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        剪切和扭轉(zhuǎn)工況下微納米薄壁蜂窩的等效剪切模量計(jì)算

        2021-11-02 12:12:56劉海洋
        關(guān)鍵詞:效應(yīng)

        賀 丹, 劉海洋

        (1.沈陽航空航天大學(xué) 遼寧省飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分析與仿真重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,沈陽 110136;2.西安交通大學(xué) 機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與振動(dòng)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,西安 710049)

        1 引 言

        微尺寸蜂窩[1]在微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)中具有顯著的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),可用于制備微型電極[2]、微型能量存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)換設(shè)備[3]、微傳感器[4]和超級(jí)電容[5]等。為保證構(gòu)件滿足強(qiáng)度、剛度、耐久性和可靠性等指標(biāo),對(duì)蜂窩的力學(xué)性能進(jìn)行預(yù)測(cè)十分必要。

        Gibson等[6]基于梁理論,給出了一種蜂窩芯層面內(nèi)和面外等效模量簡(jiǎn)便的計(jì)算方法,但在推導(dǎo)過程中并未考慮壁板伸縮變形對(duì)面內(nèi)剛度的影響,導(dǎo)致了蜂窩芯層材料彈性剛度矩陣奇異[7]。富明慧等[7,8]將此影響加以考慮,對(duì)Gibson的結(jié)論作出修正,克服了剛度矩陣奇異的缺陷。Becker[9,10]考慮了面板對(duì)芯層的約束效應(yīng),并將蜂窩胞壁等效為薄板,以各胞壁應(yīng)變場(chǎng)為未知量,通過能量法求解了不同芯層高度蜂窩的等效模量,發(fā)現(xiàn)面板的存在會(huì)使得蜂窩芯層的等效模量隨芯層高度變化而改變,芯層等效模量與高度之間具有非線性函數(shù)關(guān)系,此現(xiàn)象稱為高度效應(yīng)。Li等[11,12]則認(rèn)為等效模量不僅和尺寸有關(guān),還和受力狀態(tài)有關(guān),采用三角級(jí)數(shù)來模擬蜂窩胞壁位移場(chǎng),研究了蜂窩等效模量的計(jì)算方法,并討論了等效模量與芯層高度之間的關(guān)系。

        當(dāng)蜂窩的壁厚處于微納米量級(jí)時(shí),材料的尺度效應(yīng)[13-16]可能會(huì)對(duì)蜂窩的力學(xué)性能產(chǎn)生影響。尺度效應(yīng)是指當(dāng)材料的尺寸進(jìn)入微納米尺度時(shí),其強(qiáng)度和剛度隨材料尺寸變化而變化的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象難以通過經(jīng)典連續(xù)介質(zhì)力學(xué)理論進(jìn)行解釋,因此研究者提出了諸如應(yīng)變梯度[13]和偶應(yīng)力[16-20]等理論,在這些理論的本構(gòu)方程中,存在若干個(gè)和材料尺寸相關(guān)的尺度參數(shù),從而具備了描述尺度效應(yīng)的能力。Yang等[21]提出了一種修正偶應(yīng)力理論,其中僅包含一個(gè)材料尺寸參數(shù),十分便于工程應(yīng)用。基于這種理論,已有大量關(guān)于微納米板和梁結(jié)構(gòu)的研究工作見諸報(bào)道[22-25]。Zhu等[26-28]基于修正偶應(yīng)力理論,研究了不考慮面板約束的微尺寸六邊形、三角形和正方形蜂窩芯層面內(nèi)外五個(gè)獨(dú)立彈性參數(shù)的計(jì)算方法。張春浩等[29]基于該理論建立了芯層Y模型,并給出了考慮尺度效應(yīng)的蜂窩面內(nèi)等效模量計(jì)算方法,討論了蜂窩壁厚對(duì)其等效模量的影響,得出微尺寸蜂窩芯層等效模量將隨壁厚尺寸減小而增大的結(jié)論。

