河南理工大學 鄭州宏大新型紡機有限責任公司 郭志杰/文
開棉機是清梳聯(lián)流程中的預開松機器,一般安裝在抓棉機和混棉機之間,是開清棉或清梳聯(lián)流程中不可或缺的重要設備之一,在提高紗線產品性能和質量中起著重要作用。鄭州宏大新型紡機有限責任公司開發(fā)了FA113、JWF1102 系列等多種規(guī)格的開棉設備,為滿足紡織廠高質、高效、高產(不低于1500kg/h)及適紡機采棉的需要,公司在多年開清棉紡紗設備技術沉淀,通過科技創(chuàng)新研制出了JWF1104 型高產開棉機。
該機區(qū)別于傳統(tǒng)軸流開棉機管道喂棉,大棉塊自由打擊的工作原理,創(chuàng)造性地采用寬幅薄棉箱層式握持給棉,纖維暴露面積更大,打手打擊更充分,開棉除雜效率更高。創(chuàng)新設計的除塵氣壓棉箱、雙羅拉喂入、V 形彈性角釘、三角形塵棒及中間吸落棉結構,保證了JWF1104 高產開棉機高質、高產、不傷纖維、高效除雜的性能優(yōu)勢。
為了適應市場對高產開棉機的需求,JWF1104 型開棉機采用氣壓儲棉棉箱(見圖1),替代以往制約開棉機產量瓶頸的凝棉器纖維自重給棉方式,提高了開棉機產量,最高達到1600kg/h。該型棉箱由機架、撐擋、罩板及網眼板等組成。棉箱下部由排雜管、排雜軟管及罩板組成一個封閉型排風回路與回風管相連,以將喂入原料中的氣流排至濾塵系統(tǒng),從而將原料壓密實壓均勻,有助于提高儲棉量及喂棉的連續(xù)性、均勻性。該棉箱裝置一方面采用氣電混控模式,可靠性強,為紡織廠連續(xù)化生產提供了有力保障。另一方面,產量大,并有很強的去除微塵、短絨及細小雜質的能力,克服了現有棉箱裝置產量小,不能排除微塵、短絨及細小雜質,不宜適紡機采棉工藝要求的弊端,為現代開清梳流程滿足高質、高產、高效的要求提供了一種理想的新裝置。
圖1 儲棉棉箱機構
為了實現大雜先落,早落少碎的工藝目的,JWF1104型高產開棉機采用大幅寬大間距給棉羅拉(見圖2),使羅拉對原料起托持轉移作用,不損傷纖維。該型給棉羅拉裝置由星形給棉羅拉與翼片給棉羅拉組合而成,實現對棉層的握持。并可通過后續(xù)機臺的反饋實現變頻調速,實現均勻給棉。為了防止喂入棉層過厚發(fā)生噎車,該型給棉羅拉裝置設置了保險銷裝置,保證了設備的安全性。
圖2 給棉羅拉機構
為實現打手對纖維的柔和打擊,減少纖維損傷,該機型開松打手(見圖3)采用大直徑V 形彈性角釘, V 形角釘呈螺旋狀排列分布在打手筒體上。V 形彈性角釘采用40Cr特殊處理圓鋼制成,韌性好、強度高,具有對纖維開松柔和,纖維損傷小,棉結、短絨增長率低,除雜效率高的優(yōu)點。
圖3 打手機構
JWF1104 型高產開棉機采用截面形狀為三角形的塵格裝置(見圖4),塵棒分左右兩組,每組塵棒間隔距可通過安裝于機器兩端的手動調節(jié)裝置進行調節(jié),方便快捷。使用現場可根據落雜效果,方便的對塵格進行調節(jié)。調節(jié)時,可轉動調節(jié)手柄,調節(jié)手柄通過偏心軸裝置帶動調節(jié)板轉動,調節(jié)板帶動在其上邊安裝的調節(jié)桿以及塵棒進行旋轉,最終達到調節(jié)塵棒隔距的目的。調節(jié)方便快捷,準確有效,對開棉機除雜能力的提升具有很大意義。
圖4 塵格裝置
國內某著名紡織廠50 萬紗錠智能高端紡紗項目采用鄭州宏大清梳聯(lián)設備,其中JWF1104 型高產開棉機于2018 年3 月在該廠進行了工藝優(yōu)化試驗及對比試驗,具體情況如下。
JWF1104 型高產開棉機是一臺預開棉機,采用氣流除塵棉箱給棉,大幅寬單打手均勻打擊,纖維損傷小,可同時實現對大雜及微小短絨、塵雜等的清理。根據“雜質早落少碎”的工藝原則,該機一般安裝在抓棉機與混棉機之間。根據該廠實際情況,將其安裝在一機一線流程中進行生產試驗。試驗原棉等級:3.0級。紡紗品種:JMC80S,具體工藝流程如下:
JWF1012 型往復抓棉機→AMP3000 金屬火星探除器→FA126 型重物分離器→ZF9104 型輸棉風機→TF2201A 型手動間道器→JWF1104 型高產開棉機→TF2201A 型手動間道器→FA051A 型凝棉器+FA113C 型單軸流開棉機→FA028C 型混棉機+JWF1124 型開棉機→JWF1112 型清棉機→(JWF1204A 型梳棉機+TF2513 型圈條器)×16。
