摘要：目前，我國工業(yè)化進程不斷加快，機械設(shè)計與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域使用極為廣泛，所以認真研究機械設(shè)計與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)，不但對提高加工效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量有所裨益，而且對促進國民經(jīng)濟發(fā)展、提高人民生活水平極具促進意義。在這樣的時代背景下精密加工工藝技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，大大提高了機械制造業(yè)的精準度和效率，降低生產(chǎn)成本。基于此，文章從多個角度與層面就現(xiàn)代化機械設(shè)計與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)進行深入探究。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計;制造工藝;精密加工工藝

引言

當前我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，科技進步明顯，這極大的刺激了機械設(shè)計與制造工藝及精密加工工藝技術(shù)的發(fā)展?；诖?，本文闡述了現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工工藝技術(shù)并介紹了現(xiàn)代化機械設(shè)計與制造工藝，我國和相關(guān)學者也越來越重視機械設(shè)計與制造工藝和精密加工工藝技術(shù)的研究，最后討論了精密加工工藝技術(shù)分類與應(yīng)用僅供參考，以此為我國經(jīng)濟建設(shè)更好地服務(wù)。

1機械設(shè)計制造工藝

我國在推進國家建設(shè)的過程中，作為機械設(shè)計制造工藝的發(fā)展作為重中之重，現(xiàn)在機械設(shè)計制造工藝向著兩個方向發(fā)展。一是針對原材料的切削技術(shù)，運用機器按照設(shè)定的要求對原材料進行加工，使用這個技術(shù)比人工操作會更加快速和準確。二是生產(chǎn)機械的技術(shù)，這種技術(shù)可以很大程度上提高生產(chǎn)制造機械的水平，促進生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在機械設(shè)計制造可以結(jié)合電子信息技術(shù)，讓機械設(shè)計制造工藝往前跨一大步。

2精密加工技術(shù)概述

精密加工技術(shù)是高科技生產(chǎn)技術(shù)之一，是具有代表性的現(xiàn)代化工業(yè)加工制造技術(shù)，在當前的工業(yè)制造加工和高新科技裝備制造行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，如航空航天裝備的制造加工、精密車床制造等?，F(xiàn)代化機械設(shè)計制造生產(chǎn)對產(chǎn)品性能的要求較高，對產(chǎn)品加工的精密性要求也越來越高，推動了機械制造企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

3現(xiàn)代化機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

3.1關(guān)聯(lián)性

單單從機械產(chǎn)品制造技術(shù)的方面進行分析來看，現(xiàn)代化機械制造工藝以及精密加工技術(shù)之間是具備一定的關(guān)聯(lián)性。不僅如此，這兩者之間的關(guān)聯(lián)性包含有很多的內(nèi)容，這種關(guān)聯(lián)性不僅是在整個加工過程當中有所體現(xiàn)，在機械產(chǎn)品的調(diào)查和開發(fā)方面更是具有極強的關(guān)聯(lián)性。除此之外，還有機械產(chǎn)品的具體加工過程、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品出售等各個方面都具有極強的關(guān)聯(lián)性，這些內(nèi)容都是作為一個有機的整體而存在的，之間有著非常強的聯(lián)系。所以在實際開展生產(chǎn)的過程中，需要將這些內(nèi)容有機的聯(lián)系到一起，哪怕是其中一個細微的環(huán)節(jié)都不允許有任何問題出現(xiàn)，這樣才可以保障整個設(shè)計過程具有連貫性和有效性。

3.2系統(tǒng)性

機械產(chǎn)品的任何一個部位出現(xiàn)問題會導致整體的問題，所以機械設(shè)備注重整體的一致，具有很強的系統(tǒng)性。機械的生產(chǎn)制造過程中要注意系統(tǒng)性，用尖端的科學技術(shù)串聯(lián)起生產(chǎn)制造的整個階段。機械加工技術(shù)之所以發(fā)展迅速主要是其加工流程合理，產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，還有其系統(tǒng)化的特點也尤為重要，包含計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、傳感技術(shù)、現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等多種技術(shù)的綜合，只有這樣才能對產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量有所保證。