        綜上所述,文獻(xiàn)[6,8]未考慮高度效應(yīng)、受力形式和尺度效應(yīng);Becker[9,10]未考慮受力形式和尺度效應(yīng);Li等[11,12]未考慮尺度效應(yīng);而文獻(xiàn)[26-29]則僅考慮了尺度效應(yīng)。因此,本文綜合考慮蜂窩受力形式、尺度效應(yīng)以及面板約束引起的高度效應(yīng),分別給出了剪切和扭轉(zhuǎn)工況下的六邊形微尺寸蜂窩等效剪切模量的計(jì)算過程,并討論了蜂窩芯層高度和胞壁厚度對(duì)等效剪切模量的影響。

        2 蜂窩胞壁的應(yīng)變能

        依據(jù)Yang等[21]提出的修正偶應(yīng)力理論,三維彈性體的應(yīng)變能定義為

        (1)

        (2)

        位移矢量ui與轉(zhuǎn)角矢量θi之間的關(guān)系為

        (3)

        (4)

        式中l(wèi)m為材料尺寸參數(shù),λ和μ為L(zhǎng)ame常數(shù),其與彈性模量E,泊松比v之間的關(guān)系為

        λ=Ev/[(1+v)(1-2v)] ,μ=E/[2(1+v)]

        (5)

        在推導(dǎo)微尺寸蜂窩等效模量的過程中,可將蜂窩各胞壁簡(jiǎn)化為微尺寸薄板,其位移場(chǎng)可取為[30]

        u1=us(x,y)-z[?w(x,y)/?x]

        u2=vs(x,y)-z[?w(x,y)/?y]

        u3=w(x,y)

        (6)

        設(shè)板厚為t,并將式(1)應(yīng)變能U拆分為由應(yīng)力和應(yīng)變耦合得到的U1,以及偶應(yīng)力和曲率耦合得到的U2,則U=U1+U2,綜合式(2~6),得到U1和U2的表達(dá)式分別為

        (7)

        (8)

        式中D為板的彎曲剛度,εs x和εs y為中性面的拉伸應(yīng)變,即

        εs x=us,x,εs y=vs,y

        (9)

        因此,當(dāng)微尺寸板的位移場(chǎng)〈us,vs,w〉為已知時(shí),板的應(yīng)變能便可通過式(7,8)求得。

        3 微納米薄壁蜂窩等效模型

        考慮一個(gè)典型的六邊形蜂窩特征單元REV[11],如圖1所示,其中斜胞壁長(zhǎng)度為L(zhǎng),厚度為t;直胞壁長(zhǎng)度為h,厚度為t′=2t,斜胞壁與水平線夾角為θ,各胞壁垂直紙面方向長(zhǎng)度為b??紤]到結(jié)構(gòu)對(duì)稱性,可只分析圖2所示1/8 REV以簡(jiǎn)化問題。1/8 REV可視為由厚度均為t及z方向長(zhǎng)度均為b/2的三塊薄板組成,其中板EFHG和ABDC的第三方向長(zhǎng)度為h/2,板CDFE的第三方向長(zhǎng)度為L(zhǎng)。

        圖1 蜂窩特征單元

        圖2 1/8蜂窩特征單元

        根據(jù)能量均勻化理論,圖1虛線所圍均勻體的總勢(shì)能應(yīng)與蜂窩特征單元總勢(shì)能相等,即

        (10)

        (11)

        (12)

        4 不同工況下微納米薄壁蜂窩的等效剪切模量計(jì)算

        4.1 剪切工況

        假設(shè)在蜂窩面板施加面內(nèi)剪切初應(yīng)變?chǔ)肵 Y,如圖3所示,由于面板與蜂窩芯層為固接,且面板剛度遠(yuǎn)大于芯層,因此芯層將隨面板發(fā)生剪切變形,斜胞壁將因端點(diǎn)水平位移不同而產(chǎn)生線應(yīng)變?chǔ)舠,

        圖3 蜂窩REV剪切變形

        (13)

        變形后的結(jié)構(gòu)無法滿足平衡方程,因此應(yīng)力將在芯層上重新分布,從而產(chǎn)生如圖4所示的附加位移場(chǎng),直至達(dá)到平衡位置。應(yīng)力的重分布將極大降低蜂窩剛度,使得等效剪切模量對(duì)高度敏感[11,12]。

