吳啟昌
瓷器文物在出土前受埋藏環(huán)境和其他因素的影響,出現(xiàn)污染、碎裂、殘缺等病害,除了對(duì)器物采取清洗、加固等保護(hù)措施之外,還需要通過(guò)粘接、補(bǔ)配、上色、飾紋、仿釉等步驟對(duì)殘缺器物進(jìn)行修復(fù)。本研究通過(guò)對(duì)四種補(bǔ)配材料經(jīng)高溫老化、濕熱老化、冷凍老化前后的拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能的對(duì)比,篩選與被修復(fù)瓷器胎體相融,且力學(xué)性能較強(qiáng)的抗老化補(bǔ)配材料。
補(bǔ)配材料使用的膠黏劑一般以樹(shù)脂為主基料。樹(shù)脂最初由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名,如蟲(chóng)膠、松香等?,F(xiàn)在所說(shuō)的樹(shù)脂通常指未與各種添加劑混合的高分子聚合物。凡含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧樹(shù)脂的分子量比較低,本身不具有力學(xué)性能,需要經(jīng)過(guò)固化劑的固化作用形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)才能應(yīng)用[1]。以環(huán)氧樹(shù)脂為基料的膠黏劑稱(chēng)之為環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增韌劑、促進(jìn)劑、稀釋劑、填充劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑等組成。其中環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分。丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠粘劑是由合成丙烯酸酯及改性固化劑等組成的。除了具有環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑粘結(jié)力強(qiáng)、低毒環(huán)保、耐腐蝕、耐老化性能之外,在抗拉伸、抗彎曲、抗壓縮等力學(xué)性能和抗紫外光性能等方面都優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑。
合眾AAA超能膠(雙組分),浙江黃巖光華膠粘劑廠;ergo丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠(雙組分),德國(guó)Kisling公司;世卿合金原子灰(雙組分),浙江長(zhǎng)興寶迪環(huán)??萍加邢薰?;雷神環(huán)氧干掛結(jié)構(gòu)膠(雙組分),武漢市科達(dá)云石護(hù)理材料有限公司;太陽(yáng)牌高嶺土(分析純),天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司。
CTM2200微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),協(xié)強(qiáng)儀器制造(上海)有限公司;BG/TH-225高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱,上海廣品(博工)試驗(yàn)設(shè)備制造有限公司;DHG-9070A鼓風(fēng)干燥箱,上海慧泰儀器制造有限公司;BoJiu通風(fēng)柜,廣州博久試驗(yàn)設(shè)備科技有限公司;LICHEN電子天平A2004,上海衡際科學(xué)儀器有限公司;DREMEL3000拋光機(jī),德國(guó)博世公司。
借鑒GB/T 2567-2008《樹(shù)脂澆注體性能試驗(yàn)方法》中5.1、5.2和5.3標(biāo)準(zhǔn)[2],制備拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能測(cè)試樣品。
1.試樣模具制作
用硅橡膠制作試樣模具,由于補(bǔ)配材料有收縮率,模腔尺寸設(shè)計(jì)比測(cè)試試樣稍大。根據(jù)試樣尺寸標(biāo)準(zhǔn)要求,拉伸強(qiáng)度測(cè)試試樣為啞鈴狀,長(zhǎng)×寬(最窄)×厚=200mm×20(10)mm×4mm;壓縮強(qiáng)度測(cè)試試樣為正方形柱體,高×寬×厚=25mm×10mm×10mm。彎曲強(qiáng)度測(cè)試試樣為矩形,長(zhǎng)× 寬× 厚=80mm×150mm×4mm(圖1)。
圖1 試樣形狀與尺寸
2.試樣制作
(1)試樣材料配比與代碼
1)雷神環(huán)氧干掛結(jié)構(gòu)膠與高嶺土(A),配比為1:1:1。
2)世卿合金原子灰與高嶺土(B),配比為50:1:50。
3)合眾AAA超能膠與高嶺土(C),配比為1:1:3。
4)ergo丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠與高嶺土(D),配比為1:1:3。
(2)試樣制作方法與要求
1)在標(biāo)準(zhǔn)條件下[溫度(23±2)℃相對(duì)濕度(50±5)%],將試驗(yàn)材料按照重量比充分混合攪拌均勻,在可操作時(shí)間內(nèi)分別填注于預(yù)先制好的試樣模具中。于室溫下放置24 h后脫模,再放進(jìn)設(shè)定溫度為60℃的鼓風(fēng)干燥箱繼續(xù)加熱固化6h。室溫冷卻12h。每組有效試樣5個(gè),分別制成20個(gè)測(cè)試試樣備用。
