張 衍
(上海核工程研究設(shè)計(jì)院, 上海 200233)
AP 系列3 代核電核島是兩回路設(shè)計(jì),即每個(gè)核島有一個(gè)反應(yīng)堆壓力容器、兩臺(tái)蒸汽發(fā)生器,壓力容器和蒸汽發(fā)生器分別安裝在各自的工作腔室內(nèi), 在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí),考慮到了在極端情況下蒸汽發(fā)生器需要更換。
更換方案是在CV 鋼制安全殼頂封頭中間位置開(kāi)一個(gè)直徑約9m 的洞,在環(huán)形軌道吊車(chē)(簡(jiǎn)稱環(huán)吊)主梁上安裝一臺(tái)起重能力較大的小車(chē),先用環(huán)吊將蒸汽發(fā)生器從腔室內(nèi)吊出擱置在環(huán)吊主梁中部的臨時(shí)支架上, 小車(chē)移開(kāi),再用核島外部大型履帶吊將蒸汽發(fā)生器吊出核島。因此環(huán)吊設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了蒸汽發(fā)生器更換時(shí)的工況, 如AP1000環(huán)吊在核島安裝作業(yè)時(shí)主鉤為300 美噸(272mt), 主梁等按照更換蒸汽發(fā)生器的工況承載800 美噸(726mt)設(shè)計(jì),且在主梁中部設(shè)計(jì)了蒸汽發(fā)生器臨時(shí)擱置支架;CAP1400 環(huán)吊在核島安裝作業(yè)時(shí)主鉤為320t,主梁等按照更換蒸汽發(fā)生器的工況承載1100t 設(shè)計(jì),且在主梁中部設(shè)計(jì)了蒸汽發(fā)生器臨時(shí)擱置支架。 但是,經(jīng)驗(yàn)算環(huán)吊的吊鉤起升高度達(dá)不到更換蒸汽發(fā)生器的要求,所以如果蒸汽發(fā)生器服役期內(nèi)因故需要更換,則必須重新設(shè)計(jì)更換方案。
核島總體布置見(jiàn)圖1,鋼制安全殼內(nèi)底部中間位置是反應(yīng)堆壓力容器,壓力容器兩側(cè)各有一臺(tái)蒸汽發(fā)生器,安全殼內(nèi)上部安裝一臺(tái)環(huán)吊。
圖1 AP 系列3 代核電核島總體布置圖Fig.1 Overall layout of nuclear islands for AP series 3 generation nuclear power plants
本文以CAP1400 核島環(huán)吊為例論證原蒸汽發(fā)生器更換方案設(shè)計(jì)存在的缺陷。
圖2 為環(huán)吊主梁中部截面圖,圖中蒸汽發(fā)生器臨時(shí)擱置支架為原設(shè)計(jì)用于蒸汽發(fā)生器從核島腔室內(nèi)吊出后臨時(shí)擱置用, 臨時(shí)擱置后,環(huán)吊小車(chē)移開(kāi),再用核島外部吊車(chē)吊出核島。
圖2 環(huán)吊主梁中部截面圖Fig.2 Middle section of ring girder
CAP1400 核島蒸汽發(fā)生器腔室墻體最低標(biāo)高17.20m,蒸汽發(fā)生器本體凈高度25.56m(帶泵殼高度,見(jiàn)圖3),環(huán)吊320t 吊鉤的起升高度為42.5m,吊鉤下部尺寸0.85m。假設(shè)850t 小車(chē)與320t 小車(chē)尺寸相同(實(shí)際要大),則17.2+25.56 =42.76m >42.5 -0.85 =41.65m, 即在不考慮吊具尺寸的情況下環(huán)吊850t 吊鉤與蒸汽發(fā)生器腔室墻體之間的凈空間也容不下蒸汽發(fā)生器, 環(huán)吊起升高度不足以將蒸汽發(fā)生器吊出腔室。
環(huán)吊主梁中部的蒸汽發(fā)生器臨時(shí)擱置支架圓弧底點(diǎn)標(biāo)高計(jì)算值為45.53m。
換一個(gè)角度計(jì)算, 若蒸汽發(fā)生器從腔室中吊起后,擱置到該支架上(圖3),則蒸汽發(fā)生器頂部高度超過(guò)環(huán)吊主梁上翼板3490mm。而在蒸汽發(fā)生器起吊位置,環(huán)吊主梁與CV 安全殼頂封頭之間的空間距離只有12.15m,假設(shè)850t小車(chē)卷筒、滑輪、吊鉤與320t 小車(chē)尺寸相同,并將850t 小車(chē)在環(huán)吊主梁上架高成高架門(mén)吊, 那么7.83+0.85+3.49=12.17m>12.15m,即不考慮吊具尺寸、不考慮蒸汽發(fā)生器吊耳凸緣、不考慮支架圓弧支撐等情況下,再將850t 小車(chē)架高到挨著CV 安全殼頂封頭,也才能剛剛將蒸汽發(fā)生器吊到吊耳底部與支架平齊、放不到支架上。 當(dāng)然這些假設(shè)都是不成立的, 也就是說(shuō)原設(shè)計(jì)用850t 小車(chē)更換蒸汽發(fā)生器已經(jīng)不存在可能性。
