李昌鑫, 胡江華, 劉 珩, 馮中偉
(陸軍工程大學(xué), 江蘇 南京 210007)
隨著信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展, 電磁波技術(shù)在許多領(lǐng)域顯示出越來(lái)越大的潛力。然而,電磁波引起的麻煩也引起了廣泛的關(guān)注。 電磁污染可能威脅重要領(lǐng)域的信息安全和精密電子設(shè)備的正常功能, 電磁污染和干擾成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。為了降低電磁污染和干擾,研究能夠衰減電磁波的吸波材料尤為重要。 石墨、鐵氧體、金屬微粉等傳統(tǒng)吸波材料已經(jīng)得到了廣泛探索, 但是它們的高密度、窄吸收帶寬限制了它們的應(yīng)用。優(yōu)秀的吸波材料應(yīng)該重量輕,填充率低,頻率寬,吸收強(qiáng)[1]。 但是單一的材料很難滿足以上特點(diǎn),因此,將不同材料復(fù)合是未來(lái)吸波材料研究的重點(diǎn)。
憑借著無(wú)毒無(wú)害、高比電容、低成本等優(yōu)點(diǎn),氧化銅在光催化、電化學(xué)儲(chǔ)能等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用[2-3]。 近年來(lái), 部分科研人員開(kāi)始研究氧化銅在電磁波吸收領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。 Zeng[4]等通過(guò)熱氧化途徑合成了氧化銅/鈷/碳纖維多層薄膜復(fù)合材料。 實(shí)現(xiàn)結(jié)果顯示, 厚度為2.0 mm時(shí)復(fù)合材料在10.8GHz 的反射損耗(RL)可以達(dá)到-42.7dB,有效帶寬可以達(dá)到9.3GHz, 復(fù)合材料具有優(yōu)異的吸波性能。 由于成本低廉,導(dǎo)電性能優(yōu)越,易合成等優(yōu)點(diǎn),聚吡咯在微波吸收材料領(lǐng)域具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?賴瑩瑩[5]制備了具有核殼結(jié)構(gòu)的Al2O3@PPy@rGO 復(fù)合材料。 當(dāng)厚度為3.0 mm,復(fù)合材料最大反射損耗為-39.7dB。在10.5-16.0GHz頻率范圍內(nèi),有效微波吸收帶寬可以達(dá)到5.5GHz。研究表明,將聚吡咯與吸波性能較差的材料復(fù)合后,復(fù)合材料可以明顯改善復(fù)合材料的阻抗匹配。 鑒于聚吡咯自身的優(yōu)良性能, 本文提出一種方案即在片狀氧化銅表面附著聚吡咯,構(gòu)建豐富的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)以提高復(fù)合材料的吸波性能。
先稱取4gCu(CH3COO)2溶于50mL 的去離子水中制得醋酸銅溶液, 再稱取2g NaOH 溶于50mL 去離子水中制得氫氧化鈉溶液。將20ml 氫氧化鈉溶液緩慢滴加至20ml的醋酸銅溶液中,磁力攪拌10min 得到藍(lán)色溶液,將以上溶液轉(zhuǎn)移至100ml 聚四氟乙烯內(nèi)膽反應(yīng)釜中,在110℃下反應(yīng)2h,冷卻至室溫,將得到的產(chǎn)物先用無(wú)水乙醇和去離子水各洗滌三次,然后放入90℃真空干燥箱中干燥12h。
采用原位聚合法制備片狀CuO/PPy 復(fù)合材料, 流程如下: 首先將已制備好的100mg 片狀CuO 和50mg 吡咯單體加入混有2ml 水和2ml 乙醇的溶液中, 超聲分散15min,再將150mg 的氯化銅溶于1ml 乙醇和1ml 去離子水的混合溶液中。在超聲分散的條件下,將氯化銅溶液逐滴加入CuO/PPy 混合溶液中并迅速攪拌, 滴加完成后繼續(xù)攪拌5min,密封放置24h。 最后,用去離子和無(wú)水乙醇分別洗滌3 次,放入50℃干燥箱內(nèi)干燥12h。
(1)XRD 分析。 采用XRD 技術(shù)對(duì)片狀氧化銅的物相組成進(jìn)行表征,其XRD 圖譜如圖1 所示。通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)卡片比對(duì),圖中位于35.7°、38.9°、49.0°、61.7°的特征衍射峰分別對(duì)應(yīng)片狀氧化銅的(002)(111)(-202)(-113)晶面,證明了氧化銅的存在,在2θ 為26°附近顯示出寬的衍射峰,這是非晶態(tài)的PPy 的特征,證明了復(fù)合材料中PPy 的存在。
圖1 片狀CuO/PPy 復(fù)合材料的XRD圖譜
(2)FT-IR 分析。 為了進(jìn)一步驗(yàn)證片狀氧化銅外部PPy 的包覆情況,采用傅里葉變換紅外光譜分析儀進(jìn)行分析, 圖2 是片狀CuO/PPy 復(fù)合材料的FT-IR 圖 譜,中心位置在1551cm-1和1476 cm-1處的特征峰分別對(duì)應(yīng)PPy 的對(duì)稱環(huán)與反對(duì)稱環(huán)的伸縮振動(dòng), 中心位置在1296cm-1處的吸收峰為C-N 鍵的伸縮振動(dòng)峰, 中心位置在1044cm-1處的吸收峰為C-H 的變形振動(dòng),中心位置在1187cm-1和917cm-1處的吸收峰對(duì)應(yīng)于PPy 的摻雜狀態(tài)。