在該流程中,通過TF2201A 型手動間道器的不同配置組合,可實現單獨使用JWF1104,也可單獨使用FA113C,還可同時使用JWF1104 與FA113C。這為開展JWF1104 與FA113C 的對比提供了可能。
JWF1104 型高產開棉機打手轉速變頻可調,根據同該紡織廠共同制訂的工藝方案,在打手轉速分別為400r/min、480r/min、590r/min、750r/min、860r/min 時,采用AFIS 儀及打雜機測定了開棉機的幾項工藝性能指標。具體測試結果,見表1。
表1 不同打手轉速情況下機器工藝性能指標
通過測試結果,我們發(fā)現隨著打手轉速的提高,除雜效率也隨之提高,但在轉速超過590 r/min 后,除雜效率提升不明顯,棉結、短絨增長率卻由負轉正,所以通過綜合考量,將標準工況下打手轉速設定為590r/min。
對比實驗分為單機對比和清花流程對比,實驗條件均為原棉等級:3.0 級。紡紗品種:JMC80S,打手轉速:590r/min,塵棒間隔距:6.5mm。
3.3.1 單機對比試驗
單機對比測試結果,見表2。
表2 不同流程下開棉機單機性能指標
FA113C 入口棉取自進棉斗口處,出口棉取自FA028C 棉箱處;JWF1104 進口棉取自FA126 處,出口棉取自FA028C 棉箱處。
從 表2 可 知:JWF1104 除 雜 效 率(22.6%) 高 于FA113C(16.3%), JWF1104 棉結增長率(-0.04%)低于FA113C(3.4%), JWF1104 短絨增長率(-1.5%)低于FA113C(0%), JWF1104 總除雜效率(19.2%)高于FA113C(16.8%)。
3.3.2 流程對比試驗
FA113C 流程:JWF1012 型往復抓棉機→AMP3000金屬火星探除器→FA126 型重物分離器→FA113C 型單軸流開棉機+FA051A 型凝棉器→FA028C-160 型混棉機+JWF1124 型開棉機→JWF1112 型清棉機→(JWF1204A型梳棉機+TF2513 型圈條器)×16。
JWF1104 流程:JWF1012 型往復抓棉機→AMP3000金屬火星探除器→FA126 型重物分離器→JWF1104 型開棉機→FA028C-160 型混棉機+JWF1124 型開棉機→JWF1112 型清棉機→(JWF1204A 型梳棉機+TF2513型圈條器)×16。
FA113C+JWF1104 流 程:JWF1012 型 往 復 抓 棉機→AMP3000 金屬火星探除器→FA126 型重物分離器→JWF1104 型開棉機→FA113C 型單軸流開棉機+FA051A 型凝棉器→FA028C-160 型混棉機+JWF1124型開棉機→JWF1112 型清棉機→(JWF1204A 型梳棉機+TF2513 型圈條器)×16。
清花流程測試結果,見表3。
表3 不同流程下清梳聯(lián)流程工藝性能指標
從表3 可知:
落棉率及落棉含雜率對比:JWF1104 流程清花落棉率(2.8%)略高于FA113C 流程(2.63),二者清花落棉含雜率相當。
除雜效率對比:JWF1104 流程清花理論除雜效率(35.2%)低于FA113C 流程(39.8%),但JWF1104 流程實際除雜效率(34.7%)高于FA113C 流程(32.5%),全流程除雜效率,JWF1104 流程(96.1%)高于FA113C流程(93.5%)。
綜上所述,通過單機對比試驗及流程對比試驗可以看出,JWF1104 型高產開棉機具有開松效果好,除雜效率高,棉結、短絨增長率低的優(yōu)異工藝性能。
JWF1104 型高產開棉機開創(chuàng)性使用的除塵氣壓棉箱,中間吸落棉方式等新機構、新工藝,使開棉機整機工藝性能得到了大幅提升。根據應用情況來看,該機開松效果好,除雜效率,棉結、短絨增長率等各項指標均有了較大提升,在紡織廠取得了良好的使用效果。FZJX