中國(guó)電建集團(tuán)河北工程有限公司 劉建輝

火電廠施工中對(duì)于場(chǎng)地的要求相對(duì)較為嚴(yán)格，不僅要留有足夠空間，還要求場(chǎng)地的標(biāo)高能滿足起吊等作業(yè)需求，因此要合理選定施工方案，按照?qǐng)龅氐膶?shí)際情況確定具體的流程。對(duì)接行業(yè)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，明確安裝的方向和坡度，進(jìn)而滿足火電廠發(fā)電的生產(chǎn)要求，切實(shí)做好安裝工程的施工工作?；痣娫诠艿赖淖饔孟峦瓿烧羝退倪\(yùn)輸工作（圖1），在此種系統(tǒng)的支持下完成電能的轉(zhuǎn)換任務(wù)，因管道的關(guān)鍵性，對(duì)其安裝工程施工及注意事項(xiàng)的探討更顯關(guān)鍵，只有深度分析安裝中的具體操作要點(diǎn)才能使得作業(yè)過程更為清晰，同樣也會(huì)促使安裝質(zhì)量的提升[1]。

圖1 火電廠鍋爐系統(tǒng)簡(jiǎn)圖

1 火電廠管道安裝工程施工流程

1.1 準(zhǔn)備階段

準(zhǔn)備階段要從材料準(zhǔn)備、機(jī)工具準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備三方面著手。就材料準(zhǔn)備而言，在管道安裝中要使用大量材料，每種材料的規(guī)格、參數(shù)等都會(huì)直接影響最終的質(zhì)量，因此要求供應(yīng)材料與管件的商家要提供材質(zhì)證明、合格證明和出廠證明，在與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比后，確定是否能滿足施工的要求，如此可從進(jìn)貨端管控材料的質(zhì)量。管道安裝需引入多種不銹鋼和合金鋼，這些材料都要經(jīng)過光譜檢查才能確定是否可用，對(duì)接安裝的實(shí)際要求，從硬度、剛度和完整度等多方面實(shí)施檢查辦法[2]。采購中要下到市場(chǎng)，針對(duì)幾家備選的供貨商從其供應(yīng)能力、市場(chǎng)口碑和資質(zhì)等方面衡量其是否為最佳選擇，盡可能從中挑選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供貨商以保障材料質(zhì)量。在材料運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)后要做好成品保護(hù)的工作，針對(duì)其中易于損壞或易于腐蝕材料設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)域并設(shè)置專門看管人員，對(duì)材料的存放狀態(tài)及時(shí)記錄，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題給出處理的舉措。

在準(zhǔn)備施工機(jī)具環(huán)節(jié)，要結(jié)合具體作業(yè)要求配置相應(yīng)工機(jī)具，并將所使用工具參數(shù)和規(guī)格等納入到管理項(xiàng)目中，由此合理配置工具，提升作業(yè)的效率；要完成技術(shù)的交底工作，針對(duì)施工圖紙開展設(shè)計(jì)交底和會(huì)審工作，編制專項(xiàng)施工計(jì)劃和方案，并與施工人員建立溝通機(jī)制，完成安全技術(shù)的交底任務(wù)，以此維持施工環(huán)節(jié)的順暢，提升施工的質(zhì)量。

1.2 安裝階段

安裝階段主要集中于對(duì)管道和支架所開展的作業(yè)，為保證施工更為順利，需就以上兩大施工作業(yè)具體要求予以落實(shí)。在管道安裝作業(yè)中要設(shè)定吊裝安裝順序，按照管道安裝步驟實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控的目標(biāo)。找準(zhǔn)吊裝的定位點(diǎn)、測(cè)定標(biāo)高，依據(jù)起吊的范圍和物件的重量衡量所需作業(yè)范圍，以此保證安裝正常進(jìn)行。支架由彈簧、管件、連接件和根部構(gòu)成，其各部分材料都要開展質(zhì)量檢查工作，就其外觀、參數(shù)等實(shí)施相應(yīng)校檢工作，對(duì)照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)說明其是否可直接應(yīng)用于安裝作業(yè)中，能否發(fā)揮出相應(yīng)的作用。

