王 巍

（保定市交通運(yùn)輸局 順平縣養(yǎng)路工區(qū)，河北 保定 072250）

引言

隨著我國(guó)交通運(yùn)輸業(yè)的迅速發(fā)展，公路交通量日漸增加，普通瀝青路面已不能滿足現(xiàn)代交通行業(yè)耐久性、抗老化性、低溫抗裂性和高溫穩(wěn)定性的需求［1-2］。由于瀝青與普通膠粉兩者的相容性較差，膠粉顆粒易發(fā)生溶脹分散到瀝青基體中，使得瀝青黏度增大，流動(dòng)性降低，給施工帶來(lái)難壓實(shí)的困難。而且瀝青與膠粉顆粒之間易產(chǎn)生分層離析導(dǎo)致貯存穩(wěn)定性差等劣勢(shì)，嚴(yán)重限制了橡膠瀝青的應(yīng)用范圍和工廠化進(jìn)程［3］。脫硫膠粉改性瀝青中瀝青與脫硫膠粉能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)［4］，使得瀝青黏度大幅降低，在保證原普通橡膠瀝青性能的前提下，能夠有效改善普通橡膠瀝青的缺陷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

1 材料與方法

選用外摻質(zhì)量百分比為25%脫硫膠粉的改性SPC90#A 級(jí)瀝青作為脫硫膠粉改性瀝青。橡膠瀝青采用AC-16 型瀝青混合料，礦料類型為礦粉、河砂、2.36 ～4.75 mm 碎石、4.75 ～9.5 mm 碎石以及9.5 ～19 mm 碎石，級(jí)配曲線見(jiàn)圖 1。

圖1 AC-16 型脫硫膠粉改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)曲線

不同溫度下脫硫膠粉改性瀝青馬歇爾試件的各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1、表2。

表1 馬歇爾試件成型溫度控制

表2 馬歇爾試件物理力學(xué)指標(biāo)

由表1、表2 可以看出，擊實(shí)溫度對(duì)馬歇爾試件穩(wěn)定度和空隙率的影響較低，不同擊實(shí)溫度下混合料各項(xiàng)指標(biāo)與油石比間的關(guān)系曲線基本相似。提高溫度有利于脫硫膠粉改性瀝青的流動(dòng)性，較高溫度擊實(shí)下的試件毛體積密度更大。相同油石比下，隨著擊實(shí)溫度的升高混合料流值增大。擊實(shí)溫度對(duì)試件密度與穩(wěn)定度的影響主要表現(xiàn)在對(duì)應(yīng)的油石比變大。通過(guò)計(jì)算得到條件I、條件II 的最佳油石比分別為5.6%、5.7%。

2 結(jié)果分析

2.1 高溫穩(wěn)定性分析

車轍試驗(yàn)評(píng)價(jià)脫硫膠粉改性瀝青混合料高溫性能結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 高溫車轍試驗(yàn)結(jié)果

由表3 可以看出，加入橡膠粉能夠明顯提升基質(zhì)瀝青的高溫性能，三種試件的動(dòng)穩(wěn)定度均滿足《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E20—2011）。對(duì)于動(dòng)穩(wěn)定度而言，脫硫膠粉改性瀝青試件最好，普通橡膠瀝青混合料次之，最后是SBS 改性瀝青。相同試驗(yàn)條件下，試件高溫穩(wěn)定性與其混合料空隙率、油石比以及級(jí)配類型等息息相關(guān)，試驗(yàn)溫度對(duì)試件的高溫性能有一定影響。