4精密加工工藝技術(shù)在現(xiàn)代機械設(shè)計與制造中的應(yīng)用

4.1微機械技術(shù)

為了保證機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，需要運用先進的控制技術(shù)，微機械技術(shù)作為一種新型控制技術(shù)，可以說為機械設(shè)計與制造提供了新鮮的動力。與傳統(tǒng)機械制造技術(shù)相比較，微機械技術(shù)具有速度快、操作簡單、精準度高等多方面優(yōu)勢。比如，在電子電器以及靜電動機的生產(chǎn)過程中，其采用的就是微機械技術(shù)，尤其是微驅(qū)動器，由于微機械產(chǎn)品規(guī)模非常小，但是其信息容量強大，被應(yīng)用微型電子元件和部件加工制造當中。現(xiàn)階段，最常見的應(yīng)力檢測、速度變化率等機械元件，就是應(yīng)用微機械技術(shù)加工出來的機械產(chǎn)品。由于這類產(chǎn)品對精密性要求十分高，不僅需要應(yīng)用微機械技術(shù)，還需要能力傳輸和控制技術(shù)等多門技術(shù)的協(xié)調(diào)配合操作，才可以達到如此高的精準度，才可以滿足機械產(chǎn)品的精準度的需求。

4.2精密切削技術(shù)

精密切削是提升產(chǎn)品精度的關(guān)鍵技術(shù)之一，在大型切削設(shè)備和切削儀器中應(yīng)用廣泛，能夠有效提升產(chǎn)品精度，確保各類切削機床和切削工具穩(wěn)定運行。應(yīng)用精密切削技術(shù)應(yīng)盡可能減少熱力應(yīng)變性能的變化，同時應(yīng)用抗震動較強的切削傳動機床，更有效地提升機械切削技術(shù)的精度和穩(wěn)定性。在精密切削技術(shù)的應(yīng)用過程中，要與微進給自動控制切削技術(shù)、人工自動控制切削技術(shù)及空氣靜電液壓自動控制切削技術(shù)等科學組合，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

4.3精密切剝技術(shù)

傳統(tǒng)的機械制造模式利用切剝技術(shù)處理加工原件，但是現(xiàn)在的市場要求更高的機械產(chǎn)品精度，之前的加工工藝不能滿足市場要求。在這樣的情況下，想讓機械設(shè)計生產(chǎn)更加精準，切剝刀具以及機床就要避免對工件產(chǎn)生影響。精密切剝技術(shù)可以滿足這個需求，它是一種較先進的切剝技術(shù)，現(xiàn)在機床最快可以達到幾萬轉(zhuǎn)一分鐘的速度。在機械生產(chǎn)過程中使用精密切剝技術(shù)，可以提高產(chǎn)品的精準度。另外還可以讓精密切剝技術(shù)結(jié)合現(xiàn)代信息系統(tǒng)，自動化控制工件切剝過程。

結(jié)語

綜上所述，相關(guān)機械制造技術(shù)人員應(yīng)當積極發(fā)揮出技術(shù)創(chuàng)新的力量，將先進的技術(shù)理念融入到機械制造當中，并在后續(xù)的制造加工工作當中不斷遵守機械制造加工工藝的規(guī)定，并制定針對性的解決措施，并對加工過程當中的每一個環(huán)節(jié)進行嚴格的管理和監(jiān)督。機械制造企業(yè)需要針對機械加工設(shè)計進行專業(yè)的培訓，以此切實提升設(shè)計人員的專業(yè)水平，切實提升機械制造加工工作的效率和質(zhì)量，進一步推動機械制造行業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻

[1]王翠.現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].設(shè)備管理與維修，2017（7）：27-28.

[2]趙顯日.現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].化工管理，2018（003）：191.

[3]肖乙科，潘峰.機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].湖北農(nóng)機化，2019（18）：138.

[4]張鑫.現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J].中國設(shè)備工程，2021（4）：160-161.

[5]梅榮娣.現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].農(nóng)業(yè)技術(shù)與裝備，2021（2）：85-86.

作者簡介：修鐵奇 男（1986 2-）遼寧省營口市人 滿族 營口職業(yè)技術(shù)學院 講師 本科，研究方向：機械制造。