江西省吉安市路橋工程局 / 羅斌
真空壓漿技術(shù)在我國(guó)的公路橋梁中主要是應(yīng)用在具體的施工環(huán)節(jié)中,相關(guān)的橋梁公路施工團(tuán)隊(duì)利用壓力的作用,順利地把水泥漿壓到相應(yīng)的管件中,從而能夠順利地完成水泥漿的灌溉工作。施工環(huán)節(jié)中,相關(guān)的施工人員將管道進(jìn)行密封處理,憑借真空泵來(lái)把孔道中的一部分進(jìn)行相應(yīng)的真空處理,確??椎纼?nèi)部所產(chǎn)生的真空度大約在0.08-0.10MPA,然后通過(guò)壓力把壓漿泵調(diào)整到0.7 MPA,再由壓漿泵的一端將特種水泥送到真空斷了。在經(jīng)過(guò)以上的工作流程以后,緊接著通過(guò)運(yùn)用保壓技術(shù)以及排漿技術(shù)對(duì)孔悼進(jìn)行處理,確保水泥漿的密度以及飽滿程度達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),從而保證整個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量。
在傳統(tǒng)的施工工藝中,往往會(huì)因?yàn)樗酀{存在一定的水灰比,從而影響到漿體稀水離析的出現(xiàn)頻率,但是,通過(guò)合理的運(yùn)用真空壓漿技術(shù),可以有效地減少水泥漿中存在的水灰比,除此以外,通過(guò)在水泥漿里面混入一定劑量的減水劑,可以有效地改善水泥漿的使用強(qiáng)度,這樣一來(lái)就可以大大的減少漿體析水離析所產(chǎn)生的頻率。在通常的情況下,傳統(tǒng)的工藝在進(jìn)行灌注,施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的氣泡,這種氣泡會(huì)腐蝕鋼筋以及管道。真空壓漿技術(shù),針對(duì)這樣的情況可以有效地改善,在進(jìn)行水泥漿的壓注過(guò)程中,可以有效地控制空氣的阻力,從而確保水泥漿能夠填滿所有的空隙,從一定程度上大大的提高了水泥漿灌注的密度。
該項(xiàng)工程的主要情況具體如下,該橋梁工程的長(zhǎng)度大約為957.34米,橋面的寬度大約為18.88米,兩個(gè)橋之間的近距離大約為1.76米。主橋所采用的是149米的預(yù)應(yīng)力混凝土,是連續(xù)鋼構(gòu)而成的上部結(jié)構(gòu)。下部結(jié)構(gòu)是薄壁墩結(jié)構(gòu),并且是有鉆孔灌注樁所形成的基礎(chǔ)。引橋的上部是20米長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力所形成的混凝土空心板,它的下部結(jié)構(gòu)主要為雙柱是橋墩頂預(yù)應(yīng)力所形成的混凝土蓋梁,橋臺(tái)的基礎(chǔ)是鉆孔灌注樁。
(1)預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)準(zhǔn)備。在進(jìn)行施工的時(shí)候,往往會(huì)在混凝土澆注的過(guò)程中發(fā)生波紋管的位置移動(dòng),針對(duì)這樣的問(wèn)題,相關(guān)的技術(shù)工作人員應(yīng)當(dāng)在梁內(nèi)放置固定鋼筋來(lái)對(duì)波紋管進(jìn)行固定工作從而預(yù)防位置移動(dòng)的發(fā)生,并且之間的距離應(yīng)當(dāng)控制在50公分左右。在對(duì)鋼筋進(jìn)行固定的時(shí)候所采用的方法應(yīng)當(dāng)是焊接的方式,而不能是綁扎的方式,通過(guò)焊接將他與箍筋或者是主筋連接起來(lái)。在對(duì)波紋管道接頭材料的選取上,應(yīng)當(dāng)使用較大一級(jí)的連接管道,并且連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)選擇管道內(nèi)徑的五到七倍左右。這對(duì)管道進(jìn)行連接工作的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)確保在這個(gè)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)連接管道角度的改變,這樣一來(lái)就可以有效地避免管道的位置移動(dòng),并且通過(guò)對(duì)連接管道進(jìn)行緊密纏繞可以有效地避免水泥漿發(fā)生滲漏。(2)在對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉進(jìn)行施工過(guò)后, 還需要對(duì)他進(jìn)行全方位的檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,確保檢查的結(jié)果,符合相關(guān)的要求之后,就可以進(jìn)行下一步的施工準(zhǔn)備。(3)對(duì)梁體進(jìn)行清理工作。在對(duì)量體進(jìn)行清理的時(shí)候主要是清理錨墊板的雜物以及表面存在的水泥漿,這樣一來(lái)能夠確保表面保持平整。(4)要切除暴露在外面的鋼筋線。從一般的情況來(lái)看,鋼筋暴露在外面的長(zhǎng)度不能超過(guò)三公分。(5)要在橋梁體的兩端安裝上壓漿管、轉(zhuǎn)換接頭以及球閥。并且還需要仔細(xì)檢查閥門(mén),保證閥門(mén)能夠安全的關(guān)閉和開(kāi)啟。(6)要對(duì)橋梁體的壓漿端以及真空端進(jìn)行確定。具體的確定方法為,真空端應(yīng)當(dāng)選在橋梁體高處,壓漿端應(yīng)當(dāng)放置在橋梁體的高處。(7)要打開(kāi)相應(yīng)的排水口,通過(guò)吹氣的方式將管道內(nèi)殘留的水分進(jìn)行吹干。(8)在壓漿端的位置設(shè)置一定數(shù)量的壓漿泵,并且在真空端安放一定數(shù)量的真空泵。
