文/王曉亮(安徽淮北工科檢測檢驗有限公司)
淮北礦業(yè)集團公司是煤炭行業(yè)的重點企業(yè)。公司現(xiàn)有生產(chǎn)礦井19對、在建礦井1 對;年產(chǎn)原煤3000萬噸、焦炭440 萬噸,電力總裝機規(guī)模200 萬千瓦。集團公司每年有待檢計量器具2 萬余件,器具種類繁多,涉及安監(jiān)、能源、產(chǎn)品質(zhì)量、貿(mào)易等方面;相關的檢定機構近十家,有集團公司內(nèi)部檢定、校準,也有公司委托的外協(xié)檢定;器具有強檢、周檢,還有多種屬于自校檢驗。如何更好地管理這些器具與標準,使之有效地運轉(zhuǎn),計量三條線關聯(lián)管理是我們探索的有效手段。
計量器具有其自身的檢定屬性,但當其處于不同的計量點時卻具有了新的檢定屬性,就是說它是受計量點的屬性制約的。所謂三條線即計量器具統(tǒng)計線、計量點網(wǎng)絡線、計量器具校檢管理線。三條線既是實物上的又是邏輯上的,它們通過器具編號相關聯(lián)。
計量器具統(tǒng)計線是核心線,是三條線關聯(lián)的基礎,對它的管理必須做細、做到位。必須從源頭做起,從購進開始為每塊儀表、設備造冊統(tǒng)計,給每臺設備編制唯一的編碼,并以條形碼的方式在設備上標識,編碼以《計量器具命名與分類編碼》(JJF 1051—2009)為基礎進行。這樣就為每臺儀表、設備建立了完整的檔案。
檔案信息包括器具編碼、名稱、型號、測量范圍、技術參數(shù)、數(shù)顯模數(shù)、精度等級、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠編號、檢定周期、檢定機構、使用狀態(tài)(停用、報廢等)、廢停日期、用途類別、檢定類別、校檢方式、使用地點、管理級別、備注1、備注2。這些信息中有些與計量點上的信息是重復的,這些重復看似冗余,其實是必需的,因為有相當一部分計量器具不依附于計量點,如萬用表、兆歐表等,有了這些完整的信息才能便于分類查詢與管理,便于掌握檢定、使用情況。大量的屬性依附于計量點的計量器具,其作用或重要程度是由計量點決定的,即器具的檢定類別(強檢、周檢)及檢定周期是由計量點的用途、類別決定的。
計量點是分散的,但是計量點之間有其內(nèi)在聯(lián)系。比如按物流、工藝或安全進行管理,總會有一種關系,這種關系就是計量點網(wǎng)絡圖的基礎。這些關系是由集團公司計量管理部門根據(jù)公司情況統(tǒng)一設定并分類的。如電能計量點按照電能的供給方向有著嚴格的層次關系,其他物流或工藝流程也都有著類似的關系,只要便于管理,就可以以此關系建立計量點網(wǎng)絡圖。網(wǎng)絡圖采用樹形結構圖或?qū)哟螆D表,建立關系的原則是便于識別、便于計量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計管理。
計量點的編碼和計量器具一樣也是唯一的,主要是為了保證在網(wǎng)計量器具與計量點的一一對應。計量點的編碼是根據(jù)網(wǎng)絡圖按層次編制的,編碼中包含集團公司所屬單位編碼及物流或能流的信息,比如電能用“d”標識。計量點的編碼可以反映計量點的層次關系,對于能源計量的統(tǒng)計管理有利,便于查找疏漏。
計量點的信息包括:計量點編碼、計量點名稱、設備編號、設備容量、電壓等級(僅適用電力)、考核單位、用途、設置地點、使用計量器具編號、計量點狀態(tài)(停用等)、校檢周期、精度要求(與用途- 精度要求表關聯(lián),自動填入)、用途類別、檢定類別、校檢方式、備注。
在計量管理中,計量點的數(shù)據(jù)統(tǒng)計是重中之重,是計量管理水平的最直接的反映。通過這些數(shù)據(jù)還可以判斷計量器具的設置是否合理,精度是否符合《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB 17167—2006)的要求等。各計量點數(shù)據(jù)根據(jù)數(shù)據(jù)采集方案按時上傳或?qū)崟r上傳;在管理系統(tǒng)中設置了計量點只記錄各點原始數(shù)據(jù)的方案,同層次中各點數(shù)據(jù)自動合計匯總,根據(jù)原始數(shù)據(jù)自動給出各種報表;可以設置條件查詢所需數(shù)據(jù);根據(jù)報表可以判斷上下層的誤差量,從而找出管理的疏漏或者表記的誤差。這種方法在電能計量中得到了很好的利用。
在同一計量點上,有積算功能的計量表作為主計量表,其他為輔助計量表。例如記錄蒸汽流量時,蒸汽流量表為主計量,溫度、壓力為輔助計量表,三塊表同屬一個計量點。
集團公司的2 萬余件計量器具約三分之二由公司內(nèi)部檢定或校準,公司內(nèi)經(jīng)省市級技術監(jiān)督機構授權并定期復查的計量檢測項目幾十項。集團公司計量管理部門對這些計量器具的檢定標準統(tǒng)一管理,根據(jù)需要合理設置、更新檢定項目,利用核查標準及時對實驗能力進行核驗,并注重實驗室能力的建設。計量管理部門每年根據(jù)各實驗室能力統(tǒng)一下達檢定任務和計劃。
集團公司管理部門對檢定工作進行了規(guī)范化管理,有一整套的操作規(guī)范,從實驗室收、發(fā)器具到檢定數(shù)據(jù)及結果全部網(wǎng)上可查。統(tǒng)一了校檢工作流程,不論是實驗室檢定還是現(xiàn)場校準,校檢結果及數(shù)據(jù)都能及時上傳到管理系統(tǒng),并根據(jù)校檢結果及時提示不合格計量點和降級計量點。這一舉措保證了計量器具的有效性得到及時驗證,便于使用部門和管理部門及時掌控。
對于外檢計量器具,送檢單位要及時將檢定結果在管理系統(tǒng)中更新,以便管理部門隨時查閱。
整個計量管理系統(tǒng)由一個管理系統(tǒng)平臺支撐,三條線是通過計量器具編號相關聯(lián)的。這樣可以將計量點、計量點報表、計量器具、校檢記錄都關聯(lián)起來,從計量點可以查到器具、檢定記錄、報表。或者說可通過任意一條線查到其他,例如通過網(wǎng)絡圖中電能表的統(tǒng)計,可以查找不在網(wǎng)絡圖中的在用電能表,從而找到管理的疏漏或死角。
計量點數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表可以間接地反映計量器具的使用情況,如通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)誤差的大小可以了解器具是否處于正常狀態(tài);通過報表可以反映管理的精細化程度,尤其在資源、能源統(tǒng)計方面。
根據(jù)計量管理要求和能源計量器具配備通則,在系統(tǒng)中設置了相關要求,這樣系統(tǒng)會動態(tài)給出計量點的計量器具升級提示,或者給出合理的配置計量器具的提示。如根據(jù)用電量的大小分為1—5 類用戶,從5 類到1 類使用的電表精度是逐漸提高的,即系統(tǒng)要根據(jù)電量統(tǒng)計數(shù)據(jù)提示計量點的計量器具精度是否滿足要求。
綜上,通過三條線的關聯(lián),在信息化管理方面上了一個臺階,在計量管理上實現(xiàn)了精細化,在檢定預警與表記配備上實現(xiàn)了智能化提示,計量管理水平得到了很大的提升。