圖2 片狀CuO/PPy 復(fù)合材料的FT-IR 圖譜
(3)SEM 形 貌分析。 圖3(a)是片狀CuO的掃描電鏡圖(SEM),可以看出氧化銅為片狀,形狀不規(guī)則且氧化銅納米片相互交疊,呈現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)。 圖3(b)是片狀CuO/PPy 復(fù)合材料的掃描電鏡圖(SEM),可以看出鏈狀聚吡咯附著在片狀氧化銅的表面,多余鏈狀聚吡咯相互連接分散在復(fù)合材料周圍。通過(guò)對(duì)材料的形貌表征證實(shí)聚吡咯成功附著在氧化銅表面,復(fù)合材料制備成功。
圖3 片狀CuO(a)(b)和片層狀CuO/PPy 復(fù)合材料(c)(d)的SEM 圖像
的CuO 相比有了較為明顯的提升。圖4(c)中填料量為10%的復(fù)合材料的ε'和ε"分別在5.2~8 和1.8~2.4 之間,圖4(d)中填料量為20%的復(fù)合材料的ε'和ε" 分別在4.3~10 和2.5~8.4 之間。 由圖4(c)和(d)可知,隨著摻雜比例的提高,復(fù)合材料的ε'和ε"也在提高,這是因?yàn)榫圻量┚哂辛己玫膶?dǎo)電性[8-10]。 隨著復(fù)合材料填料量的增加,復(fù)合材料的偶極子極化、界面極化和電導(dǎo)率都得到相應(yīng)的增強(qiáng),有利于提高介電性能,隨著填料量的增加,復(fù)合材料的ε"在不斷增大,推測(cè)復(fù)合材料的介電損耗能力也會(huì)隨填料量的增大而增強(qiáng)。
圖4 不同填料量下的電磁參數(shù): CuO (a)15wt%和CuO/PPy(b)5wt%、(c)10wt%、(d)20wt%
通過(guò)對(duì)電磁參數(shù)分析可知,本文研究材料的損耗類型為介電損耗型,介電損耗是入射電磁輻射的電場(chǎng)和納米材料之間的特征電子相互作用,導(dǎo)致反射損耗,通常采用反射損耗RL 來(lái)衡量吸波材料的吸波性能,根據(jù)傳輸線理論,吸波材料的反射損耗RL 可以通過(guò)以下公式[11]來(lái)計(jì)算:
其中Zin—輸入阻抗;c—真空中的光速;f—電磁波頻率;d—吸波體厚度。 圖5 為通過(guò)公式(1)(2)計(jì)算的不同填料量下片狀CuO/PPy 復(fù)合材料的反射損耗在不同厚度下隨頻率的變化情況。 由圖5(a)可知片狀氧化銅基本沒(méi)有損耗能力。 圖5(b)可以看出,當(dāng)填料量為5wt%時(shí),片狀CuO/PPy 復(fù)合材料在12.5GHz 處出現(xiàn)最大吸收強(qiáng)度-14.8dB,對(duì)應(yīng)涂層厚度為3mm。 當(dāng)涂層厚度為4.0mm 時(shí),復(fù)合材料低于-10dB 的有效吸收帶寬可以達(dá)到4.1GHz(8.2~12.3GHz),達(dá)到了較為理想的吸波效果。 由圖5(c)可以看出, 當(dāng)填料量增加到10wt%時(shí), 涂層厚度為3mm時(shí), 復(fù)合材料在10.2GHz 處出現(xiàn)最大吸收強(qiáng)度-19.3dB。由圖5(d)可以看出,當(dāng)填料量增加到20wt%時(shí),復(fù)合材料在10.6GHz 處的最大吸收強(qiáng)度為-25.1dB,對(duì)應(yīng)涂層厚度為3mm,當(dāng)涂層厚度為2.5mm 時(shí),復(fù)合材料的有效吸收帶寬達(dá)到7.5GHz,覆蓋了整個(gè)Ku 波段,實(shí)現(xiàn)了寬頻帶吸收,達(dá)到了非常理想的吸波效果。 通過(guò)以上分析可知,隨著填料量的增加,復(fù)合材料的損耗能力明顯增強(qiáng),但是當(dāng)填料量超過(guò)20wt%時(shí),復(fù)合材料的損耗能力呈下降趨勢(shì),這是因?yàn)樘盍狭枯^大, 過(guò)高的介電常數(shù)使得復(fù)合材料的反射增強(qiáng),阻抗匹配變差。
圖5 不同厚度下的反射損耗曲線:片層狀CuO(a)20wt%和片層狀CuO/PPy 復(fù)合材料(b)5wt%、(c)10wt%、(d)20wt%
聚吡咯具有良好的介電性能, 鏈狀的聚吡咯可以在氧化銅片層中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),在交變電場(chǎng)的作用下,載流子躍遷產(chǎn)生感應(yīng)電流,進(jìn)而引發(fā)電導(dǎo)損耗,將電磁波轉(zhuǎn)化為熱能散失。
氧化銅特殊的片層結(jié)構(gòu)增加了電磁波在復(fù)合材料內(nèi)部的傳播路徑,有利于氧化銅/聚吡咯復(fù)合材料通過(guò)多重散射消耗電磁波。
復(fù)合材料填料量過(guò)大時(shí), 會(huì)使復(fù)合材料的介電常數(shù)變得過(guò)高,從而使復(fù)合材料的反射增強(qiáng),阻抗匹配變差。