不同制備溫度條件下脫硫膠粉改性瀝青試件的車轍試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。

表4 脫硫膠粉改性瀝青試件車轍試驗(yàn)結(jié)果

由表4 可以看出，165 ℃下制備的脫硫膠粉改性瀝青試件的總變形量大于185 ℃下制備的改性瀝青混合料試件。不同溫度制備的試件車轍板的兩側(cè)出現(xiàn)部分隆起變形，主要是由于混合料間的黏結(jié)作用，當(dāng)受到豎向壓力時(shí)部分混合料向下移動(dòng)，此時(shí)車轍板四壁阻礙混合料底部的移動(dòng)僅在碾壓范圍兩側(cè)發(fā)生隆起。試驗(yàn)溫度較高時(shí)瀝青混合料的流動(dòng)性增強(qiáng)，試件的空隙率變小，能夠抵抗輪載作用下的側(cè)向變形。同時(shí)在脫硫膠粉改性瀝青膠結(jié)料的作用下內(nèi)部集料不易發(fā)生流動(dòng)變形，能夠有效提升混合料的動(dòng)穩(wěn)定度。

2.2 低溫抗裂性分析

將成型的車轍板制作成棱柱體小梁，跨徑長(zhǎng)為200±0.5 mm，加載速率控制在50 mm/min，試驗(yàn)溫度控制在-10±0.5 ℃，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。

表5 低溫小梁彎曲試驗(yàn)結(jié)果

由表5 可以看出，三種試件的低溫破壞應(yīng)變均滿足《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E20—2011），與普通橡膠瀝青混合料相比脫硫膠粉改性瀝青混合料的低溫抗裂性能顯著提高。在低溫延度試驗(yàn)中，脫硫膠粉改性瀝青中沒(méi)有較大的顆粒存在，膠粉顆粒得到充分溶解，膠粉顆粒變形較為均勻，其周圍應(yīng)力集中較小，低溫延度存在明顯的規(guī)律性。而普通橡膠瀝青內(nèi)部存在大顆粒橡膠，導(dǎo)致瀝青與橡膠顆粒之間出現(xiàn)大量銀紋，產(chǎn)生的應(yīng)力集中也越為明顯。此時(shí)瀝青的變形遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橡膠顆粒，因此，普通橡膠瀝青低溫試驗(yàn)結(jié)果離散性較大且延度較低。在-10 ℃試驗(yàn)環(huán)境下，脫硫膠粉改性瀝青具有良好的延展性，黏彈性部分較多，抵抗變形能力較強(qiáng)。而SBS 改性瀝青混合料最大破壞應(yīng)變明顯高于脫硫膠粉改性瀝青，表明摻入SBS 改性劑的能夠提升低溫狀態(tài)下瀝青混合料的變形能力，低溫抗裂性能較好，且能夠承受較大的抗拉能力［5］。勁度模量越小，表明試件的低溫抗變形能力越強(qiáng)，主要是由于瀝青與脫硫膠粉具有較強(qiáng)的相容性，脫硫膠粉改性瀝青試件中的膠粉尺寸較小且殘余數(shù)量更少，高溫時(shí)其流動(dòng)性較強(qiáng)、黏度更低，試件也更為密實(shí)。

不同制備溫度條件下試件的低溫小梁彎曲試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。

表6 試件的低溫小梁彎曲試驗(yàn)結(jié)果

由表6 可以看出，制備溫度對(duì)脫硫膠粉改性瀝青試件的低溫抗裂性能有較大影響。（1）制備溫度由185 ℃降低至165 ℃時(shí)，脫硫膠粉改性瀝青試件的抗彎拉強(qiáng)度、最大彎拉應(yīng)變比低溫延度降幅較小，進(jìn)一步證明脫硫膠粉改性瀝青低溫抗裂性能與其低溫延度指標(biāo)具有很好的相關(guān)性。（2）試驗(yàn)溫度降低至165 ℃時(shí)，雖然試件的破壞應(yīng)變略有降低，完全滿足低等級(jí)公路及二級(jí)公路的需求。

2.3 水穩(wěn)定性分析

通過(guò)凍融劈裂試驗(yàn)和浸水馬歇爾試驗(yàn)對(duì)試件水穩(wěn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7 ～表9。

