徐洪斌 張 雨 張曉晨
(山東省建設(shè)建工(集團(tuán))有限責(zé)任公司 山東濟(jì)南 250000)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對(duì)建筑的需求不再停留在使用功能上,外觀設(shè)計(jì)的獨(dú)特性要求日益突顯,出現(xiàn)了各種外立面造型獨(dú)特的建筑設(shè)計(jì)。為追求建筑物立面的整體美觀性,多采用玻璃幕墻來(lái)作為建筑物的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。結(jié)合現(xiàn)階段超高層建筑實(shí)際施工的需求,單元式玻璃幕墻因其安裝周期短,可有效縮短工程工期,密封性能良好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于建筑施工中。外立面為變角度傾斜的建筑物,給單元式玻璃幕墻的安裝帶來(lái)難度。通過(guò)前期精確策劃及重難點(diǎn)分析,靈活把控安裝過(guò)程,后期嚴(yán)格檢查把控,可使其最終呈現(xiàn)出設(shè)計(jì)美觀的外立面造型。
濟(jì)南中央商務(wù)區(qū)4-14地塊項(xiàng)目位于濟(jì)南市中央商務(wù)區(qū)內(nèi),北臨橫九路,南臨坤順路,西臨縱五路,東臨茂嶺三號(hào)路,基底西側(cè)臨綢帶公園,東側(cè)臨城摯大廈(控制中心地塊),區(qū)位優(yōu)越,交通便利,景觀資源豐富,工程區(qū)位圖如圖1所示。該項(xiàng)目包括有高端商務(wù)辦公樓,商業(yè)、公寓、配套地下車庫(kù)、設(shè)備用房等設(shè)施建設(shè),總建筑面積為129 534.06 m2。其中1#主樓功能定位為高端商務(wù)辦公樓,建筑高度達(dá)166.6 m,共34層。建筑物外造型美觀,設(shè)計(jì)獨(dú)特,建筑物東西立面整體呈變角度傾斜曲面造型,外立面裝飾采用單元式玻璃幕墻,使室內(nèi)景觀與室外景觀融為一體。工程效果圖如圖2所示。
圖1 工程區(qū)位圖
圖2 工程效果圖
根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)資料分析,本工程存在以下難點(diǎn):
(1)層間偏差較大
該工程1#主樓,主體結(jié)構(gòu)東西立面從下而上呈變角度逐層向內(nèi)收縮傾斜,一層~二十六層傾斜差值最大達(dá)到15.2 m,每層約有600 mm的偏差值,給后續(xù)單元式幕墻的安裝帶來(lái)一定的困難。
(2) 吊裝難度大
本工程1#主樓外立面為變角度傾斜曲面造型,其東西立面幕墻內(nèi)傾的最大水平距離可達(dá)7.5 m,給單元體的吊裝帶來(lái)較大難度。
(3) 角度不易控制
本工程1#主樓東西向設(shè)計(jì)為有弧度的豎明橫隱單元式幕墻,主體結(jié)構(gòu)采用層層遞進(jìn)的方式往上展示。因而,對(duì)于單元式幕墻的弧度控制,如何展示出圖3的弧度效果,成了該項(xiàng)目的重點(diǎn)與難點(diǎn)問(wèn)題。
圖3 東西立面弧度效果圖
(4) 收口處理難度大
本工程1#主樓設(shè)有垂直運(yùn)輸設(shè)備,在3軸至5軸之間設(shè)有2部施工電梯。在5軸至6軸之間設(shè)有1臺(tái)塔吊,東側(cè)4#塔吊在主體結(jié)構(gòu)施工至8層時(shí)已拆除,現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖如圖4所示。
圖4 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖
因此,單元式幕墻安裝需要預(yù)留收口位,最后如何順利完成單元式幕墻收口方案,是本項(xiàng)目的重點(diǎn)。
