼大小，提高大井斜下的地層坍塌壓力的預(yù)測(cè)精度，從而為鉆井液性能、工程措施提供參考。