張 濤 田 野,2 陳 國(guó) 宋 志 柳 瑤 高 雨
1.中建三局集團(tuán)有限公司工程總承包公司 湖北 武漢 430070;2.湖北中建三局建筑工程技術(shù)有限責(zé)任公司 湖北 武漢 430070
傳統(tǒng)的深基坑開(kāi)挖,多采用樁(墻)撐、樁(墻)錨的支護(hù)方案,但錨桿(索)存在出紅線(xiàn)的限制條件,支撐使用完后拆除會(huì)造成極大的資源浪費(fèi),同時(shí)也影響工程進(jìn)度。懸臂式支護(hù)樁具有設(shè)計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)單、節(jié)約用地空間和施工費(fèi)用低、施工方便等優(yōu)點(diǎn),然而懸臂式排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)支點(diǎn)力作用,往往容易導(dǎo)致樁頂水平位移及樁身彎矩較大,容易引起傾覆、斷樁等工程事故[1]。
為了增加支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,不少學(xué)者在直樁的基礎(chǔ)上,研究了各種形式的斜樁工作性狀[2],相比于直樁支護(hù)技術(shù),傾斜樁支護(hù)技術(shù)在樁身位移控制和坑外沉降控制方面都有著很好的優(yōu)勢(shì)[3]。目前傾斜樁施工在一些工程中得到成功應(yīng)用,但總體上存在一定的施工困難[4],導(dǎo)致傾斜樁基坑支護(hù)的應(yīng)用存在一定的阻礙。
究其受阻原因,主要是受施工設(shè)備的限制,且傾斜樁數(shù)量并不多,施工中主要通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)直樁設(shè)備的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)傾斜樁成孔,如潘術(shù)文[5]提出采用鋼管鉆孔灌注斜樁的施工方法,彭衛(wèi)東[6]提出采用沖擊鉆機(jī)與回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在碼頭工程中進(jìn)行嵌巖斜樁施工的方法。本文結(jié)合工程實(shí)例,探討采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行傾斜鉆孔灌注樁基坑支護(hù)施工,從而減少因套管護(hù)壁而帶來(lái)的成本增加、工效降低的影響。
工程位于武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)硃山湖以南,鄂江左線(xiàn)堤上路以北處,工程占地面積約15.6萬(wàn) m2(圖1)。設(shè)置2層地下室,基坑距離紅線(xiàn)約11 m,紅線(xiàn)外為通行道路,基坑開(kāi)挖深度11.25 m,涉及傾斜樁支護(hù)段長(zhǎng)度約120 m,設(shè)計(jì)采用前斜后直傾斜樁基坑支護(hù),鉆孔灌注支護(hù)樁樁徑0.9 m,前排斜樁間距1.1 m、樁長(zhǎng)20.5 m、傾斜角度10°,后排直樁間距2.2 m、樁長(zhǎng)18.0 m(圖2)。
圖1 場(chǎng)地平面位置示意
圖2 支護(hù)典型剖面示意
基坑側(cè)壁的主要土層自上而下依次為:①1層雜填土、①2層素填土、②層黏土、③層粉質(zhì)黏土、④1層黏土、④2層碎塊石土。其中碎塊石土,中密,碎、塊石成分主要為石英、遂石、砂巖等,多呈棱角-次棱角狀,礫徑多大于20 mm,可見(jiàn)大于110 mm的大塊狀及短柱狀巖芯,含量一般大于60%,充填物為硬塑狀黏性土,碎、塊石多被黏性土包裹,碎、塊石排列無(wú)規(guī)律。鉆探中在礫石塊徑較小時(shí)取樣進(jìn)行顆粒分析,其黏粒含量20%~90%。層中偶見(jiàn)較純的黏土夾層。場(chǎng)地北鄰硃山湖,地下水主要為上層滯水和局部孔隙承壓水。