表7 凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果

表8 不同制備溫度條件下脫硫膠粉改性瀝青試件的低溫小梁彎曲試驗(yàn)結(jié)果

表9 殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果

由表7 可以看出，三種瀝青試件凍融后劈裂強(qiáng)度TSR 均有所降低。其中，脫硫膠粉改性瀝青試件凍融劈裂強(qiáng)度高達(dá)95.65%，比普通橡膠瀝青試件和SBS 改性瀝青試件分別提高11.83%和4.5%。由此表明脫硫膠粉改性瀝青試件的抗水損害性能高于SBS 改性瀝青試件，遠(yuǎn)優(yōu)于普通橡膠瀝青試件。對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)，凍融前SBS 改性瀝青試件的劈裂強(qiáng)度比其余兩種試件要高。主要由于凍融劈裂試驗(yàn)時(shí)，SBS改性瀝青試件內(nèi)部骨料顆粒主要承受拉伸作用，具有較高的低溫延展度，使得馬歇爾試件不易變形破壞。但由于普通膠粉顆粒和SBS 改性劑均以物理溶脹狀態(tài)分散于混合料中，凍融后對(duì)低溫環(huán)境和水尤為敏感，改性劑顆粒本身性質(zhì)受到破壞劈裂強(qiáng)度有大幅降低。

由表8 可以看出，加工溫度對(duì)脫硫膠粉改性瀝青試件的水穩(wěn)定性有較大影響，加工溫度降低至160 ℃時(shí)，試件的TSR值仍比普通橡膠瀝青試件高約4.92%，滿足《橡膠瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（DB61/T 1021—2016）要求，瀝青混合料技術(shù)性能完全滿足路用性能要求。

由表9 可以看出，殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果與凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果的變化規(guī)律基本相似，均表明脫硫膠粉改性瀝青試件具有優(yōu)異的性能水穩(wěn)定性。凍融后試件浸水48 h 后的穩(wěn)定度和劈裂抗拉強(qiáng)度均有所降低，即抗壓性能和抗劈裂性能下降。對(duì)比可以看出，三種混合料的水穩(wěn)定性大小依次為脫硫膠粉改性瀝青試件＞SBS 改性瀝青試件＞普通橡膠瀝青試件。（1）由于瀝青與脫硫膠粉具有較高的相容性，馬歇爾試件成型過(guò)程中流動(dòng)性較大，凍融過(guò)程中水分不易進(jìn)入試件內(nèi)部，試件相對(duì)較為密實(shí)，水分所產(chǎn)生的滲透壓與膨脹壓對(duì)脫硫膠粉改性瀝青膜影響較小。（2）脫硫膠粉具有良好的黏結(jié)作用，使得試件內(nèi)部骨料之間黏結(jié)力增大，試件整體性更好。因此，混合料施工過(guò)程中適當(dāng)?shù)脑黾幽雺捍螖?shù)，能夠提高試件的水穩(wěn)定性。

3 結(jié)語(yǔ)

利用脫硫膠粉對(duì)瀝青進(jìn)行改性，并對(duì)脫硫膠粉改性瀝青混合料的路用性能進(jìn)行研究，得出結(jié)論：（1）從路用性能對(duì)比數(shù)據(jù)來(lái)看，脫硫膠粉的摻加降低了瀝青的用量和馬歇爾成型溫度。（2）脫硫膠粉改性瀝青混合料的低溫破壞應(yīng)變和動(dòng)穩(wěn)定度均滿足規(guī)范要求，水穩(wěn)定性和低溫抗裂性能優(yōu)于普通橡膠瀝青混合料，其凍融劈裂強(qiáng)度高達(dá)95.65%，且采用脫硫膠粉制備改性瀝青可以將室內(nèi)試驗(yàn)生產(chǎn)溫度降低10 ～20 ℃，能夠降低能源的消耗，擴(kuò)大橡膠瀝青的應(yīng)用范圍。