魏海龍

上海高程工程監(jiān)理有限公司 上海 201600

引言

當前建筑工程行業(yè)不斷發(fā)展的情況之下，對于工程施工有了更高的要求，施工監(jiān)理工作也逐漸在建筑工程當中得到更多的重視。在實際施工的過程中，結合工程建設目標以及相應質量要求，采用科學合理的方式方法開展監(jiān)理工作，保障建筑工程質量。

1 工程概況與特點

1.1 工程概況

樂歌張家港現(xiàn)代供應鏈管理中心項目工程共五棟單體標準儲存?zhèn)}庫，一棟綜合樓，一個門衛(wèi)室及廠區(qū)路面、管網、綠化等工程，總建筑面積約124766.59m2。

其中1#倉庫、2#倉庫占地面積為89263.7m2，結構為鋼筋混凝土框架結構+門式鋼架結構，屋面結構為鋼結構。3#倉庫占地面積為15350.14m2，4#倉庫、5#倉庫各占地面積為7146.86m2，結構為門式鋼架結構，屋面結構為鋼結構。綜合樓占地面積為567.31m2，門衛(wèi)房占地為65.05m2，本項目的總體結構為鋼筋混凝土框架。

本工程的結構安全等級規(guī)劃為二級，系丙類建筑，建筑項目的抗震效果好，框架和鋼結構的抗震等級都為4級，抗震設防烈度為6度。本工程項目使用年限規(guī)劃主要分為主體結構和鋼結構的不同年限，其中主體結構為50年，鋼結構部分為25年。

1.2 工程特點

一是工期緊張。為了進一步滿足建設項目業(yè)主對于工期的要求，計劃在440個日歷天內完成施工，工期緊任務重、分解為3個階段，在廠房基礎施工階段流水作業(yè)，兩個廠房基礎同時施工然后3#、4#、5#廠房。

二是質量要求水平高。因為本次工程中的廠房大多采用了框架和門式框架結構，這也導致了工程整體質量要求水平更高，技術規(guī)范更為嚴格。本工程廣泛采用“四新”技術、新材料、新工藝，加強工程質量控制。

三是建設場地對于環(huán)境要求較高，需采取一系列可行措施，如：對施工現(xiàn)場實施花園式工地管理，因此需進一步減少建筑工程項目施工過程中所產生的各類污染問題，避免施工過程產生環(huán)境污染和噪音污染，對周邊自然生態(tài)環(huán)境和人民群眾日常生產生活造成負面影響。

2 技術風險及處理

2.1 混凝土柱澆筑問題

項目一層獨立柱采用的是現(xiàn)澆鋼模施工方式，柱高11m，在第一根獨立柱拆模后，發(fā)現(xiàn)柱子下部1米處蜂窩麻面問題較多，柱根部位出現(xiàn)離析現(xiàn)象，箍筋保護層不足，個別部位有漏筋現(xiàn)象。

技術分析：柱子太高，由于柱帽鋼筋太密，無法使用導管導致根部混凝土離析。同時對進場商品混凝土進行檢查，發(fā)現(xiàn)部分車輛在運輸過程和等待澆筑過程中未充分攪拌，導致坍落度不穩(wěn)定。震動棒長度不足、偏少（一用一備）、選型不合適，以及鋼筋太密震動棒插拔困難導致混凝土振搗不到位。柱子墊塊在振搗過程中脫落，鋼筋骨架一側保護層不足，導致部分箍筋外露。柱根鋼?？p隙封堵不到位，導致根部漏漿。

整改方案：要求施工單位逐一按方案進行整改：制作專用溜管避免柱根混凝土離析。聯(lián)系攪拌站嚴格控制坍落度，并對罐車司機進行交底，運輸過程和等待過程不得停止攪拌。采購12m長高頻震動棒3根，由3名工人同時控制震動棒在柱子不同部位振搗，并嚴格規(guī)定振搗時間和提棒速度，同時在柱子下部鋼模外側固定平板震動板輔助振搗。柱子上除了固定普通墊塊，還要再增加定位鋼筋，以確保鋼筋骨架保護層滿足規(guī)范要求，從而避免露筋現(xiàn)象發(fā)生。柱根鋼?？p隙除了采用密封條密封外還要在外層增加砂漿密封層，以確保柱根不漏漿。

通過以上措施，后期柱子的整體質量和觀感質量得以保證

2.2 高大模板系統(tǒng)問題

項目汽車坡道最大支模高度11.22m，板厚為18cm，梁規(guī)格分別為300×400、250×400、200×400、300×600、300×750，采用鋼管扣件排架體系。