目前支吊架的安裝也需經(jīng)過吊運(yùn)，因此要檢查起重設(shè)備是否和達(dá)到承重效果，消除外部環(huán)境因素對(duì)于起吊作業(yè)的干擾，仔細(xì)檢查支吊架根部，使其可發(fā)揮出穩(wěn)固的效果，進(jìn)而維持支吊架整體的穩(wěn)定。安裝管道環(huán)節(jié)中要固定并隨時(shí)調(diào)整支吊架位置和方向，使其處于符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)下，盡可能維持牢固平整的狀態(tài)，與管道間保持一定的接觸距離和面積。需注意的是，只有對(duì)支吊架和管道的安裝作業(yè)深度管控，才能提升整體施工的安全性和穩(wěn)定性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)保障管道系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和安全的目標(biāo)[3]。

此外，在施工中要對(duì)其他安裝項(xiàng)目有深入把控，如在水冷壁安裝施工中，要將鱗片打磨、使其可在焊接的作用下與聯(lián)箱和管屏相連接，運(yùn)用多點(diǎn)加固的辦法提升結(jié)構(gòu)整體的完整性。在吊裝水冷壁上部垂直段的過程中要理清吊裝順序，一般按照先前墻、左右墻后后墻組件的順序展開，借助增加吊點(diǎn)的辦法分散應(yīng)力，避免因起吊造成管排變形的不良情況；在過熱器的安裝中要運(yùn)用間隔設(shè)點(diǎn)的辦法，每隔一定的距離設(shè)置一個(gè)過熱器安裝點(diǎn)，校正管束位置，控制集箱間距，以此達(dá)到精度提升的目的。同時(shí)要管控誤差，將蛇形管與集箱管頭在連接時(shí)所產(chǎn)生的偏差管控在一定范圍內(nèi)，兼顧焊接吊管和管排間距與垂直度，控制誤差值范圍。

1.3 焊接階段

焊接環(huán)節(jié)所講求的是對(duì)位置、坡口清理和工藝的控制，因此實(shí)際作業(yè)中要針對(duì)性設(shè)定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)。焊接人員要具備與要求匹配的操作水平，施工前仔細(xì)研讀圖紙和焊接規(guī)范，將其爛熟于心，從而按照標(biāo)準(zhǔn)編制好計(jì)劃書和作業(yè)指導(dǎo)書，在此指導(dǎo)書的輔助下提升焊接成品的一致性和系統(tǒng)性，以此保證管道焊接作業(yè)的完整性和精準(zhǔn)性。管道運(yùn)行性能的提升離不開精細(xì)化的焊接作業(yè)，在施工前要對(duì)技術(shù)進(jìn)行交底，依據(jù)其中的要求檢查焊接材料，并就工藝技術(shù)、焊前焊后工作的注意事項(xiàng)展開研究，運(yùn)用無損檢測(cè)的辦法，提升材料的利用率。

加工坡口環(huán)節(jié)要衡量現(xiàn)場(chǎng)條件是否允許，注重在焊接后及時(shí)清理坡口處，使用氧氣、乙炔完成切割任務(wù)后，檢查其內(nèi)部母材是否出現(xiàn)毛刺、破損、重皮和裂紋情況，降低缺陷率。定位管接頭環(huán)節(jié)需整個(gè)作業(yè)中焊接人員時(shí)刻保持警覺，工作要足夠細(xì)致，降低鈍邊、間隙和形狀不合格問題產(chǎn)生幾率，進(jìn)而阻止內(nèi)凹、焊遛的產(chǎn)生，提升質(zhì)量。具體的操作中要保證焊接的均勻，使焊接后的管道內(nèi)部更為平整，將錯(cuò)邊的厚度管控在管壁厚10%的范疇內(nèi)，其數(shù)值要低于1mm。認(rèn)真檢查是否存在厚薄不一致問題，如存在則要對(duì)較厚部分進(jìn)行打磨，從而使其可滿足厚度要求。焊接材料和工藝的選定要結(jié)合根部焊道特征，保持一致性并挑選出經(jīng)驗(yàn)十足和技能高超人員上崗，以此完成點(diǎn)焊定位的工作任務(wù)。