在進(jìn)行具體的施工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行試抽真空然后才可以進(jìn)行壓漿工作,這樣做的目的是更好地檢測(cè)孔道內(nèi)的密封效果。在具體的操作過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)注意在向真空泵內(nèi)通入水的時(shí)候,只能打開(kāi)真空泵的閥門(mén),以及抽真空端的閥門(mén),確保其他排氣閥門(mén)處在關(guān)閉狀態(tài)。然后再開(kāi)啟真空泵,讀取壓力表10分鐘內(nèi)的數(shù)據(jù),并且對(duì)這些收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測(cè)。
(1)在進(jìn)行攪拌水泥漿的時(shí)候,要選用有刻度的攪拌桶。在容器的選擇方面,也應(yīng)當(dāng)選用帶有刻度的存放容器,這樣一來(lái)就可以對(duì)孔道內(nèi)水泥漿所需要的水分進(jìn)行精確的測(cè)量。(2)將水泥漿倒入攪拌機(jī)的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)注意一包一包的倒入,并且添加了添加劑應(yīng)當(dāng)控制在20~30%之間。開(kāi)啟攪拌機(jī)后進(jìn)行兩到3分鐘的攪拌,將添加劑全部導(dǎo)入到攪拌機(jī)內(nèi),大約進(jìn)行3分鐘左右的攪拌即可結(jié)束。(3)在通常情況下水泥漿長(zhǎng)時(shí)間不使用,并且缺乏流動(dòng)性的時(shí)候,可以采用直接加水的方法,使得水泥漿的流動(dòng)性得以提升。(4)在攪拌水泥漿的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意水泥漿的混合必須要均勻,觀察水泥漿的稠度情況,可以借助相關(guān)的設(shè)備對(duì)水泥漿的程度進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的測(cè)試。一般情況下要進(jìn)行16秒到18秒左右的攪拌,才可以使得水泥漿的稠度符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。(5)要對(duì)壓漿機(jī)里面的水分以及氣泡進(jìn)行清理工作,這樣一來(lái)就可以確保水泥漿的稠度能夠符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)水泥漿的稠度達(dá)到了一定的標(biāo)準(zhǔn)之后,就可以停止壓漿工作。
(1)在進(jìn)行灌漿的時(shí)候,說(shuō)涉及到的設(shè)備儀器,主要是螺桿式的壓漿機(jī),具體的操作如下,在開(kāi)啟壓漿機(jī)之前,要在壓漿機(jī)內(nèi)部注入適量的水分并加以運(yùn)行。在進(jìn)行壓漿的時(shí)候,立刻往灌漿泵里面加入適量的灰漿。一旦灌漿泵里面的高壓膠管出口的地方所流出的江漿體濃度和灌漿里面的漿體濃度相同時(shí),應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉灌漿泵。(2)將灌漿泵中的接頭閥門(mén)關(guān)閉了以后,就可以立即啟動(dòng)真空泵,從而將管道中進(jìn)行抽氣工作。在管道內(nèi)部的真空系數(shù)達(dá)到了負(fù)0.09-0.06 MPA的時(shí)候,就可以打開(kāi)灌漿閥門(mén),并且啟動(dòng)灌漿泵,這樣一來(lái)就可以將壓漿泵里面的水泥將往孔道的內(nèi)部注入。并且在進(jìn)行壓漿的時(shí)候,真空泵里面的負(fù)壓力會(huì)不斷減小。(3)在水泥漿快要到達(dá)吸氣管里面的透明管的時(shí)候,必須要立即開(kāi)啟廢漿桶的閥門(mén),并且立刻關(guān)閉真空泵。在水泥漿的濃稠度和壓入水泥漿體的濃稠度保持同一水平的時(shí)候,就可以關(guān)掉相關(guān)的閥門(mén)。(4)在管道連接的階段中,需要做好管道連接位置的清潔減少內(nèi)部存在雜物,而后將管道連接到空調(diào)之上,根據(jù)此步驟進(jìn)行空調(diào)的壓漿處理。(5)進(jìn)行孔道壓漿作業(yè)時(shí),需要采取一次成型的作業(yè)方式進(jìn)行施工,灌漿泵以及真空泵的時(shí)候需要處于開(kāi)啟的狀態(tài),確保水泥將能夠在灌漿泵里及攪拌之間不停的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),減少水泥將時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)沉淀的情況,避免引起管道堵塞的情況出現(xiàn)。
總而言之,在橋梁工程項(xiàng)目施工的階段中,真空壓漿技術(shù)可以提高整體工程項(xiàng)目的施工效率及質(zhì)量。由于真空壓漿技術(shù)利用的是真空設(shè)備配合混凝土漿液進(jìn)行操作的,所以在具體實(shí)踐的階段中,需要要求作業(yè)人員嚴(yán)格的根據(jù)工藝規(guī)范的要求進(jìn)行處理,并且做好壓漿壓力以及漿液量的控制,如此才能夠提高整體工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。