解決措施：整個模板系統(tǒng)較大，容易出現(xiàn)失穩(wěn)、坍塌、發(fā)生重特大事故。故對本項目鋼管排架體系中的技術難點及解決方法如：基于本工程項目鋼管扣件排架體系特點，針對支撐系統(tǒng)的搭設以及拆除專門編制了相應施工方案；加強對于鋼管的質量控制，不僅要求廠家提供相應合格證，同時加強了質量驗收檢測強度；在施工現(xiàn)場對鋼管、扣件以及相關材料建立了使用臺賬，對材料的來源、數量以及質量情況進行詳細記錄，并經監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，送檢合格。確保施工人員均經過專業(yè)技術培訓，保障持證上崗。

3 重要工程施工監(jiān)理控制

因為本次工程建設總共有5棟儲存?zhèn)}庫，所以在施工建設過程中需要明確工程施工監(jiān)理的重點，具體以1#和2#兩個單體廠房為分析與研究對象，并根據工程整體施工特點和施工周期的相關要求劃分施工隊伍，明確各個環(huán)節(jié)的施工流程，特別是針對兩棟廠房的土建、水暖等工程要確保同時施工。與此同時，在鋼結構工程方面需要按照2#后1#要順序進行工程施工，確保每一個施工建設環(huán)節(jié)的工程建設目標能夠越發(fā)明確，保證整體工程的質量水平。

3.1 土方工程

土方工程施工主要包括土方開挖、土方回填兩個步驟，在實際施工過程中，要結合現(xiàn)場環(huán)境條件以及施工措施科學開展監(jiān)理控制工作，在保障施工質量的同時，做好安全施工措施。

由于本建設項目中各部分為獨立基礎，因此在實際進行土方工程施工的過程中，無須進行大開挖施工。結合現(xiàn)場條件，在實際施工前先將一塊場地進行平整處理，以用于回填土堆放，并預先進行土方調配，并預留足夠土方為后續(xù)回填施工提供便利。

本次土方工程的基礎獨立柱基基坑以及帶形基礎基槽土方均采用機械開挖方式進行施工，并配合人工修整。在實際施工過程中，要加強對于相應措施以及施工技術的監(jiān)理控制，做好技術交底工作，并在施工前對相關施工人員開展相應安全教育，保障施工質量安全[1]。

在完成獨立柱基和帶形基礎施工后，確保基礎施工質量符合相關標準要求后，需要進行基坑、基槽土方回填工作，結合本次工程實際情況，主要應用3臺蛙式打夯機械設備進行施工，在應用蛙式打夯機械設備時，能夠有效實現(xiàn)大面積施工，并實現(xiàn)分層夯實，針對工程中所涉及的邊角部位和管道部位則需要進行人工夯實，確保整體夯實水平能夠達到預期目標，保障夯實施工的質量。在夯實次數確定方面，需要通過現(xiàn)場工程的實際情況進行試驗，保證整體質量水平。

3.2 鋼筋混凝土工程

鋼筋混凝土施工主要包括鋼筋加工、模板工程以及混凝土工程三個部分。

鋼筋加工：結合工程實際特點，實際施工過程中所用的鋼筋直徑較小，且用量相對較少，這也導致了在鋼琴加工綁扎期間可以直接在施工現(xiàn)場進行操作，因此需要在施工現(xiàn)場加設加工棚，進行集中加工，安裝鋼筋加工機械設備。開展鋼筋加工時，需要嚴格遵照施工計劃以及鋼筋翻樣料表的標準進行操作，特別是要以《工程建設標準強制性條文》為基礎，在混凝土結構加工、鋼筋制作、綁扎等方面要強化做好相應技術質量控制。

模板工程：模板施工主要包括模板支設、模板拆除兩個環(huán)節(jié)，在實際施工的過程中，要加強對于施工質量的監(jiān)理控制，做好脫模劑的涂刷作業(yè)，確保脫模順利。在模板組裝完畢之后，要將側模與底膜之間的縫隙距離控制在1mm以下，另外需要保障0.8mm以上的縫隙總長度控制在總邊長的四分之一以下，確保模板的板面平整，高差在0.5mm以下。

混凝土施工：混凝土工程的監(jiān)理內容主要包括砼質量控制、混凝土的澆筑、施工縫的留設及處理等幾個部分。在實際施工過程中，為了進一步保障混凝土工程的施工質量與水平，進行施工建設的技術部門需要根據此工程項目的實際需要組成混凝土技術中心，邀請經驗豐富的工程師和實驗人員，科學確定混凝土的配合比，并在本次工程施工建設中進行統(tǒng)一應用。此外，要加強混凝土材料質量控制，做好現(xiàn)場拌制、澆筑、振搗及養(yǎng)護管理質量效果的監(jiān)理。同時，重視坍落度的檢驗以及施工縫的接搓處理[2]。