        圖4 剪切工況下1/8 REV各壁板附加位移

        考慮到蜂窩芯層的邊界形式和變形特點(diǎn),板EFGH的附加位移函數(shù)可取為[11]

        (m=2i-1)(14)

        式中a0,ai和bi為待定參數(shù),N為三角級(jí)數(shù)展開項(xiàng)數(shù),理論上N需取至無窮,但實(shí)際取前10項(xiàng)便可保證計(jì)算精度,故本文N取10。

        對(duì)于板CDFE,附加位移函數(shù)可取為[11]

        us=a0(2/b)x

        (15)

        除附加位移場(chǎng)產(chǎn)生的線應(yīng)變以外,板CDFE沿局部坐標(biāo)y2的線應(yīng)變?chǔ)舮還應(yīng)包括式(13)基礎(chǔ)應(yīng)變?chǔ)舠,

        εy=εs-?vs/?y

        (16)

        對(duì)于板ABDC,附加位移函數(shù)可選為[11]

        (17)

        (18)

        (19)

        由于應(yīng)力重新分布過程中外力做功為0,故系統(tǒng)總勢(shì)能與總應(yīng)變能相等,即

        πint=U1+U2

        (20)

        根據(jù)最小勢(shì)能原理,真實(shí)位移使系統(tǒng)總勢(shì)能取極值,故系統(tǒng)總勢(shì)能對(duì)待定參數(shù)的偏導(dǎo)等于0,即

        (21)

        4.2 扭轉(zhuǎn)工況

        假設(shè)在蜂窩面板施加矢量方向與面板平行的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)變?chǔ)耎,REV會(huì)產(chǎn)生切應(yīng)變?chǔ)肵 Y

        (22)

        式中βX ′ Y=βX/(h+lsin ?)。板CDFE因邊EF和邊CD水平位移不同而產(chǎn)生線應(yīng)變,其中邊EC的線應(yīng)變?yōu)?/p>

        εs=(UE-UC)cosθ/L=-γX Ysinθcosθ

        (23)

        在局部坐標(biāo)系x2-C-y2中,線應(yīng)變沿x2方向線性分布[10],且在邊EC取得最大值,因此有

        εs(x)=-ακ(b/2-x)

        (24)

        式中κ=βX ′ Y為板的扭轉(zhuǎn)曲率,α=sinθcosθ。

        圖5變形后的結(jié)構(gòu)同樣無法滿足平衡方程,因此應(yīng)力將重新分布,各胞壁將產(chǎn)生附加位移場(chǎng),如圖6所示,對(duì)于板EFHG,根據(jù)邊界條件和位移形式選取的附加位移函數(shù)為[11]

        圖5 1/8 REV扭轉(zhuǎn)變形

        圖6 扭轉(zhuǎn)工況下1/8 REV各壁板附加位移

        (25)

        對(duì)于板CDFE,附加位移函數(shù)可取為[11]

        (26)

        考慮式(23)基礎(chǔ)應(yīng)變?chǔ)舠(x),板CDFE的y1方向應(yīng)變應(yīng)為基礎(chǔ)應(yīng)變和附加位移產(chǎn)生的應(yīng)變之和,

        (27)

        對(duì)于板ABDC,附加位移函數(shù)可取為[11]

        (28)

        將式(25~28)代入式(2),并將得到的應(yīng)變分量和曲率分量代入式(7,8),得到每塊板的應(yīng)變能,進(jìn)而得到1/8 REV應(yīng)力與應(yīng)變耦合應(yīng)變能U1以及偶應(yīng)力與曲率耦合應(yīng)變能U2,如式(29,30)所示。

        (29)

        (30)

