鄭 剛

中鐵上海工程局集團建筑工程有限公司，上海 201906

1 工程概況

頤高國際電商園二期工程5#樓電商大廈是一棟商業(yè)綜合體建筑，有地上25層，地下1層。建筑高度為113.736m，地下室層高5.25m，首層層高為5.81m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.65m。建筑總面積為78788.25m2，地下建筑面積為14477.55m2，地上建筑面積為64310.7m2。結(jié)構(gòu)體系為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，安全等級為一級，設(shè)計使用年限50年，建筑耐火等級為一級，建筑抗震設(shè)防烈度6度，屋面、地下室防水等級為一級。高層6～25層核心筒模板采用鋁塑模板早拆體系，達(dá)到成型混凝土結(jié)構(gòu)免抹灰效果，高層6～25層采用智能全鋼爬架防護。

2 新型鋁塑模板

2.1 參數(shù)對比

鋁框塑料模板周轉(zhuǎn)率高，折舊成本低。材料可完全回收利用，減少了建筑垃圾對環(huán)境的污染，滿足綠色施工的要求，并且鋁框塑料模板安裝精度高，面板表面光滑，形成的混凝土表面質(zhì)量高，能滿足清水混凝土的質(zhì)量要求[1]。鋁框塑料模板系統(tǒng)由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)和附件系統(tǒng)組成。鋁框塑料模板采用鋁合金型材做邊框，鋁合金方管做加強筋，內(nèi)部由鑲嵌塑料模型組成。模板參數(shù)對比如表1所示。

表1 模板參數(shù)對比分析表

2.2 優(yōu)缺點

新型鋁塑模板具有如下優(yōu)點：（1）鋁塑早拆體系借鑒鋁模，采用塑料模板代替鋁板，優(yōu)點是價格便宜，輕便，比鋁輕1/4，能降低勞動強度；塑模周轉(zhuǎn)次數(shù)較高；與鋁模相同，都是綠色環(huán)保產(chǎn)品，塑模生產(chǎn)無污染。（2）該工程超高層第6～第25層標(biāo)準(zhǔn)層核心筒采用拉桿式鋁塑模板早拆體系，鋁塑模板是由1套模板體系和3套支撐體系組成，模板體系包含墻、柱、梁、樓面等模板，可達(dá)到免抹灰效果。（3）鋁木結(jié)合。在梁底接口位置預(yù)留寬度為2cm，插入深度為150mm。板面與墻頂鋁框搭接寬度也是150mm。（4）省時省工，效率高。新型鋁塑模板表面光滑，不需要涂刷隔離劑，并且脫模成型容易，清洗簡單，減少了施工工序，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。（5）混凝土表面質(zhì)量好。新型鋁塑模板無縫、不變形，保證了混凝土尺寸，不涂刷油類脫模劑，避免了油、水氣泡的產(chǎn)生，混凝土構(gòu)件表面光滑干凈。它具有良好的保漿、保水效果，有利于發(fā)生水化反應(yīng)，對混凝土的初始抗蝕性能有一定的影響，可保證混凝土表面的平整度和密實度[2]。

新型鋁塑模板具有如下缺點：（1）它不如鋁膜成型效果好，組裝起來比鋁膜復(fù)雜；（2）鋁塑模板局部應(yīng)與木模相匹配，特別是特殊形狀結(jié)構(gòu)的位置，加工難度大。

2.3 施工工藝

（1）安裝梁模板時，按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模、梁側(cè)模、梁頂角模及墻頂角模，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接，且梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無松動。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)打滿連接銷釘，防止脹模。（2）安裝背楞及穿墻螺栓應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時進(jìn)行，背楞及穿墻卡片安裝必須緊固牢靠，用力得當(dāng)，不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數(shù)據(jù)，過松則會在澆筑混凝土?xí)r會導(dǎo)致脹模。