3.3 鋼結構工程

本次施工建設的工程中的廠房主要采用鋼結構屋架，頂高10.4m，跨度79m。鋼結構屋架所采用的構件連接方式為摩擦型高強螺栓，性能為10.9s。在實際進行工程監(jiān)理的過程中，需要加強對于以下幾個方面的重視。

3.3.1 材料控制：在材料進場過程中，需要加強對材料的檢驗，主要原材料名稱以及相應檢驗內容如表1所示。除此之外，各結構的焊接質量也需要滿足相應要求，其中焊接H鋼質量Y要求如表2所示，梁、柱組裝焊接質量允許偏差要求如表3所示。

表1 材料進廠控制

表2 焊接H型鋼質量要求

表3 梁、柱組裝焊接質量允許偏差要求

3.3.2 鋼屋架、支撐和屋面檁條安裝。在實際進行安裝施工的過程中，結合現(xiàn)場實際情況采用1臺QY25-25噸汽車式起重機進行鋼屋架的吊裝施工，在實際進行安裝時，需要做好相應誤差控制，以保障安裝質量。

3.3.3 屋面系統(tǒng)安裝：本次工程的屋面系統(tǒng)主要采用復合型施工工藝面板，為彩色雙層鍍鋅鋼板和超細玻璃絲棉保溫屋面板，其中超細玻璃絲棉保溫為100厚，彩鋼板厚度＞0.6mm。

在實際監(jiān)理過程中不僅要加強對于板材吊裝、屋面檁條以及固定座和板材的安裝控制，還需要嚴格遵守屋面板安裝技術標準。

4 關鍵部分施工監(jiān)理控制

4.1 屋面工程

在屋面工程方面本工程的具體工藝流程中，首先需要保證屋面檁條就位，安裝板材和底板，并安裝固定座和屋面板，隨后針對屋面系統(tǒng)進行咬合固定以及鎖邊密封，完成相關工藝后需要進行清理和檢修。

在進行屋面工程施工的過程中，加強對于屋面防水工程的質量控制。在進行防水施工前，需要臨時將變形縫、水落管口等堵塞，避免防水施工影響管道以及變形縫的功能；而涂膜對于防水層與預埋件的關系處理，確保施工符合相關規(guī)范要求，避免滲漏；最后要在防水層施工完畢之后，做好相應保護措施，避免防水層遭到破壞[3]。

4.2 水電管線安裝

在進行給排水管道安裝的過程中，按照相關施工標準以及本工程實際情況，采用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接方式，在此過程中需要控制好管件與管道之間的連接情況，保障同心連接，嚴禁發(fā)生偏移情況。在管道安裝完畢之后，需要用以進行試壓、通水試驗。對于電氣施工而言，在進行電線和電纜敷設之前，需要確保鋼管口物無毛刺、凹陷等問題，避免損壞線路，同時將鋼管清理干凈，并對電線的絕緣情況進行詳細檢查，以此保障用電安全。

4.3 預埋管件、電力設備安裝

在進行電氣工程預留預埋施工的過程中，需要確保套管的大小合適，并且預埋件位置以及標高定位準確。此外，預留的鋼管彎曲度不能大于90℃，其連接采用套管。

本工程項目中需要安裝的電力設備主要有配電箱和控制箱等。在實際進行設備安裝之前，需要對設備以及墻體進行詳細檢查，確保設備質量符合工程要求且無損傷問題。進行配電箱安裝時，需要提前了解墻面的粉刷厚度，確保配電箱能夠與墻面緊密貼合并保證平直狀態(tài)，期間可以用金屬膨脹螺絲對配電箱進行固定[4]。

5 監(jiān)理驗收

在進行建筑工程施工質量驗收的過程中，按照行業(yè)相關標準統(tǒng)一進行驗收，不僅要針對工程施工過程的關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及相應質量控制要點等進行嚴格驗收，還需要結合工程實際情況，對于影響建設質量的關鍵工序、操作、技術以及材料條件等多個方面進行質量驗收和控制，充分發(fā)揮監(jiān)理工作的作用，保障工程質量效果。

6 結束語

工程監(jiān)理對于整個工程建設的質量有著直接的影響，在實際施工過程中，要充分發(fā)揮監(jiān)理工作的效果，加強對于施工前準備工作、施工過程重點環(huán)節(jié)以及施工后驗收工作的監(jiān)理，做到建設施工全過程的監(jiān)督和控制，不僅要結合實際工程項目科學編制監(jiān)理規(guī)劃，還需要結合施工方案，確保監(jiān)理工作的有效落實。