朱 超，張先敏，莊維遜

（云南馳宏鋅鍺股份有限公司會(huì)澤礦業(yè)分公司，云南 曲靖 655000）

磨礦裝備是金屬非金屬礦山選礦工藝設(shè)備的重要組成部分，磨礦裝備的長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行直接影響著礦山企業(yè)的選礦流程及指標(biāo)，如何降低磨礦裝備故障率仍然是多數(shù)礦山企業(yè)重點(diǎn)研究的方向之一。某礦業(yè)公司結(jié)合自身情況，針對(duì)磨礦裝備設(shè)備選型、建筑工程質(zhì)量、施工安裝的精度控制展開研究，通過前期對(duì)球磨機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及安裝方法深入分析與實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到降低檢修維護(hù)難度、減少故障率，提高磨礦效率、提升選礦指標(biāo)的目的。

1 項(xiàng)目背景

某礦業(yè)公司選礦廠主要產(chǎn)品為鉛精礦、鋅精礦、硫精礦，磨礦裝備采用I段、II段兩段磨礦，I段球磨機(jī)規(guī)格為QSYT-3254φ3200×5400的溢流型球磨機(jī)，I段球磨機(jī)已投入使用16年，投產(chǎn)運(yùn)行之初，處理能力難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過多年運(yùn)行，I段球磨機(jī)進(jìn)出料端蓋、筒體磨損嚴(yán)重，球磨機(jī)振動(dòng)增大，大小齒輪嚙合難以同時(shí)調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，機(jī)械故障頻繁，運(yùn)行穩(wěn)定性差，給生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行帶來一定的影響，需要新增一套磨礦裝備（III段磨機(jī)）與I段形成互補(bǔ)，從而提高磨礦效率、降低運(yùn)維成本。

2 技術(shù)路線

新增磨礦裝備應(yīng)能保障長(zhǎng)周期、高效運(yùn)行，通過對(duì)I段球磨機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行的摸索與實(shí)踐，需要在新增球磨機(jī)建設(shè)前期就做好控制工作，主要從設(shè)備的選型、設(shè)備基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝精度控制等方面著手，減少因前期設(shè)計(jì)安裝的不合理性，導(dǎo)致后期的故障頻發(fā)問題帶來的影響。

3 技術(shù)研究與應(yīng)用

3.1 選型設(shè)計(jì)

該公司選礦廠日處理能力為2000t/d，入選礦粒度：12mm以下占比大于95%；出礦粒度：-200目，68%%～72%；出礦濃度：35%～42%。充分考慮原選礦廠破碎段及浮選段處理能力，保持選礦流程1#、2#球磨機(jī)正常運(yùn)行，不影響生產(chǎn)和不改動(dòng)原選礦廠房的情況下，在1#球磨機(jī)旁17m×25m空地上重新安裝與選礦廠處理能力相匹配的一臺(tái)套QSYT-3254?3.2m×5.4m濕式格子型球磨機(jī)及附屬靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、帶式輸送系統(tǒng)、旋流分級(jí)系統(tǒng)等。具體布置圖如圖1所示。

圖1 新增球磨機(jī)布置圖

3.2 地基及基礎(chǔ)施工

I段球磨機(jī)原基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，根據(jù)運(yùn)行情況，磨機(jī)振動(dòng)大，初步判斷地基有沉降或變形情況，需要進(jìn)一步對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行勘察。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)初步確定勘察鉆孔10個(gè)，設(shè)備基礎(chǔ)單獨(dú)布置勘探點(diǎn)不少于3個(gè)，通過勘工勘情況判斷地層自上而下依次為人工填土層、粘土層、灰?guī)r，多為回填土層，灰?guī)r層距離場(chǎng)地最大為18m，各個(gè)地層力學(xué)性質(zhì)不均勻、差異較大，因此以灰?guī)r作為場(chǎng)地的持力層更適宜于場(chǎng)地的建設(shè)，故用人工挖孔樁基礎(chǔ)+筏板基礎(chǔ)。人孔樁根據(jù)力矩分布布置8個(gè)，孔樁尺寸φ1000mm，樁底設(shè)置擴(kuò)大頭，進(jìn)入穩(wěn)定持力層深度≧1m；樁身護(hù)壁采用C25混凝土，樁帽采用C30混凝土，能確保基礎(chǔ)進(jìn)入持力層，也適用于上部結(jié)構(gòu)荷載大、地基不均勻沉降敏感的磨礦裝備，并通過以下施工順序和尺寸控制把控磨機(jī)基礎(chǔ)施工質(zhì)量。

（1）步驟：主要施工程序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→土方開挖平整→地基驗(yàn)槽→墊層施工→筏板鋼筋安裝→承臺(tái)模板安裝→檢查驗(yàn)收→筏板砼澆筑→基礎(chǔ)定位放線→鋼筋安裝→模板安裝→預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓定位放線→預(yù)埋安裝→位置、標(biāo)高尺寸復(fù)測(cè)→檢查驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收→回填。

（2）磨機(jī)基礎(chǔ)控制尺寸。

表1 球磨機(jī)需控制的尺寸數(shù)據(jù)

