晏德生，付燚

（陜西延長石油集團四川銷售有限公司，四川 成都 610000）

現代化的生產設備日益向大型、連續(xù)、高速和高度自動化方向發(fā)展，一旦出現一個小的故障都可能引起全面停機，影響到整個工藝生產線的正常運行，給企業(yè)造成嚴重的經濟損失。針對這種情況，改變生產設備的管理模式就不失為一種有效地改善方式，實現逐步從傳統(tǒng)的事后維修向事前點檢保養(yǎng)轉變。由于人員素質參差不齊，對點檢內容、標準不明確等原因，導致點檢效果差，點檢的作用沒有落到實處，如何提高點檢質量便成了眾多生產型企業(yè)面臨的問題。

1 點檢制和開展點檢的必要性

所謂的設備點檢，就是企業(yè)依據自己的生產實際，來制定出設備點檢的標準和周期，并組織人員對設備的各個檢查點位進行細致檢查，通過系統(tǒng)性的、有計劃的設備點檢，以便盡早地發(fā)現設備存在的問題隱患，及時進行維修保養(yǎng)，以確保設備的運行正常，從而實現提高設備使用壽命，降低設備維修成本的目標。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。通過執(zhí)行全員參與的設備點檢、保養(yǎng)管理模式,使設備故障率不斷降低,有效杜絕設備事故的發(fā)生，提高企業(yè)設備管理水平和現場安全管控水平，為企業(yè)的高質量發(fā)展奠定堅實的基礎。

2 企業(yè)在開展點檢作業(yè)時存在的問題

許多企業(yè)在開展點檢工作時，常常存在點檢制度體系齊全，但是實際操作中流于形式，不能有效地發(fā)現設備、現場存在的問題隱患而導致點檢的實際作用完全沒有發(fā)揮出來，究其原因主要為以下幾點：

（1）公司不重視點檢工作。在企業(yè)日常管理中，常常存在實行了點檢制度，但是上至管理者，下至操作工，對點檢工作沒有正確的認識，把點檢制當成是一種形式。

（2）點檢人員素質普遍偏低。在企業(yè)中點檢人員常常是一線操作人員，大多數文化水平低，安全意識不強，點檢能力不夠。點檢過程也是走馬觀花，不能有效發(fā)現存在的潛在問題。

（3）人員培訓不到位。一線操作人員因流動性較大，很多企業(yè)不愿意花費資金、精力去開展培訓。有的企業(yè)即使開展了培訓，也未開展有針對性的點檢專項培訓，導致很多員工有意愿去做好點檢工作，但是不具備專業(yè)的知識和能力。

（4）未量化點檢指標，點檢方式粗獷。大多數企業(yè)在開展點檢工作過程中，往往制定了詳細的點檢制度，但是卻忽略了點檢標準的制定，點檢的方式也是主要靠經驗判斷。這就導致了很多新工對點檢的要求的標準不清楚。

3 如何做好設備點檢工作

我們以陜西延長石油集團四川銷售有限公司（以下簡稱：四川公司）開展設備精細化管理、落實點檢制為例，討論企業(yè)應當如何做好設備點檢工作。

3.1 公司簡介

四川公司中心油庫占地面積473畝，建成總庫容15萬m3，專用線卸油鶴位58個，公路裝卸油鶴位26個，油氣回收及污水處理等環(huán)保設備3臺/套。成品油年周轉能力達到130萬t。

2017年12月，被評為成都市級安全文化建設示范單位；2019年被四川省評為省級安全文化示范單位；2018年4月，被成都市人民政府評為先進集體；2018年5月，評審通過了安全生產標準化二級企業(yè)；2018年11月，被評為全國設備管理先進單位和全國設備技術創(chuàng)新示范單位；2020年被評為金點子項目示范單位。