2)用于試驗(yàn)的試樣應(yīng)平整、光滑、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。測(cè)量拉伸強(qiáng)度試樣標(biāo)距內(nèi)任意3處的寬度和厚度,取算術(shù)平均值,測(cè)量精度為0.01mm。彎曲強(qiáng)度試樣的橫截面應(yīng)是棱邊不倒圓的矩形,測(cè)量試樣跨距中心處附近3點(diǎn)的寬度和厚度,取算術(shù)平均值,測(cè)量精度為0.01mm。用于測(cè)試壓縮強(qiáng)度的試樣上下兩端面要互相平行,不平行度應(yīng)小于試樣高度的0.1%。
3)調(diào)整試驗(yàn)機(jī)加載速度,選擇載荷范圍及變形儀表量程。
(3)試驗(yàn)老化方法代碼
符合要求的試樣按照試驗(yàn)種類(lèi)進(jìn)行分組編號(hào)。為防止做標(biāo)記的墨水影響材料的老化,應(yīng)在老化后進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)記。常溫用CW表示、高溫老化為GW、濕熱老化為SR、冷凍老化為L(zhǎng)D。例:DGW5表示ergo丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠與高嶺土混合材料冷凍老化5號(hào)試樣。借鑒GB/T 3512-2014《硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱性能試驗(yàn)》方法要求,對(duì)制備的樣品進(jìn)行高溫、濕熱、冷凍老化。達(dá)到規(guī)定的老化時(shí)間后,從老化箱中取出試樣,取出的試樣以不受應(yīng)力的方式在待測(cè)試的試驗(yàn)性能所要求的環(huán)境下調(diào)節(jié)24 h,老化后的試樣不應(yīng)再進(jìn)行任何機(jī)械、化學(xué)或熱處理。
1.高溫老化試驗(yàn)
將試樣每組五個(gè)放入高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱中,溫度設(shè)定為120℃,高溫老化24h后取出。觀察、測(cè)量并記錄試樣顏色、形狀、光澤度等變化情況。
2.濕熱老化試驗(yàn)
將試樣每組五個(gè)放入高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱中,溫度設(shè)定為65℃,溫度設(shè)定為95%RH,恒溫恒濕老化24h后取出。觀察、測(cè)量并記錄試樣顏色、形狀、光澤度等變化情況。
3.冷凍老化試驗(yàn)
將試樣每組五個(gè)放入高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱中,溫度設(shè)定為-30℃,冷凍老化24h后取出。觀察、測(cè)量并記錄試樣顏色、形狀、光澤度等變化情況。
借鑒 GB/T 2567-2008《樹(shù)脂澆注體性能試驗(yàn)方法》[3],在標(biāo)準(zhǔn)條件下[溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%],用CTM2200微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)按照有關(guān)性能試驗(yàn)方法,測(cè)試?yán)匣笤嚇拥睦鞆?qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度,并與未老化試樣的力學(xué)性能作比較。
1.夾持試樣(圖2a),使試樣的中心軸線與上、下夾具的對(duì)準(zhǔn)中心線一致。按規(guī)定速度沿試樣軸向勻速施加靜態(tài)拉伸載荷,直到試樣斷裂(圖1 a)。在整個(gè)過(guò)程中,測(cè)量施加在試樣上的載荷和試樣的伸長(zhǎng)值,以測(cè)定拉伸強(qiáng)度。試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集處理。取5個(gè)同批有效試樣的算術(shù)平均值。
圖2 拉伸、壓縮、彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)
2.測(cè)定拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)速度為10mm/min。
3.若試樣斷裂點(diǎn)在夾具內(nèi)或圓弧處,此試樣作廢,另取試樣補(bǔ)充重做試驗(yàn)。
1.放置試樣(圖2b),使試樣的中心線與上、下壓板中心線對(duì)準(zhǔn),確保試樣端面與壓板表面平行。調(diào)整試驗(yàn)機(jī),使壓板表面剛好與試樣端面接觸,對(duì)試樣施加約為破壞載荷5%的初始載荷,以避免應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)曲線的初始區(qū)。再以規(guī)定的恒定速率沿試樣軸向施加均勻連續(xù)載荷進(jìn)行壓縮,達(dá)到破壞載荷或最大載荷時(shí),讀取破壞載荷或最大載荷。試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集處理。
2.有失穩(wěn)和端部擠壓破壞的試樣,應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足5個(gè)時(shí),應(yīng)重做試驗(yàn)。