        5 算例分析

        可以看出,剪切和扭轉(zhuǎn)工況的等效剪切模量具有相同的上界,隨著芯層高度b的增加,兩種工況下的蜂窩等效剪切模量均表現(xiàn)為逐漸減小后趨于不變,即體現(xiàn)出高度效應(yīng)現(xiàn)象。這是由于面板與芯層存在較強(qiáng)的位移耦合[9],當(dāng)芯層高度較低時(shí),耦合效應(yīng)使芯層具有較大剛度,隨著芯層高度增大,耦合效應(yīng)逐漸減弱,當(dāng)芯層高度超出一定范圍時(shí),面板對(duì)芯層的約束可以忽略不計(jì),故等效剪切模量最終表現(xiàn)為不隨芯層高度變化的直線。而Zhu[26]在建立模型時(shí)未將這種位移耦合加以考慮,因此所得等效剪切模量結(jié)果是不隨芯層高度變化的直線,與Li經(jīng)典理論結(jié)果差異較大。t取值越小,等效剪切模量隨高度增加而衰減的速度越快,即蜂窩胞元尺寸較小時(shí),其剛度對(duì)芯層高度的變化更為敏感。還可以看出,本文基于修正偶應(yīng)力理論的計(jì)算結(jié)果總是大于Li基于經(jīng)典理論的結(jié)果,且隨著胞壁厚度的降低,二者間的差異愈發(fā)明顯,即捕捉到了所謂的尺度效應(yīng)。觀察兩種工況下等效剪切模量隨芯層高度的衰減速度可發(fā)現(xiàn),本文得到的等效剪切模量衰減速度小于Li的衰減速度。隨著蜂窩胞壁厚度增加,尺度效應(yīng)逐漸不明顯,兩組解之間衰減速度的差異也逐漸消失。因此,對(duì)于宏觀尺度蜂窩而言,高度效應(yīng)對(duì)等效模量的影響是非常顯著的;而當(dāng)蜂窩壁厚進(jìn)入微納米量級(jí)時(shí),由于尺度效應(yīng)的存在,芯層的剛度變強(qiáng),從而降低了面板約束和高度效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)等效模量的影響。換言之,當(dāng)尺度效應(yīng)變得顯著時(shí),等效模量對(duì)芯層高度的敏感性將有所下降。比較圖7和圖8的衰減趨勢(shì),可以看出扭轉(zhuǎn)工況時(shí)的等效剪切模量衰減速度低于剪切工況時(shí)的衰減速度,這是由于兩種工況的不同應(yīng)力分布方式導(dǎo)致的[11]。

        圖7 剪切工況下蜂窩等效剪切模量

        圖8 扭轉(zhuǎn)工況下蜂窩等效剪切模量

        圖9 偶應(yīng)力理論與經(jīng)典理論等效剪切模量比值(b =200 μm)

        6 結(jié) 論

        (1) 當(dāng)芯層高度趨近于零時(shí),剪切和扭轉(zhuǎn)工況的等效剪切模量具有相同的上界。隨著芯層高度b的增加,兩種工況下的蜂窩等效剪切模量均表現(xiàn)為逐漸減小后趨于不變,即體現(xiàn)出高度效應(yīng)現(xiàn)象。在這個(gè)過程中,扭轉(zhuǎn)工況下的等效模量衰減速度低于剪切工況,最終兩種工況會(huì)收斂于-不同的下界。

        (2) 當(dāng)蜂窩胞壁的厚度進(jìn)入微納米尺度時(shí),本文給出的等效剪切模量總是大于經(jīng)典理論的解,即描述了尺度效應(yīng)。胞壁厚度越小,尺度效應(yīng)越明顯;而當(dāng)厚度t遠(yuǎn)大于尺度參數(shù)時(shí),尺度效應(yīng)消失,此時(shí)本方法預(yù)測(cè)的模量與經(jīng)典理論一致。

        (3) 對(duì)于經(jīng)典理論而言,蜂窩胞元尺寸越小,等效剪切模量隨高度增加而衰減至最小值的速度越快。而基于修正偶應(yīng)力理論所得等效剪切模量的衰減速度明顯低于經(jīng)典理論,即當(dāng)尺度效應(yīng)變得顯著時(shí),等效模量對(duì)芯層高度的敏感性將有所下降,這種現(xiàn)象會(huì)隨胞壁厚度增大而逐漸消失。

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