董 鋒
上海市基礎(chǔ)工程集團有限公司 上海 200002
隨著城市地下空間的大規(guī)模開發(fā),特別是在中心城區(qū)的地下軌道交通、越江隧道、地下快速道路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展,越來越多的基坑工程緊鄰地下管線施工,對周邊環(huán)境的影響控制要求越來越高,施工的難度也越來越大。
在鄰近地下管線的基坑工程施工中,對于緊鄰排水管道的地下連續(xù)墻圍護施工,由于安全距離的不足導致施工風險尤為突出,一方面管區(qū)回填材料因多采用中粗砂,成槽施工時極易發(fā)生流砂坍塌,另一方面由于軟土土層的特性,在成槽施工時容易發(fā)生槽壁塌方現(xiàn)象,進而危及緊鄰地下管線的安全。
特別是在緊鄰抗變形能力較弱的地下管線進行地下連續(xù)墻施工時,由于成槽施工過近,極易發(fā)生流砂、塌方等,從而造成管道變形、損壞,危及管線和地下連續(xù)墻槽壁的安全。因此,施工前有必要采取預處理技術(shù),改善槽壁土層和管線的抗變形能力,以保障施工安全[1-4]。
本文結(jié)合上海周家嘴路越江隧道新建工程的盾構(gòu)工作井基坑圍護緊鄰地下管線施工的實例進行分析,采取了緊鄰地下管線的地下連續(xù)墻施工預處理技術(shù),保障了地下連續(xù)墻圍護的施工質(zhì)量和地下管線的安全,可為今后類似工程的施工提供借鑒。
工程全長4.45 km,其中隧道段長4.064 km,盾構(gòu)施工隧道段長2.57 km。過江段隧道結(jié)構(gòu)為φ14.5 m,單管雙層雙向四車道布置。上層為由東至西方向,下層為由西向東方向。盾構(gòu)段長約2.57 km;西岸明挖段長約628.8 m,設(shè)備用房段及工作井段長約92 m;東岸明挖段長約640.6 m,盾構(gòu)始發(fā)機架段及工作井段長約130 m。
場地內(nèi)分布的土層自上而下可劃分為九大層及若干亞層,其中,①1層為填土、①3層為灰色砂質(zhì)粉土(俗稱“江灘土”)、③層為灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、③T層為灰色砂質(zhì)粉土、④層為灰色淤泥質(zhì)黏土、⑤1層為灰色粉質(zhì)黏土、⑥層為暗綠-草黃色粉質(zhì)黏土、⑦1層為黃-灰色砂質(zhì)粉土、⑦1T層為黃-灰色粉質(zhì)黏土、⑦2層為灰色粉細砂、⑧1層為灰色黏土。
東岸始發(fā)工作井基坑外包尺寸為25.0 m×23.0 m,圍護采用厚1.2 m地下連續(xù)墻,墻長48.6 m,基坑深27.1 m,基坑開挖最深處位于第⑥層,圍護結(jié)構(gòu)最深達到⑧1層。
鄰近的地下管線有1根φ1 500 mm雨水管道遷改至基坑北側(cè),由于規(guī)劃管位空間緊張,擬排的φ1 500 mm雨水管中心距離基坑圍護外邊線僅有1.5 m,凈距不足60 cm(圖1)。
圖1 基坑圍護與地下管線位置示意
依據(jù)設(shè)計文件和排水管道通用圖做法,新排φ1 500 mm雨水管設(shè)計管內(nèi)標高約-0.40 m,設(shè)計地面標高+3.80 m,開槽埋管溝槽寬度為3 000 mm,溝槽深度約4.8 m。
管材為企口式鋼筋混凝土管,混凝土設(shè)計強度C50,每節(jié)管子長度為2 000 mm,管道接口為企口式接口(承插式),設(shè)“q”形橡膠圈,屬于柔性接口;管道基礎(chǔ)采用礫石砂墊層、C20混凝土和管枕,管道塢幫須用中粗砂塢幫,并回填至管頂以上50 cm處(圖2)。
圖2 管道基座示意
1)地下管線規(guī)劃管位較為緊張,φ1 500 mm雨水管道中心距離基坑圍護外邊線僅有1.5 m,凈距不足60 cm,地下連續(xù)墻施工過程中會揭露管區(qū)回填的中粗砂,施工安全距離不足。
2)根據(jù)巖土工程勘察報告,場區(qū)有①3砂質(zhì)粉土層(俗稱“江灘土”)、③T砂質(zhì)粉土層,在地下連續(xù)墻成槽施工時易發(fā)生流砂坍塌,進而危及緊鄰的φ1 500 mm雨水管道的安全。