3 爬架施工

3.1 搭設(shè)工序

具體施工程序如下：準(zhǔn)備好安裝平臺→安放龍骨板、加固定位龍骨→按平面布置圖組裝豎龍骨、底部桁架、立面斜撐，做底層水平固定拉結(jié)→安裝第二道龍骨板、下節(jié)軌道，與上層結(jié)構(gòu)物做剛性拉結(jié)→安裝沖孔鋼網(wǎng)→安裝第一道附墻支座→安裝第三道龍骨板、安全網(wǎng)、上吊點、縱向斜桿→安裝內(nèi)挑板及翻板→依次安裝第二節(jié)豎龍骨及導(dǎo)軌（根據(jù)豎龍骨長度可調(diào)節(jié)安裝順序）→依次安裝第四道龍骨板及沖孔鋼網(wǎng)→依次安裝第二道、第三道附墻支座→依次安裝第五道龍骨板及沖孔鋼網(wǎng)→依次組裝架子上部架體并與結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉結(jié)（拉結(jié)間距不大于4m）→擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動環(huán)鏈葫蘆、同步報警器、提升鋼絲繩，接線、調(diào)試電器系統(tǒng)→預(yù)緊電動環(huán)鏈葫蘆、控制驗收、拆除框架與結(jié)構(gòu)頂部拉接、同步提升一層→安裝全部完畢，進(jìn)入提升循環(huán)[3]。

3.2 施工技術(shù)

（1）用M14螺栓連接兩個走道板內(nèi)側(cè)，然后根據(jù)樓層平面布置圖的尺寸，將走道板軸線平行于建筑物結(jié)構(gòu)放置，并用鋼筋附件將走道板軸線水平固定。（2）根據(jù)平面布置圖的尺寸，安裝主框架（4.2m）的外立桿和底部桁架。8級螺栓與儀表板連接，底部桁架通過桁架連接片連接。所有豎直立桿組裝完畢后，按照第一步走道板安裝方式開始組裝第二步走道板。（3）安裝防護網(wǎng)，使用網(wǎng)片固定片和網(wǎng)片墊塊與腳手板相連接。（4）根據(jù)主體施工進(jìn)度接高架體，如圖1所示。（5）拆下安裝層的模板后，可以安裝第一道附墻裝置，墻壁支架和結(jié)構(gòu)之間用M27螺栓（雙螺母）連接，安裝固定在墻上的支架時，先拆下一側(cè)的導(dǎo)輪支腿，將附墻固定在安裝位置，安裝絲桿、墊板和螺母，先不要鎖緊螺母，調(diào)整附墻的位置，使其完全定位，導(dǎo)軌位于附墻的中心位置，導(dǎo)輪距副導(dǎo)軌兩邊槽鋼翼緣距離相等，此時鎖緊附墻螺母，再裝上導(dǎo)輪支腿。（6）用扣子連接起升體的立桿和導(dǎo)軌，安裝固定防滑裝置、上排氣桿和懸掛部件。（7）根據(jù)主體施工進(jìn)度逐步安裝上層腳手板，同時隨架體搭設(shè)高度安裝網(wǎng)片。（8）最后安裝36個電動葫蘆、傳感器及電氣系統(tǒng)。

圖1 架體接高圖

4 穿插工藝

在具體的穿插施工工藝中，主要施工環(huán)節(jié)分為結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、抹灰工程及裝修工程四個方面。分析傳統(tǒng)的施工工藝可以發(fā)現(xiàn)，通常是先進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，再進(jìn)行外立面和室內(nèi)裝修，該施工流程會浪費大量的時間，并且施工效果無法滿足工程標(biāo)準(zhǔn)。基于此，引進(jìn)穿插施工工藝，該技術(shù)可有效節(jié)約時間，保障工程質(zhì)量。該工程在具體施工時，把重要的施工依次按照樓層分散到各個樓層，把需要進(jìn)行外墻施工的工程都轉(zhuǎn)交給爬架階段，即把外墻作為一個分界線，將建筑物分成室內(nèi)、室外兩個部分。設(shè)N層室內(nèi)為結(jié)構(gòu)作業(yè)層，室外為止水層，則N-1層室內(nèi)為拆模及止水層，室外開展打磨修補工作，以便后期的外墻膩子工程；N-2層室內(nèi)為支頂及止水層，室外為外墻膩子施工及欄桿安裝，一般會開展兩遍膩子工作，為了保障環(huán)境安全，面漆不展開施工；N-3層室內(nèi)為墻板（或砌體）施工層，室外為窗扇安裝，一定要確保窗扇安裝完成后提升爬架；N-4層后裝修單位進(jìn)場進(jìn)行工作面移交。

5 結(jié)束語

綜上所述，在工程建設(shè)中，施工技術(shù)和管理方法的優(yōu)劣對建筑物的使用功能、工期和社會經(jīng)濟效益有著重大影響。文章詳細(xì)論述了“新型鋁塑模板+全鋼智能爬架穿插施工”的高效施工方法，該方法代表了當(dāng)前建筑施工的新方向。工程實踐表明，將該方法應(yīng)用于高層建筑中可取得良好的成效，有利于推動建筑業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。