相比于直樁,傾斜鉆孔灌注樁孔壁穩(wěn)定性更難得到保障,鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中,樁體空間位置及截面尺寸容易發(fā)生變化,同時(shí),由于鉆頭和鉆桿的自重作用,成孔可能發(fā)生斜向彎曲,并隨鉆進(jìn)深度的加大,撓度不斷加大,嚴(yán)重影響成孔質(zhì)量。因樁體發(fā)生傾斜,如發(fā)生坍孔現(xiàn)象,對(duì)地面的影響范圍會(huì)更大,并可能威脅地面作業(yè)人員的安全。泥漿護(hù)壁傾斜鉆孔灌注樁成孔、成樁過(guò)程中產(chǎn)生的難點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:
1)泥漿護(hù)壁中需確定膨潤(rùn)土的適用性,根據(jù)試成孔情況明確所需的膨潤(rùn)土泥漿配比;制備泥漿性能除滿(mǎn)足護(hù)壁要求外,還要保證孔壁在傾斜狀態(tài)施工時(shí)的穩(wěn)定性或安全性。
2)鋼筋籠吊裝的有效性,確保鋼筋籠順利下放,同時(shí)滿(mǎn)足保護(hù)層厚度要求。
3)確保傾斜樁導(dǎo)管安裝及混凝土灌注措施的可靠性,滿(mǎn)足混凝土連續(xù)灌注的要求,避免發(fā)生卡管、掛籠等現(xiàn)象,防止導(dǎo)管松脫或避免造成鋼筋籠變形、偏位。
泥漿護(hù)壁傾斜灌注樁施工流程與普通泥漿護(hù)壁灌注樁的施工步驟基本相同,主要在成樁角度控制、傾斜鉆進(jìn)、鋼筋籠吊裝及導(dǎo)管安裝等方面的具體施工方法有比較大的區(qū)別。其施工流程為:場(chǎng)地平整及樁位測(cè)設(shè)→護(hù)筒斜向埋設(shè),護(hù)筒中心及角度復(fù)核→鉆機(jī)就位,桅桿傾角設(shè)定→泥漿護(hù)壁取土鉆進(jìn)→鉆至樁底,清孔并進(jìn)行孔深、孔徑及傾斜角度等檢測(cè)→鋼筋籠制作驗(yàn)收及吊裝入孔→安裝導(dǎo)管及二次清孔→混凝土檢測(cè)及灌注成孔→拔除護(hù)筒。
該工程傾斜支護(hù)樁鉆孔設(shè)備優(yōu)先采用旋挖鉆機(jī),同時(shí)為了加快鉆進(jìn)成孔速度,減少孔壁土體在傾斜狀態(tài)下因應(yīng)力釋放而產(chǎn)生的向內(nèi)收縮,選用型號(hào)較大的280型鉆機(jī)。因開(kāi)口鉆斗在傾斜鉆孔時(shí)容易產(chǎn)生一定幅度的開(kāi)啟或晃動(dòng),將對(duì)孔壁造成擾動(dòng),造成充盈系數(shù)變大,而且會(huì)增大坍孔風(fēng)險(xiǎn),因此確定在傾斜支護(hù)樁施工時(shí)采用1.8 m撈砂鉆斗。為更好地傳遞軸壓,提高在碎塊石土層的鉆進(jìn)效率,選用機(jī)鎖鉆桿,通過(guò)鉆桿上的凹形鍵條互扣,形成硬性連接,可更有效地傳遞軸壓,避免因采用摩阻桿,依靠鉆斗負(fù)載傳遞軸壓,在鉆進(jìn)取土?xí)r可能增加的對(duì)孔壁的擾動(dòng)。
為進(jìn)一步提高成孔穩(wěn)定性,同時(shí)防止坍孔對(duì)地面人員的安全影響,傾斜支護(hù)樁埋設(shè)4~6 m護(hù)筒,通過(guò)長(zhǎng)護(hù)筒可加強(qiáng)鉆進(jìn)導(dǎo)向作用以及保障傾斜角度。
為防止鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)度摩擦,對(duì)鉆頭進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn),旋挖鉆頭添加圓狀凸起,使之在孔內(nèi)鉆進(jìn)取土?xí)r可支撐于孔壁上,形成支點(diǎn),解決斜樁施工時(shí)鉆桿鉆頭向下彎曲的問(wèn)題,減少鉆頭對(duì)孔壁的擾動(dòng)。該文實(shí)例采用2.8~3.0 m定制長(zhǎng)鉆頭,進(jìn)一步減小傾斜支護(hù)樁施工時(shí)鉆頭自重造成的成孔彎曲的問(wèn)題,避免成樁中心線(xiàn)為曲線(xiàn)。