3.2 開展點檢工作的相關舉措

（1）設備分級管理。四川公司占地面積大，設備數量多，如果全部按照統(tǒng)一的標準進行點檢，浪費人力物力，工作量大且不經濟。為了節(jié)省人力，突出設備管理的重點，有效提高點檢效率，四川公司對庫區(qū)所有設備、所有區(qū)域進行了分級。從經濟性、可靠性、維修性等幾個維度，將公司所有設備分為A類設備（關鍵設備）、B類設備（重點設備）和C類設備（一般設備）。重點做好A、B類設備的日常點檢工作，C類設備定期點檢，確保運行正常即可。

（2）點檢工作分級開展。依據全員參與原則，建立三重點檢機制。即：現場作業(yè)人員、維修班組人員、設備技術員的三級點檢機制，按照點檢內容的專業(yè)性和點檢的周期，分為日常點檢和專業(yè)點檢兩種，實行點檢分級管理，操作人員主要點檢設備的運行情況；維修班租人員主要排查基本的設備故障和設備維護保養(yǎng)；專業(yè)管理人員主要對設備整體進行深度排查，通過明確責任，確保點檢工作落到實處。

（3）制定點檢基準書。點檢工作是一項專業(yè)性較強的作業(yè)，檢查什么？如何檢查？由誰檢查？檢查結果正常與否？這些問題都必須要有一套完整的技術要求。為此，四川公司結合各生產現場實際，通過技術員指導，全體員工參與，制定了《四川中心油庫點檢基準書》。如圖1所示，該基準書對于每臺設備的檢查位置、檢查標準、檢查責任人、檢查周期、完好標準等都有詳細的描述。確保點檢時不漏項，對存在的問題能及時發(fā)現，做到有據可依，責任可查。

圖1

（4）開展點檢能力培訓。一線操作工是點檢作業(yè)的主要執(zhí)行者，在制定了完善的點檢作業(yè)基準書之后，就必須開展點檢能力培訓，讓每個去點檢的人都明確點檢的標準要求是什么。同時為確保培訓到位，點檢能力培訓結束之后，培訓人員應當對接受培訓者開展點檢能力評價。對評價不合格的人，進行再培訓，直到合格為止。真正確保員工去點檢、會點檢、點檢對，使點檢真正具有意義和發(fā)揮作用。

（5）將設備點檢與隱患整改相結合。引進智能化防爆巡檢終端，在生產區(qū)內的各個重點部位、重點設備設置電子巡檢標簽，內含此區(qū)域設備的巡檢內容、巡檢標準。點檢人員在檢查過程中發(fā)現任何問題隱患，可以通過該智能化防爆巡檢終端將問題隱患上傳，并分配問題整改人和整改時限，上級管理部門可以通過該終端遠程監(jiān)控隱患整改情況，進一步提升了設備隱患整改提升效率。

（6）做好點檢記錄。設備的檢查記錄是執(zhí)行設備維護保養(yǎng)，實現設備精細化管理的重要依據，對設備詳細參數、設備潤滑保養(yǎng)情況、重要配件更換情況、檢維修情況的記錄，也是設備日后的維護保養(yǎng)和檢維修的重要參考資料。

（7）嚴格考核，嚴明獎懲。在點檢制的推行過程中，要認真記錄點檢情況，是檢查點檢制落實情況的重要依據。對于點檢認真的要予以表揚獎勵，對于點檢不認真的要依據公司規(guī)章制度進行考核。

（8）智能化巡檢與人工點檢相結合。四川公司為有效管控成品油罐區(qū)這一重大危險源，引進了一套機器人智能巡檢系統(tǒng)，巡檢機器人可通過可見光、熱紅外、拾音器、可燃氣體探測儀、有毒氣體探測器等五套監(jiān)測設備對成品油儲罐、裝車泵及油氣回收裝置進行智能巡檢。中心控制室實時接收機器人發(fā)回的巡檢數據，并可對現場巡檢情況進行監(jiān)測和干預。目前四川公司儲罐區(qū)實現人工與機器雙巡檢，現場預控手段更加豐富，庫區(qū)運行安全更加有保障。

4 結語

四川公司通過開展設備精細化管理，標準化設備點檢內容和流程，有效發(fā)揮了設備點檢的作用，降低了設備故障率，提升了現場安全管理水平。由此可見，正確的點檢方法至關重要。