3.測(cè)定壓縮強(qiáng)度的試驗(yàn)速度為5mm/min。
1.檢查和調(diào)整儀表,使測(cè)試系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。采用無(wú)約束支撐三點(diǎn)彎曲方法進(jìn)行測(cè)試。將試樣放于支座中間位置(圖2c),使試樣的長(zhǎng)度方向與支座和上壓頭相垂直。調(diào)整試驗(yàn)機(jī),加載上壓頭使其剛好與試樣接觸,對(duì)試樣施加初載荷(約為破壞載荷的5%),以避免應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)曲線的初始區(qū)。再以恒定的加載速率使試樣破壞或達(dá)到預(yù)定的撓度值。在整個(gè)過(guò)程中,測(cè)量施加在試樣上的載荷和試樣的撓度,計(jì)算彎曲強(qiáng)度。試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集處理。
2.在試樣中間的三分之一跨距以外破壞的試樣,應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足5個(gè)時(shí),應(yīng)重做試驗(yàn)。
3.測(cè)試彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)速度為10mm/min。
(一)從表1可知,試樣在常溫和冷凍老化后力學(xué)強(qiáng)度變化微弱,低溫下的力學(xué)強(qiáng)度比較穩(wěn)定。試樣經(jīng)濕熱老化后,力學(xué)強(qiáng)度減弱較為明顯。試樣高溫老化后的力學(xué)強(qiáng)度高于濕熱老化后的力學(xué)強(qiáng)度。在標(biāo)準(zhǔn)條件下[溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%]%,老化前的試樣力學(xué)強(qiáng)度高低排列順序?yàn)椋篋>C>B>A。老化后的試樣力學(xué)強(qiáng)度高低排列順序?yàn)椋篋>B>C>A。老化方法對(duì)材料的影響大小順序?yàn)椋簼駸崂匣疭R>高溫老化GW>冷凍老化LD。
表1 四種補(bǔ)配材料老化前后的力學(xué)性能對(duì)比
(二)試樣老化后的其他特征
1.雷神環(huán)氧干掛結(jié)構(gòu)膠與高嶺土混合材料(A)
高溫老化后試樣有較小的變形,脆性明顯增大,表層顏色由米白色變成土紅色(圖3),光澤盡失。濕熱老化后力學(xué)強(qiáng)度減弱幅度較大。
圖3 A、D材料老化前后顏色變化對(duì)比
2.世卿合金原子灰與高嶺土混合材料(B)
高溫老化后試樣形狀保持較好,仍然有較好的韌性,表層顏幾乎沒(méi)有變化,光澤有微小減弱。濕熱老化后力學(xué)強(qiáng)度減弱幅度較小。
3.合眾AAA超能膠與高嶺土混合材料(C)
高溫老化后試樣無(wú)變形,強(qiáng)度和韌性保持較好,表層顏色無(wú)變化,光澤有減弱。濕熱老化后力學(xué)強(qiáng)度下降不大。
4.ergo丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠與高嶺土混合材料(D)
高溫老化后試樣形狀、強(qiáng)度、韌性保持較好,表層顏及光澤度變化微弱。濕熱老化后力學(xué)強(qiáng)度有較小減弱。
通過(guò)對(duì)四種補(bǔ)配材料在常溫和老化后的力學(xué)性能等對(duì)比和補(bǔ)配試驗(yàn)(圖4)結(jié)果可知:雷神環(huán)氧干掛結(jié)構(gòu)膠可操作時(shí)間長(zhǎng),粘接強(qiáng)度高,硬度高,但氣味大,耐候性較弱,固化時(shí)間稍慢,收縮率較高。世卿合金原子灰有粘結(jié)力強(qiáng)、韌性好、硬度高、干燥快、灰質(zhì)細(xì)膩、易打磨,防潮性能好、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)點(diǎn)。但固化較快,可操作時(shí)間較短,收縮率稍高。合眾AAA全超能膠,膠體透明、無(wú)氣味、無(wú)刺激性,粘結(jié)力強(qiáng),柔韌性好,耐老化,固化速度適中,可操作時(shí)間充足,收縮率較小。ergo丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠綠色環(huán)保、低氣味,粘結(jié)力強(qiáng)、力學(xué)強(qiáng)度高,固化快,硬度高,不易打磨,耐老化,抗紫外光。固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高熱,一次調(diào)膠量不可超過(guò)50ml,可操作時(shí)間比較短,價(jià)格較貴。
圖4 四種補(bǔ)配材料補(bǔ)配效果
從補(bǔ)配材料的耐老化性能,環(huán)保無(wú)刺激性,粘結(jié)強(qiáng)度,力學(xué)強(qiáng)度,硬度,柔韌性,易打磨,易調(diào)色,可操作時(shí)間,固化時(shí)間,收縮率,性?xún)r(jià)比等綜合考量,瓷器修復(fù)補(bǔ)配材料以合眾AAA全超能膠與高嶺土混合的補(bǔ)配材料為首選。以ergo丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠與高嶺土混合的補(bǔ)配材料為備選。