施工前需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整,保證鉆機(jī)施工處地基不產(chǎn)生沉陷,以免鉆機(jī)傾斜影響成孔的角度;在鉆機(jī)就位時(shí),先將地面整平壓實(shí),鉆機(jī)對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)傾斜角度的要求。
鉆機(jī)就位時(shí),檢查護(hù)筒埋設(shè)后樁中心與鉆頭中心是否重合,如果偏差較大應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆機(jī)位置,確保鉆孔的中心符合設(shè)計(jì)要求。
1)泥漿制備。鉆孔泥漿采用膨潤(rùn)土造漿,泥漿制作采用機(jī)械攪拌的方式,泥漿經(jīng)高速攪拌不少于4 min,并經(jīng)1 d時(shí)間達(dá)到完全溶脹后方可使用。泥漿采用非機(jī)械凈化法,即通過(guò)泥漿池進(jìn)行循環(huán)沉淀凈化泥漿。
2)泥漿配比。該文工程實(shí)例旋挖取土鉆進(jìn)至5 m左右,突遇滲流地下水,孔壁不斷有土塊掉入孔內(nèi),滲流進(jìn)入孔內(nèi),地下水在孔中形成自由水面,嚴(yán)重影響成孔施工。隨成孔深度的增加,孔壁持續(xù)產(chǎn)生垮土現(xiàn)象,將孔內(nèi)水位引排至孔外后,孔內(nèi)水位很快得到補(bǔ)給,并加快坍孔的發(fā)生。為防止發(fā)生埋鉆,同時(shí)為避免超灌過(guò)大,基于滲流對(duì)孔壁穩(wěn)定的不利影響,需采取泥漿護(hù)壁成孔作業(yè)。為確定合理的泥漿配比,選取3根直樁、2根斜樁進(jìn)行成孔試驗(yàn),泥漿護(hù)壁試成孔參數(shù)見(jiàn)表1。根據(jù)直樁施工形成的泥漿參數(shù),斜樁施工時(shí)護(hù)壁泥漿的摻料配比為水∶膨潤(rùn)土∶純堿=100∶14∶0.6,其中膨潤(rùn)土和純堿的比例根據(jù)地層情況相應(yīng)有所增加,目的是為了進(jìn)一步增加新制泥漿的黏度,更有效地形成泥皮,達(dá)到護(hù)壁的效果。
表1 泥漿護(hù)壁試成孔參數(shù)
3)泥漿性能。根據(jù)試樁結(jié)果,確定傾斜灌注樁護(hù)壁泥漿的主要性能要求:相對(duì)密度1.20~1.25,黏度25~30 s,含砂率≤4%;針對(duì)成孔時(shí)的地層情況,若需進(jìn)一步增加泥漿相對(duì)密度,可在泥漿中摻入一定比例的重晶石粉,保證傾斜樁施工時(shí)泥漿對(duì)孔壁具有足夠的護(hù)壁能力。若需進(jìn)一步增加泥漿的黏度和相對(duì)密度等關(guān)鍵指標(biāo),可采用比普通膨潤(rùn)土黏度更高的OCMA膨潤(rùn)土進(jìn)行造漿,該膨潤(rùn)土為綜合配比的膨潤(rùn)土,配置泥漿時(shí),無(wú)需再摻入纖維素等材料,在黏度小于25 s時(shí),加入0.6%質(zhì)量比的純堿,可進(jìn)一步減小泥漿的濾失量,增加泥漿的黏度,利于孔壁泥皮的形成和加強(qiáng)護(hù)壁效果。
開(kāi)鉆前對(duì)泥漿性能、鉆頭尺寸、鉆機(jī)對(duì)位偏差以及鉆機(jī)桅桿傾斜角度檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。
鉆孔時(shí),經(jīng)常觀測(cè)泥漿液面標(biāo)高,保持孔內(nèi)泥漿壓力,孔內(nèi)水位必須高于護(hù)筒底腳0.5 m以上或地下水位以上1.5~2.0 m。鉆孔時(shí),起、落鉆頭的速度應(yīng)均勻,不得過(guò)猛或驟然變速。