2 火電廠管道安裝工程施工的注意事項(xiàng)

2.1 保證管件質(zhì)量

管件是確保各項(xiàng)技術(shù)措施呈現(xiàn)效果的介質(zhì)，因此其應(yīng)符合技術(shù)應(yīng)用要求，按照設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)各種管件材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)的要求，向采購人員明確其工作的主要內(nèi)容，并說明只有供應(yīng)商能提供產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)文件才能形成合作機(jī)制，必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)校檢管件質(zhì)量。

2.2 保證閥門質(zhì)量

管道在實(shí)際使用中受到閥門質(zhì)量的制約，說明在選定閥門和后期使用中都要形成動(dòng)態(tài)監(jiān)督機(jī)制，就其工作狀態(tài)有所把控。認(rèn)真核實(shí)閥門各項(xiàng)參數(shù)，如型號(hào)、規(guī)格等，比對(duì)設(shè)計(jì)要求確定所使用閥門是否達(dá)標(biāo)，并將檢查重點(diǎn)放在特殊位置的閥門上，應(yīng)用特殊處理的辦法提升安裝質(zhì)量。電廠機(jī)組為受閥門質(zhì)量影響程度較深組件，需針對(duì)其影響機(jī)理展開分析，重點(diǎn)檢查其閥門的磨損情況，適當(dāng)采取打磨處理的辦法，切實(shí)對(duì)接技術(shù)規(guī)程的要求。

除在安裝中加緊管理外，還需在后續(xù)使用中設(shè)置跟蹤調(diào)查的計(jì)劃，記錄每個(gè)閥門的使用時(shí)長(zhǎng)和工作狀態(tài)。為降低其質(zhì)量所產(chǎn)生的影響，要提升對(duì)安全隱患消除作業(yè)的重視程度，在介質(zhì)流動(dòng)方向的指引下確定安裝方向，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求確定閥門外在形式，通過整理以上信息，生成安裝流程和施工意見，參照閥殼上的標(biāo)識(shí)合理安裝，明確介質(zhì)流向和型號(hào)。對(duì)于止回閥和截止閥來講，前者可選擇的類型包括旋啟式、臥升式、立式等，分別作用水平/垂直、水平和垂直管段處，后者則直接起到截流的作用。實(shí)際安裝中要遵照技術(shù)要求，并結(jié)合實(shí)際情況完善管道的施工作業(yè)，采取二次設(shè)計(jì)方式盡可能貼近管道運(yùn)行的要求和空間特征。

2.3 保證行為質(zhì)量

除要保證管道的管件和閥門質(zhì)量外還需摳細(xì)節(jié)，注重對(duì)具體操作中的細(xì)則加以分析。實(shí)際作業(yè)中要保證各項(xiàng)工作均處于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)實(shí)行，選定管道的位置和標(biāo)高，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境連接好設(shè)備，遵從圖紙中對(duì)安裝各步驟所需達(dá)成樣式的設(shè)定。注重對(duì)施工人員的技能予以培訓(xùn)和考核，使其能夠?qū)ψ鳂I(yè)中的關(guān)鍵點(diǎn)有所認(rèn)識(shí)，以此來確保其可規(guī)范自身行為，合理檢查管件和其他組成管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。只有經(jīng)過檢查且確定材料和施工方案合格后才能進(jìn)入到下一階段作業(yè)中，從牢固性、均勻度和精準(zhǔn)度等幾個(gè)角度明確該階段作業(yè)中的不足之處，以此設(shè)定解決的方案。施工中不允許任何所使用的管件或閥門的內(nèi)外表面留存污垢，應(yīng)對(duì)此進(jìn)行清潔，從而提升機(jī)組運(yùn)行的質(zhì)量。

綜上，火電廠管道安裝工程施工要從準(zhǔn)備階段著手，選定適合的技術(shù)、材料、人員組成，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，以此確定所提出的計(jì)劃是否有效，同時(shí)注重安裝排管和支架的過程，做好焊接工作。