3)管區(qū)范圍內(nèi)一般采用中粗砂回填,在地下連續(xù)墻成槽施工時極易發(fā)生流砂坍塌,進而造成φ1 500 mm雨水管道位移甚至破壞。
4)管徑大于DN1 200 mm,一般采用企口式鋼筋混凝土管,鋼筋混凝土管接口及基礎(chǔ)的抗變形能力較弱。
綜上所述,在緊鄰地下管線的地下連續(xù)墻施工前,有必要采取預處理技術(shù),以保障地下連續(xù)墻成槽的順利實施和緊鄰地下管線的安全。
根據(jù)場地地質(zhì)條件的土層特性,及考慮對鄰近地下管線、房屋的影響,選擇槽壁預加固等措施,以防基坑圍護施工中發(fā)生流砂坍塌險情,進而危及緊鄰地下管線的安全。
本工程實例中場地淺層①3砂質(zhì)粉土層(俗稱“江灘土”)及③T砂質(zhì)粉土層等滲透性較強,水穩(wěn)定性差,且基坑圍護距離地下管線較近。在φ1 500 mm雨水管道施工前,先對地下連續(xù)墻圍護外側(cè)進行預加固處理。
考慮施工場地等因素的制約,槽壁預加固采用φ800 mm@600 mm高壓旋噴樁,加固深度為雨水管道底以下8.0 m,即地面以下4.0~12.0 m;旋噴樁加固水泥采用P·O 42.5水泥,水泥摻量不小于20%(圖3)。
圖3 槽壁預加固示意
同時為保證地下連續(xù)墻能順利成槽施工,槽壁加固邊線距離地下連續(xù)墻邊線預留10 cm空隙,即φ800 mm@600 mm高壓旋噴樁中心距離地下連續(xù)墻邊線500 mm(圖4)。
圖4 旋噴樁槽壁預加固大樣
依據(jù)管區(qū)范圍內(nèi)回填的中粗砂滲透性較強,水穩(wěn)定性差,在地下連續(xù)墻成槽施工時極易發(fā)生流砂坍塌。同時,管道的素混凝土基礎(chǔ)設(shè)計強度低、抗變形能力弱,管道基礎(chǔ)可優(yōu)化為鋼筋混凝土基礎(chǔ)底板(采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)),同時將導墻結(jié)構(gòu)加深與管道基礎(chǔ)底板連成整體,增強導墻和管道基礎(chǔ)的整體抗變形能力。
本工程將緊鄰的φ1 500 mm管道C20素混凝土基礎(chǔ)優(yōu)化為C30混凝土底板(φ14 mm@250 mm,雙層雙向鋼筋網(wǎng)),導墻加深與管道基礎(chǔ)底板連接形成一個高約4.5 m的槽口形導墻結(jié)構(gòu)(圖5)。
圖5 加深導墻示意
加深導墻應(yīng)與開槽埋管同步實施,具體步驟為:溝槽開挖至基底→施工管道基礎(chǔ)底板并預留導墻鋼筋→管道鋪設(shè)、連接→施工導墻肋板結(jié)構(gòu)至地面以下1.5 m左右→溝槽回填(圖6)。
圖6 開槽埋管與導墻示意
最后廢除原排水管道,施工淺部導墻結(jié)構(gòu)(圖7)。
圖7 淺部導墻示意
考慮承插式、企口式鋼筋混凝土管及其接口的特性,在地下連續(xù)墻成槽以及后續(xù)基坑開挖施工時,一旦發(fā)生較大的不均勻沉降或集中受力,極易發(fā)生管節(jié)錯口甚至管節(jié)變形破裂等問題,危及管道安全以及基坑自身的安全,可采用鋼管或球墨鑄鐵管作為替換,以提高管道抗變形能力。
考慮雨水管道防腐的需要,本工程將緊鄰基坑的φ1 500 mm雨水管管材優(yōu)化為離心球墨鑄鐵管,采用K9級,接口為法蘭連接。
通常DN1 400 mm以上的球墨鑄鐵管接口形式為機械式接口(K型),其承口為固定法蘭,插口為活動壓蘭。
為提高球墨鑄鐵管接口處的抗變形能力,委托廠家對球墨鑄鐵管進行定制加工,改為固定的法蘭盤接口,用高強螺栓緊固連接(圖8)。
圖8 球墨鑄鐵管法蘭盤接口施工
1)采取施工預處理技術(shù)后,鄰近管道的地下連續(xù)墻槽壁未發(fā)現(xiàn)塌方現(xiàn)象,成槽垂直度均小于1/450,滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定要求,取得了較好的效果。
2)通過本工程實例,采取槽壁預加固、加深導墻結(jié)構(gòu)、增強管材等施工預處理技術(shù),保障了地下連續(xù)墻圍護的施工質(zhì)量和地下管線的安全,為今后類似工程的施工提供了借鑒。