傾斜鉆進(jìn)成孔時(shí),應(yīng)避免坍孔埋鉆的發(fā)生。旋挖鉆機(jī)操作手應(yīng)對(duì)每一次鉆進(jìn)的下斗、取土及提斗過(guò)程進(jìn)行記錄,明確存在縮徑、坍孔等突發(fā)情況所處地層及其標(biāo)高,在后續(xù)施工時(shí)對(duì)泥漿指標(biāo)和鉆孔進(jìn)尺速度進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整。同時(shí)施工人員旁站觀察鉆斗頂部是否有土塊堆積等情況,判斷是否存在坍孔或縮徑的風(fēng)險(xiǎn),以便及時(shí)將鉆頭提出孔外,防止埋鉆。
由于采用的是旋挖傾斜成孔施工,保證傾斜角度的關(guān)鍵是鉆機(jī)桅桿的角度,因此,在鉆孔作業(yè)前,需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)傾斜角度的要求。鉆孔過(guò)程中,鉆機(jī)操作手應(yīng)通過(guò)顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài),確保成孔的傾斜角度符合要求,成孔傾斜角度與設(shè)計(jì)角度的偏差不大于1°。
鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即開(kāi)始清孔,采用平底清孔鉆斗進(jìn)行一次清孔,清除孔底浮土后進(jìn)行成孔驗(yàn)收,對(duì)孔深、孔徑、傾斜角度等進(jìn)行檢查。
1)成孔深度及孔底沉渣檢測(cè)。鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將實(shí)際鉆孔地層地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照,若實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符合,則開(kāi)始對(duì)孔深及孔底沉渣進(jìn)行檢測(cè)。
成孔深度采用測(cè)錘進(jìn)行檢測(cè),測(cè)繩底部應(yīng)配備質(zhì)量大于1 kg的鋼筋或重錘,因成孔有傾斜角度,采用的測(cè)錘應(yīng)光圓且具有足夠長(zhǎng)度,便于測(cè)錘在斜孔孔壁順利下滑到孔底部,得到孔深真實(shí)數(shù)據(jù),同時(shí)應(yīng)結(jié)合鉆桿長(zhǎng)度進(jìn)行孔深復(fù)核。
鉆孔灌注樁的成孔深度應(yīng)只深不淺,實(shí)際成孔深度應(yīng)超出設(shè)計(jì)孔深0~300 mm,保證沉渣厚度滿(mǎn)足規(guī)范要求,若沉渣超標(biāo)則進(jìn)行清孔,沉渣厚度控制在100 mm以?xún)?nèi)。
2)孔徑、傾斜角度測(cè)量。根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作檢孔器入孔檢測(cè)(圖3),檢測(cè)時(shí),將檢孔器吊起,檢孔器的中心、孔位中心與起吊鋼絲繩保持一致,將檢孔器慢慢放入孔內(nèi),若能順利沿孔壁下滑至孔底,則表明孔徑大于設(shè)計(jì)的籠徑;若中途遇阻則有可能在遇阻部位發(fā)生頸縮等現(xiàn)象,應(yīng)采取措施消除。
圖3 檢孔器示意
孔徑檢查采用直徑為0.9 m(與設(shè)計(jì)樁徑相同),長(zhǎng)度為4.5 m(設(shè)計(jì)樁徑的5倍長(zhǎng)度)的圓柱形檢孔器,當(dāng)檢孔器能順利下放到孔底時(shí),孔徑合格。因成孔具有傾斜角度,為確保檢孔器沿孔壁順利下滑,在檢孔器外完整包覆厚2 mm的鍍鋅鐵皮。
鉆孔前后應(yīng)對(duì)鉆頭尺寸進(jìn)行測(cè)量,結(jié)合檢孔器檢測(cè)情況以及灌注充盈系數(shù)綜合判斷選用的鉆頭類(lèi)型及尺寸是否滿(mǎn)足成孔要求。