3.3 磨機(jī)基礎(chǔ)布置底板安裝

（1）磨機(jī)基礎(chǔ)布置圖（如圖2所示）。

圖2 磨機(jī)基礎(chǔ)布置圖

（2）磨機(jī)基礎(chǔ)和中空軸地板安裝。確定磨機(jī)、小齒輪軸和中空軸軸承的垂直和水平中心線的基準(zhǔn)標(biāo)記。使用固定裝置，將其安裝在基礎(chǔ)外側(cè)，以便在安裝中獲得和保持中心線。

①中空軸軸承底座水平調(diào)整。水平調(diào)整塊必須定位后灌漿，用作提供一個(gè)平面和水平面參照點(diǎn)，中空軸軸承底板安裝時(shí)，每個(gè)地腳螺栓處放置兩個(gè)調(diào)整螺栓，分別置于地腳螺栓的兩側(cè)，調(diào)整螺栓由附加于底板下的螺栓和螺母總成，螺母的一面為平板表面，與設(shè)備底板相接觸。安裝調(diào)整螺栓時(shí)，將完全縮回的調(diào)整螺栓底座放置在灌漿料中，環(huán)氧樹脂灌漿料涂抹在混凝土基礎(chǔ)上，厚度為15mm，然后檢查其水平度。②中空軸軸承底板、小齒輪軸承底板及磨機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和慢速驅(qū)動(dòng)裝置底板安裝。確定準(zhǔn)確的底板中心線間距。清除基礎(chǔ)上的混凝土和多余的水及所有防護(hù)材料。將中空軸軸承底板就位在適當(dāng)位置，調(diào)整螺栓，使底板達(dá)到適當(dāng)?shù)乃蕉?。底板的水平度和兩個(gè)中空軸軸承底板的標(biāo)高差應(yīng)在0.08mm/m以內(nèi)（如圖3所示）。

圖3 調(diào)節(jié)螺栓、基礎(chǔ)找平及地板安裝示意圖

（3）灌漿與養(yǎng)護(hù)。灌漿時(shí)，從底板的一端和一側(cè)開始進(jìn)行灌漿，使每次灌漿的首尾相接，連續(xù)完成全部模板和底板的灌漿。因澆灌時(shí)間在寒冷天氣條件下，防止發(fā)生劣質(zhì)或不當(dāng)灌漿等情況，待澆筑部位的溫度必須保持在零度以上。灌漿完畢后，使用隔熱毯輔助保持其熱量，灌漿保持預(yù)熱溫度21℃，至少養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，最終以試驗(yàn)為準(zhǔn)，直到灌漿料完全固化為止，致使達(dá)到正常使用的足夠強(qiáng)度。

3.4 磨機(jī)安裝及找正

（1）吊裝找正。清潔軸承底板和軸承底座配合面，并清除可能影響配合的所有裂痕或擦傷，將軸承底座安裝在其相應(yīng)的底板上，并居中就位在先前劃出的磨機(jī)中心線上，并檢測(cè)中心線及測(cè)量對(duì)角線，鋼底座水平度保0.04m/m。

（2）中空軸軸承間隙測(cè)量。磨機(jī)就位在軸承中后，使用長(zhǎng)塞尺檢查銅瓦軸承座與中空軸之間的間隙，采用0.20mm塞尺插入長(zhǎng)度10cm到25cm。

（3）筒體裝入。使用液壓舉升系統(tǒng)，緩慢地將筒體總成放入軸承中，利用底座頂部法蘭上的劃線測(cè)量至中空軸的水平距離，測(cè)量底板頂部至中空軸的垂直距離。

（4）齒輪安裝。安裝大齒輪并找正至規(guī)定的徑向和環(huán)面跳動(dòng)值后，實(shí)施小齒輪軸承裝配。轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈后，千分表指示千分表指示應(yīng)在0.07mm以內(nèi)，各允許環(huán)面跳動(dòng)值為0.14mm；檢查嚙合點(diǎn)處的齒面接觸和側(cè)隙。調(diào)整軸承座的標(biāo)高和/或水平位置，直至在齒接觸左右側(cè)接近相等的側(cè)隙。在小齒輪5或6個(gè)齒上施加著色劑。前后轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，以便在齒輪齒上形成接觸印痕，調(diào)整小齒輪，使接觸面至少應(yīng)覆蓋齒面的80%。

（5）試運(yùn)行。磨機(jī)安裝完畢，裝入礦石及鋼球后重負(fù)荷試車運(yùn)行，經(jīng)過以上環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制精度，致使磨機(jī)小齒輪各方向振動(dòng)值趨近于0。

3.5 預(yù)期應(yīng)用效果

通過以上基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工安裝，有效保障新增磨機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性和安裝精度，充分確保關(guān)鍵設(shè)備安裝調(diào)試投入運(yùn)行后的長(zhǎng)效性及可靠性，為磨礦裝備建筑安裝及施工調(diào)試提供指導(dǎo)及積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

4 結(jié)語

本文通過對(duì)磨礦裝備長(zhǎng)效平穩(wěn)運(yùn)行施工安裝方法的研究與應(yīng)用，論述了基礎(chǔ)穩(wěn)定性選擇，設(shè)備安裝精度的控制，對(duì)新增磨礦裝備的施工安裝具有借鑒意義，能進(jìn)一步解決磨機(jī)因基礎(chǔ)施工和安裝不到位導(dǎo)致故障頻發(fā)，運(yùn)行穩(wěn)定性差問題，為磨機(jī)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行前期施工安裝提供一種解決方法。