該工程1#主樓主體結(jié)構(gòu)施工與幕墻工程交叉進(jìn)行,在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),進(jìn)行測(cè)量放線,安裝預(yù)埋件,主體結(jié)構(gòu)澆筑后進(jìn)行結(jié)構(gòu)偏差檢查、測(cè)量放線及轉(zhuǎn)接件安裝工作。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)工程施工至計(jì)劃樓層時(shí),插入幕墻安裝施工。整體施工遵循先大面、后局部,先簡(jiǎn)單、后復(fù)雜,自下而上的順序進(jìn)行[1]。
當(dāng)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收至十二層時(shí),1#主樓一~十二層幕墻開(kāi)始安裝。在二十層搭設(shè)安全防護(hù)棚,在十八層設(shè)置環(huán)形軌道,直接從地面起吊進(jìn)行單元體的吊裝,如圖5所示。
圖5 十八層環(huán)軌布置分格圖
當(dāng)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收至架構(gòu)層時(shí),1#主樓十八~三十四層幕墻開(kāi)始安裝。
隨著幕墻施工進(jìn)行防雷、防火、LED系統(tǒng)安裝。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況,共劃分為3個(gè)施工段,即一層~十二層劃分為第一施工段,十三層~三十四層劃分為第二施工段,架構(gòu)層為第三施工段。
(1)放線控制
測(cè)量放線通過(guò)成立專門的測(cè)量小組進(jìn)行實(shí)施。選用精確度較高的全自動(dòng)全站儀和掃描儀,由三維模型測(cè)出斜面、變截面位置的坐標(biāo),將數(shù)據(jù)導(dǎo)入全站儀,然后可用全站儀定位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際坐標(biāo),盡可能降低施工偏差。
因?yàn)槊繉舆f減的形式是弧度產(chǎn)生的原因,故應(yīng)在前期放線階段,把控好層與層之間單元體的連接位置,保證單元體掛接后達(dá)成每塊弧度的一部分,確保大弧度的形成。
(2)弧度控制
轉(zhuǎn)角的鋁板單元式幕墻,是弧度側(cè)面效果的具體展現(xiàn)形式之一。需對(duì)每塊鋁板幕墻在工廠進(jìn)行三維式對(duì)接,對(duì)接效果達(dá)到后,再進(jìn)行生產(chǎn)和發(fā)貨。為更好地呈現(xiàn)立面效果,單元體幕墻相較常規(guī)狀態(tài)的單元體幕墻,每塊單元板塊都進(jìn)行特殊的角度加工。每塊單元為非傳統(tǒng)的平行四邊形結(jié)構(gòu),為內(nèi)傾四點(diǎn)不共面的單元體,每層翹曲值基本一致,隨層數(shù)逐漸減小,首層最大,約55 mm,三十四層最小,約6 mm。為達(dá)到“翹曲”的形式,對(duì)形體變化較大的單元板塊進(jìn)行“冷彎”工藝安裝,以呈現(xiàn)出完美的形體變化。具體吊裝方案依照1#主樓整體吊裝方案進(jìn)行。
為更好打造建筑物東西立面的弧度效果,經(jīng)項(xiàng)目計(jì)算溝通后,決定采用通常做法,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)吊籃進(jìn)行裝飾條安裝。此方法便于通過(guò)對(duì)照測(cè)量放線進(jìn)行調(diào)試工作,對(duì)照效果圖一一排查不對(duì)稱的部位,達(dá)成最佳線形效果。
單元體進(jìn)場(chǎng)后,直接運(yùn)輸至主體結(jié)構(gòu)首層內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)存放,吊裝時(shí),從地面起吊點(diǎn)起吊。
在第一施工段,東西立面幕墻內(nèi)傾的最大水平距離約7.5 m,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出軌道吊裝的覆蓋范圍。但由于結(jié)構(gòu)的特殊性,東立面的水平距離由北向南遞減,西立面的水平距離由南向北遞減,到達(dá)最低的東南角及西北角位置,水平距離已經(jīng)小于0.5 m,充分達(dá)到垂直運(yùn)輸?shù)臈l件。故項(xiàng)目部決定,制定吊裝方案如下:
選取1#主樓西北角及東南角地面處作為單元體幕墻的起吊點(diǎn),通過(guò)在地面處設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī),利用纜風(fēng)繩配合,將單元體拉離建筑物外邊緣,防止單元體幕墻與建筑物發(fā)生碰撞。通過(guò)設(shè)置在相應(yīng)樓層內(nèi)的卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)鋼絲繩,控制垂直方向的單元體幕墻吊裝,使構(gòu)件沿平行于外立面的方向上升至指定安裝樓層后,通過(guò)環(huán)軌電動(dòng)葫蘆的移動(dòng)性能,控制水平方向的吊裝,往南側(cè)、北側(cè)進(jìn)行水平運(yùn)輸,避開(kāi)斜面運(yùn)輸?shù)碾y題。
吊裝期間安排兩組安裝工,每組6人,其中兩人在地面處控制單元體幕墻的起吊,剩余4人在樓層內(nèi)穩(wěn)定單元體,上下協(xié)同作業(yè),吊裝過(guò)程如圖6所示。
前期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸設(shè)備的具體位置,因1#主樓南北兩側(cè)為垂直結(jié)構(gòu),無(wú)傾斜角度變化,故提前在1#主樓的南側(cè)進(jìn)行單元式幕墻收口位置的預(yù)留。待設(shè)備拆除后,再通過(guò)采用小吊車的方式,進(jìn)行垂直方向收口位置的安裝。通過(guò)詳細(xì)地設(shè)計(jì)計(jì)算,出具小吊車計(jì)算書(shū),經(jīng)專家論證后通過(guò),保證小吊車在正常吊裝單元體時(shí)的整體穩(wěn)定。
利用圖7活動(dòng)小吊車安裝單元板塊,在具體應(yīng)用前,通過(guò)閱讀《高層建筑外檐幕墻施工垂直運(yùn)輸》與《淺析環(huán)形軌道配合小吊車運(yùn)輸安裝單元體幕墻施工技術(shù)》,得知小吊車具有制作簡(jiǎn)單,便于拆卸,靈活轉(zhuǎn)運(yùn)、可操作性強(qiáng),安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。故將小吊車主要使用于單元體板塊的預(yù)留口安裝,即南面施工電梯位置及塔吊位置,綜合考慮后將布置于主樓六層、十二層、十八層、二十四層、三十層、三十四層。安裝一個(gè)分段后,移至下一層進(jìn)行安裝作業(yè)。
圖7 小吊車構(gòu)造圖
活動(dòng)小吊車由車身、吊裝系統(tǒng)和配重塊組成,車身采用80×60×6的方鋼管焊接而成。焊接完畢后,下部安裝活動(dòng)定滑輪,便于移動(dòng),并在前端設(shè)置固定支撐臂,在吊裝時(shí)放下,穩(wěn)定吊車[2]。小吊車組裝示意圖如圖8所示。
圖8 小吊車組裝示意圖
活動(dòng)小吊車骨架采用80×60×6方鋼管滿焊拼接制作而成。卷?yè)P(yáng)機(jī)上面有螺栓孔位,采用螺栓將卷?yè)P(yáng)機(jī)與底座連接固定。支臂和底座采用M16螺栓固定連接;鋼絲繩通過(guò)定滑輪轉(zhuǎn)向在支臂前端垂下,用于起吊單元板塊。
日常,應(yīng)對(duì)活動(dòng)小吊車的卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪、電氣系統(tǒng)及小吊車結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)。待安裝完畢后,進(jìn)行空載試驗(yàn)、額定荷載試驗(yàn)和超載10%的動(dòng)載試驗(yàn),以及超載25%的靜載試驗(yàn)。
安裝檢驗(yàn)合格后,經(jīng)安裝單位、使用單位及監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收合格,各方簽字認(rèn)可后交付使用[3]。
本文分析工程難點(diǎn),通過(guò)對(duì)控制單元體吊裝順序,改變吊裝機(jī)具的構(gòu)造及收口處理方法等方面詳細(xì)分析單元式玻璃幕墻在曲面墻中的施工方法。施工效果良好,可為類似工程提供參考。