雷國鋒,曹道坤,柳明義,宗 磊
(1.中國石化國際事業(yè)公司,北京 100728;2.渤海石油裝備(天津)中成機械制造有限公司,天津 300280;3.機械工業(yè)上海藍亞石化設備檢測所有限公司,上海 201518)
隨著我國新疆、西南油田區(qū)塊的深入開發(fā),單井深度越來越深,部分區(qū)塊80%的井深超過6000 m,地層壓力越來越大。配套設備技術要求也隨著現(xiàn)場的應用不斷提高,就目前來看井控設備(采氣井口、防噴器、管匯、套管頭、平板閥等)壓力級別越來越高,井位設計時井控設備均要求105~140 MPa 設備,通徑也越來越大,對生產(chǎn)制造商來說也是挑戰(zhàn)。據(jù)調(diào)研采油(氣)井口等其他井控設備在現(xiàn)場使用的泄漏問題還時有發(fā)生,特別是主閥密封失效成為主要的泄漏安全隱患。例如,中國石油新疆油氣田公司每年用于采(油)氣井口裝置帶壓換閥、堵漏等維護工程費用多達千萬元,究其原因主要是制造廠在出廠時因缺乏條件沒有進行系統(tǒng)的強度密封試驗,致使部分存在隱患的采(油)氣井口裝置投入現(xiàn)場使用[5]。
結(jié)合GB/T 22513—2013 和API Spec 6A 對采油采氣用井控設備出廠試驗要求,設計了中高壓井控設備水壓測試系統(tǒng)——智能控制高壓水壓測試系統(tǒng)。它可以按照出廠標準要求對設備進行系統(tǒng)測試,提高井控設備出廠可靠性,減少和避免現(xiàn)場安全事故的發(fā)生。它能對采油(氣)井口、管匯、防噴器、套管頭、平板閥等進行強度及密封試驗,為生產(chǎn)制造、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)使用等方面的質(zhì)量改進提供依據(jù)[5]。
該系統(tǒng)自動化控制程度較高,PLC 控制系統(tǒng)作為核心,有效地集成了供電系統(tǒng)、氣源、增壓系統(tǒng)和監(jiān)控等。整個系統(tǒng)升壓、保壓和降壓過程由計算機進行控制,并記錄數(shù)據(jù)繪制壓力曲線,形成試壓報告[6]。
GB/T 22513—2013《石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設備 井口裝置和采油樹》
GB/T 25430—2019《石油天然氣鉆采設備旋轉(zhuǎn)防噴器》
API Spec 6A—2018《井口裝置和采油樹》
API Spec16C—2015《節(jié)流和壓井規(guī)范》
SY/T 5323—2016《石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設備 節(jié)流和壓井設備》
高壓水壓測試系統(tǒng)主要由氣源、水箱、增壓泵、電氣比例閥、高壓閥門管件、PLC 控制系統(tǒng)、安全報警裝置、驅(qū)動管路部件、視頻監(jiān)控、壓力儀表及機柜組成(圖1)。
圖1 水壓測試系統(tǒng)流程
(1)電氣比例閥。采用日本SMC 的壓力式比例閥,它采用PID 自反饋的控制方式,閥內(nèi)比例電磁鐵輸入電流信號產(chǎn)生相應動作,使工作閥閥芯產(chǎn)生位移,閥口尺寸發(fā)生改變并以此完成與輸入電壓成比例壓力、流量輸出元件,達到用電氣信號對空氣壓力和流量進行無極調(diào)節(jié)(表1)。選擇的電氣比例閥供給壓力最大為1 MPa,設定壓力0.005~0.9 MPa;最大流量5000 L/min(供給壓力為0.7 MPa 時),供電電源DC 24 V±10%,輸入信號4~20 mA。
(2)壓力傳感器(表1)。
表1 壓力傳感器工作參數(shù)
(3)140 MPa/210 MPa 水壓增壓裝置。水壓增壓裝置的輸送介質(zhì)為介質(zhì),提供140 MPa/210 MPa 的高壓水源,主要用于井控設備水壓密封強度試驗及水密封試驗(表2)。
表2 140 MPa/210 MPa 水壓增壓裝置參數(shù)
(1)采用多臺進口氣動增壓泵進行增壓,低壓泵用來進行快速注水,提高試驗效率。
(2)低壓泵出口安裝機械式安全溢流閥及高壓單向閥,雙重防護,防止高壓倒竄,確保低壓泵的安全。
(3)設備具備本質(zhì)安全的加載能力,能夠滿足在任何情況下不會超過設定壓力。
(4)系統(tǒng)可實現(xiàn)獨立3 路同時輸出,壓力、流量互不影響。
(5)具備在冬季或停用狀態(tài)下更換試驗液體的功能。能夠方便、快速從備用狀態(tài)投入到工作狀態(tài)。
(6)通過后端壓力傳感器信號反饋壓力值進行壓力調(diào)整。
(7)高壓出口配置有機械式安全閥,當系統(tǒng)壓力達到安全閥設定壓力時自動開啟卸壓,確保系統(tǒng)不會超壓。
(8)系統(tǒng)高壓閥門可通過電氣按鈕實現(xiàn)遠程控制閥門的啟閉。
(9)采用電磁閥來控制氣動增壓泵的啟停,快速響應,達到壓力后停泵的同時排放驅(qū)動氣路中的壓縮空氣。
(10)箱式封閉結(jié)構(gòu),靜音型,噪聲低。
(11)系統(tǒng)具備自動和半自動操作模式、集成計時器(工作小時數(shù)/負荷周期)、維護周期自動顯示、需要維護部件自動顯示、啟/閉壓力范圍完全可調(diào)、各種安全信息自動顯示、可以檢查終端壓力安全閥、系統(tǒng)停機時自動關閉。
本中高壓水壓測試系統(tǒng)通過計算機遠程控制“升壓→保壓→降壓”過程,利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對其運轉(zhuǎn)情況及狀態(tài)實時監(jiān)控。作為井控設備出廠的最后一道安全質(zhì)量關,其使用效果一直都是企業(yè)關注的焦點。幾年來,經(jīng)過油田和制造廠家的努力,井控設備在做強度及密封檢測時泄漏的次數(shù)在減少。水壓測試系統(tǒng)的建立大大促進了國內(nèi)產(chǎn)品API 標準符合性的提高,提高了企業(yè)的國際市場競爭力。