張虎

摘要：目前，傳統(tǒng)的除臭裝置，通常采用風機輸送至除臭設(shè)施，并且無阻火器，壓力檢測器，溫度傳感器，在部分工廠出現(xiàn)過除臭設(shè)施中溫度升高發(fā)生自燃，并導致含油污水提升池等發(fā)生閃爆;采用離心風機在風機葉輪轉(zhuǎn)動過程中會產(chǎn)生電火花，并且由于風機強制抽力過大，含油污水提升池密封不嚴，池內(nèi)形成負壓，導致大量空氣混入池內(nèi)，當含爆炸性介質(zhì)濃度超過爆炸極限時，與吸入的空氣混合，就形成了爆炸性氣體，當遇到點火源時就會產(chǎn)生爆炸的風險。本文針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種借動力除臭裝置，以用于解決煉油廠或其他化工廠含油污水提升池及常壓容器所產(chǎn)生的無組織排放氣體。

關(guān)鍵詞：借動力除臭裝置;氣體;排放

引言

隨著國家環(huán)境保護要求和企業(yè)環(huán)境意識的提高，石油化工企業(yè)異味治理的要求也在不斷提高，煉油廠或其他化工廠含油污水提升池及常壓容器所產(chǎn)生的無組織排放氣體及零散異味的治理也被提上日程。污水提升設(shè)施由于液位升降排出異味氣體，影響操作環(huán)境和員工身體健康。異味的物質(zhì)主要由碳、氮和硫元素組成。大多數(shù)的氣味物質(zhì)是有機物，只有少數(shù)的氣味物質(zhì)是無機化合物。據(jù)有關(guān)資料介紹和現(xiàn)場經(jīng)驗得知，從成分來看烴的濃度最高，其次是硫化氫;而從臭氣的強度來看甲硫醇最大，其次是硫化氫（其臭氣強度達到了強臭的程度）。硫化氫是產(chǎn)生惡臭氣味的主要物質(zhì)之一。

1借動力除臭裝置的必要性

現(xiàn)階段，很多企業(yè)已經(jīng)完成了廢氣處理設(shè)備，增設(shè)了污水處理站，并對污水的厭氧系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)進行了升級，但在實際生產(chǎn)過程中不能完全收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，導致廢氣處于“半收半排”狀態(tài)，使得長遠發(fā)展中的廢氣排放問題越來越嚴重。而廢氣存在有一定的安全隱患，需要及時對廢氣進行收集和處理。目前，很多企業(yè)沒有有效廢氣除臭工藝，因此借動力除臭裝置研制有一定的必要性，它能有效地避免企業(yè)出現(xiàn)臭氣污染及安全問題。

2借動力除臭裝置結(jié)構(gòu)

借動力除臭裝置具體結(jié)構(gòu)如下圖1所示。

圖1借動力除臭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

其中，1為含油污水提升池、2為除臭設(shè)施、3為密封蓋板、41為第一管道、42為第二管道、43為第三管道、44為第四管道、45為第五管道、46為第六管道、47為第七管道、48為第八管道、5為水封罐、6為氮氣存貯裝置、7為氮氣調(diào)節(jié)閥、8為壓力檢測器、9為溫度檢測器、10為呼吸閥、11為水儲存裝置、121為第一截止閥、122為第二截止閥、131為第一閘閥、132為第二閘閥、133為第三閘閥、134為第四閘閥、135為第五閘閥、136為第六閘閥、137為第七閘閥、14為確定水平面的部件、15為水封、16為蝶閥、17為阻火器、18為壓差表、19為限流孔板、201為第一取樣口、202為第二取樣口、現(xiàn)場壓力表21。

如圖1所示，所述第一管道41設(shè)有第一取樣口201，所述除臭設(shè)施2設(shè)有第二取樣口202。

其中，所述第一取樣口201用于采取含油污水提升池1內(nèi)的氣體用于分析檢測，所述第二取樣口202用于采取經(jīng)除臭設(shè)置2除臭后的氣體用于分析檢測。

其中，通過上述裝置處理后，排放執(zhí)行標注如表1所示：

該裝置包括含油污水提升池1和除臭設(shè)施2，所述含油污水提升池1設(shè)有密封蓋板3，所述密封蓋板3通過第一管道41和第二管道42與水封罐5連接，所述水封罐5通過第三管道43與除臭設(shè)施2連接。

其中，所述密封蓋板3能對池頂部敞口處形成有效密封，使得含油污水提升池1處于微正壓狀態(tài)，集中收集后使得含油污水提升池1中的揮發(fā)性有機物（VOCs）能夠沖破水封罐5的水封，進入到除臭設(shè)施2進行除臭。

水封罐5能保證在池內(nèi)維持一定的微正壓，只有含油污水提升池1內(nèi)壓力高于50mm水柱時，含油污水提升池1內(nèi)VOCs沖破水封進入到除臭設(shè)施2進行除臭，當含油污水提升池1內(nèi)壓力低于50mm，維持池內(nèi)氣相平衡，提高除臭設(shè)施2的利用效率。

除臭設(shè)施2針對于不同介質(zhì)尾氣選用不同的吸附材料組合，如活性炭、分子篩、二氧化硅等，能保證尾氣處理效果。

3裝置優(yōu)勢分析

一是由于含油污水提升池密閉后與敞口相比氣相濃度會升高，為避免因密閉導致濃度集聚，同時池內(nèi)液位下降導致池內(nèi)負壓的情況發(fā)生，使得空氣進入池內(nèi)，存在形成爆炸性氣體的風險，因此裝置將池內(nèi)進行氮封，并維持在一定的壓力范圍內(nèi)。

二是含油污水提升池內(nèi)的各種污染氣體特點是臭氣濃度變化不定，臭氣量變化不定，池子密閉會導致濃度集聚，本裝置所提供的借動力除臭裝置能夠滿足各種工況要求。

三是本裝置采用惰性氣體（氮氣）作為介質(zhì)推動力，不采用風機作為動力源，避免動設(shè)備產(chǎn)生電火花的風險，保持含油污水提升池內(nèi)微正壓，將含油污水提升池中的VOCs傳輸?shù)匠粼O(shè)施中，可避免空氣混入含油污水提升池，進而避免在池內(nèi)形成爆炸性氣體，采用裝置所提供的技術(shù)方案既能保證安全又能保證處理效果。

四是裝置增加了阻火器，壓力檢測器，溫度傳感器，以及除臭設(shè)施有效傳熱的設(shè)計，即使發(fā)生了除臭設(shè)施溫度升高也不會發(fā)生自燃或閃爆的風險，安全性高。

4 結(jié)語

在我國經(jīng)濟不斷發(fā)展中，工業(yè)化不斷加快，一些企業(yè)的污染問題日益嚴重，一些企業(yè)在生產(chǎn)中會產(chǎn)生了有害氣體，對有害氣體進行有效處理，是企業(yè)的必然趨勢。上文闡述了借動力除臭裝置，可對臭氣進行有效處理，其施工簡易、安全，可以相關(guān)企業(yè)臭氣處理工作的科學性、有效性提供支持。

參考文獻：

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