圖3 蒸汽發(fā)生器擱置在環(huán)吊主梁中部支架上Fig.3 The steam generator is placed on the central bracket of the ring girder
AP 系列核島原設(shè)計(jì)環(huán)吊更換蒸汽發(fā)生器的功能不能實(shí)現(xiàn),蒸汽發(fā)生器更換方案設(shè)計(jì)有缺陷。
實(shí)際上,AP 系列核島原設(shè)計(jì)的蒸汽發(fā)生器吊具尺寸也相當(dāng)大,考慮850t 小車(chē)尺寸比320t 小車(chē)尺寸大、吊具尺寸和吊具與蒸汽發(fā)生器、小車(chē)與CV 安全殼頂封頭等需留有安全距離等, 小車(chē)要吊起蒸汽發(fā)生器并放到臨時(shí)支架上,起升高度至少相差3m。
為解決更換蒸汽發(fā)生器的問(wèn)題, 需要從2 個(gè)方面入手,一是提高提升機(jī)構(gòu)(裝置)的起升高度,二是重新設(shè)計(jì)吊具,減小吊具自身高度尺寸。
本設(shè)計(jì)方案采用簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、 技術(shù)成熟的液壓提升裝置,因更換蒸汽發(fā)生器是獨(dú)立事件,所以使用液壓提升裝置相比使用特制的更換小車(chē)效率也會(huì)更高。 同時(shí), 為解決CV 安全殼頂封頭內(nèi)空間高度較小的問(wèn)題,本設(shè)計(jì)的吊具不再將蒸汽發(fā)生器臨時(shí)擱置在環(huán)吊主梁上,而是直接用大吊車(chē)接鉤吊出或吊入核島。 新設(shè)計(jì)更換吊具見(jiàn)圖4。
圖4 蒸汽發(fā)生器更換吊具工作圖Fig.4 Steam generator replacement sphanger working diagram
(1)將環(huán)吊運(yùn)行小車(chē)停置在跨端,在環(huán)吊主梁上中間相應(yīng)位置擺放45# 槽鋼作為更換吊具的移動(dòng)導(dǎo)向軌道;然后將圖4 中 的2 個(gè)4、6、7、8、9、10、12 組件分別吊放到環(huán)吊主梁上并用連系梁11 連接成整體上部吊具組件。
(2)將下部吊具組件(圖4 中1、2、3、5、13、14)在核島外組合完成后,用大型履帶吊吊入核島內(nèi),擱置在上部吊具組件上。 從預(yù)先放置在核島內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)上的泵站引出油管和控制電纜連接提升油缸,調(diào)試提升系統(tǒng)。
(3)將組合吊具移動(dòng)到需更換蒸汽發(fā)生器上方,提升油缸下放鋼絞線,使小扁擔(dān)連同下部吊具組件一起下降至蒸汽發(fā)生器上方部,將元寶座掛到蒸汽發(fā)生器的吊耳上。
(4)提升油缸上提鋼絞線,將蒸汽發(fā)生器吊出腔室,組合吊具連同蒸汽發(fā)生器一起移動(dòng)到環(huán)吊中間位置,見(jiàn)圖5。
圖5 吊具連同蒸汽發(fā)生器移動(dòng)到環(huán)吊中間Fig.5 The spammer with the steam generator is moved to the middle of the ring lift
(5)核島外大型履帶吊車(chē)從CV 安全殼頂部將吊鉤放進(jìn)核島,與上吊梁上方的吊耳板連接,將吊具下部組件和蒸汽發(fā)生器一起吊出核島,見(jiàn)圖6(新蒸汽發(fā)生器吊入核島步驟相反)。
圖6 蒸汽發(fā)生器吊出核島Fig.6 The steam generator is hoisted off the nuclear island
通過(guò)本文研究,AP 系列3 代核電在進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí),原設(shè)計(jì)的蒸汽發(fā)生器更換方案并不可行,目前已有多臺(tái)AP 系列核島投入運(yùn)行,如事故工況下需要更換蒸汽發(fā)生器,則必須另行制定方案,本研究是一個(gè)可行且經(jīng)濟(jì)、成熟的更換方案,可以彌補(bǔ)初始方案設(shè)計(jì)的不足,并作為以后的相關(guān)作業(yè)的指導(dǎo)方案。