為使鋼筋籠入孔后順利傾斜下放至孔底,不對(duì)孔壁產(chǎn)生擠壓和碰撞,同時(shí)確保導(dǎo)管順利安裝,在鋼筋籠加工時(shí),采用以下幾種構(gòu)造措施。
1)對(duì)鋼筋籠加工順序進(jìn)行調(diào)整,將加勁箍由主筋內(nèi)側(cè)調(diào)整至主筋外側(cè),同時(shí)主筋接頭應(yīng)平順擺放,避免因加勁箍以及主筋接頭的凸起造成導(dǎo)管出現(xiàn)卡籠掛籠現(xiàn)象(圖4)。
圖4 鋼筋籠實(shí)物
2)在鋼筋籠上安裝鋼滾輪(圖5),同時(shí)保證鋼筋籠具有足夠的保護(hù)層厚度。鋼滾輪寬度100 mm,外徑180 mm,每個(gè)斷面在鋼筋籠靠孔壁一側(cè)布置2處,每個(gè)斷面沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向按2 m間隔布置。
圖5 鋼滾輪示意
3)在鋼筋籠加工時(shí),增加橫向鋼筋,橫向鋼筋與兩端鋼筋籠主筋連接牢固,中間套入短鋼管,保證導(dǎo)管可順利滑動(dòng),同時(shí)保護(hù)了鋼滾輪不受導(dǎo)管沖擊破壞。橫向鋼筋直徑同主筋,長(zhǎng)度為500 mm,兩端與鋼筋籠骨架焊接牢固;短鋼管采用管徑48 mm、壁厚3 mm的鋼管,長(zhǎng)度為450 mm,短鋼管可在橫向鋼筋上滾動(dòng)。
為保證導(dǎo)管順利下放入孔,避免出現(xiàn)與鋼筋籠卡、掛的現(xiàn)象,在鋼筋籠加工時(shí),增加橫向鋼筋,橫向鋼筋與兩端鋼筋籠主筋連接牢固,中間套入短鋼管,短鋼管可在橫向鋼筋上滾動(dòng),保證導(dǎo)管可順利滑動(dòng),同時(shí)保護(hù)了鋼滾輪不受導(dǎo)管沖擊破壞(圖6、圖7)。
圖6 導(dǎo)管安裝構(gòu)造措施實(shí)物
圖7 導(dǎo)管安裝構(gòu)造措施示意
為驗(yàn)證支護(hù)效果,在支護(hù)段外側(cè)土體中設(shè)置測(cè)斜管,測(cè)斜管直徑75 mm。實(shí)測(cè)支護(hù)樁開(kāi)挖至基底工況下的樁身位移結(jié)果如圖8所示。監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示,支護(hù)結(jié)構(gòu)位移最大值為24.57 mm,最大位移發(fā)生在樁頂,位移控制效果基本可滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定及工程實(shí)際要求。
圖8 開(kāi)挖至基底實(shí)測(cè)位移
相比于直樁,傾斜樁基坑支護(hù)具有更好的位移控制效果,適用于更大深度的懸臂式支護(hù)。對(duì)于有條件的工程,通過(guò)泥漿護(hù)壁成孔,可解決因全套管施工產(chǎn)生效率低、成本高的問(wèn)題。該文以工程實(shí)例為基礎(chǔ),研究泥漿護(hù)壁傾斜鉆孔灌注樁基坑支護(hù)施工技術(shù),通過(guò)成孔試驗(yàn)及工程應(yīng)用,得出如下結(jié)論:
1)在武漢碎石土地層中,當(dāng)存在地下水滲流影響、干作業(yè)無(wú)法順利成孔的情況,可通過(guò)泥漿護(hù)壁進(jìn)行傾斜鉆孔灌注樁施工,護(hù)壁泥漿相對(duì)密度1.20~1.25、黏度25~30 s、含砂率≤4%,混凝土灌注充盈系數(shù)滿(mǎn)足要求。
2)傾斜鉆孔灌注樁成樁過(guò)程中,可通過(guò)鉆頭添加圓狀凸起、鋼筋籠設(shè)置鋼滾輪和橫向鋼管等措施,確保取土成孔、鋼筋籠下放、導(dǎo)管下放及回拔等施工過(guò)程的順利實(shí)施。
3)通過(guò)實(shí)施效果監(jiān)測(cè),基坑位移滿(mǎn)足周邊環(huán)境及支護(hù)結(jié)構(gòu)位移控制要求,達(dá)到了比較好的支護(hù)效果,可為類(lèi)似工程提供一定的借鑒。