文/ 賴?yán)顚?/p>

當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進，我國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定恢復(fù)、穩(wěn)中向好，國內(nèi)國際“雙循環(huán)”新發(fā)展格局正在加快形成。安全生產(chǎn)成為支撐經(jīng)濟社會向好發(fā)展，構(gòu)建經(jīng)濟“雙循環(huán)”發(fā)展格局的重要保障。2020年10月14日，工信部與應(yīng)急管理部聯(lián)合發(fā)布了《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”行動計劃（2021-2023年）》，提出到2023年底，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與安全生產(chǎn)協(xié)同推進發(fā)展格局基本形成，工業(yè)企業(yè)本質(zhì)安全水平明顯增強。

然而，工業(yè)生產(chǎn)過程中的管理不嚴(yán)格，安全意識薄弱等問題，成為安全事故頻發(fā)的主要原因之一。重生產(chǎn)輕安全等一些常被提起的人為主觀因素，往往被緊張的生產(chǎn)任務(wù)所掩蓋。因此，重點克服主觀因素，實現(xiàn)在特殊時期對關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備全生命周期、全流程的數(shù)字化管理，加強員工安全培訓(xùn)，在危險作業(yè)現(xiàn)場少人甚至無人作業(yè)，成為推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與安全生產(chǎn)管理深度融合，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要戰(zhàn)略選擇。

工業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要安全問題

1.設(shè)備運行安全風(fēng)險

隨著工業(yè)化的快速發(fā)展，設(shè)備成為重要的生產(chǎn)工具，極大地提高了生產(chǎn)效率。與此同時，設(shè)備運維也成為安全生產(chǎn)的管理重點。比如生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜的廠礦企業(yè)，存在大量用電設(shè)備，且環(huán)境濕度大，存在腐蝕性物質(zhì)等情況，若不重視生產(chǎn)安全，極易出現(xiàn)設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)、漏電保護措施不足、電線老化、接觸不良等問題，容易發(fā)生觸電、火災(zāi)等安全事故。此外，生產(chǎn)過程中可能會釋放出大量的爆炸性氣體，若通風(fēng)不當(dāng)也會引發(fā)爆炸風(fēng)險。

2.作業(yè)人員操作風(fēng)險

“人的不安全行為是造成事故發(fā)生的根源”，控制人的不安全行為成為安全生產(chǎn)管理的重點之一。研究表明，很多企業(yè)員工安全技能、文化知識結(jié)構(gòu)等方面存在不足，在實際的生產(chǎn)過程中，作業(yè)人員不能嚴(yán)格執(zhí)行操作制度，經(jīng)常出現(xiàn)冒險蠻干、違章作業(yè)的現(xiàn)象，自身安全意識和自我保護意識不足，甚至有些臨時工不經(jīng)培訓(xùn)便直接投入危險作業(yè)和復(fù)雜操作的作業(yè)，給工業(yè)安全生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。

3.企業(yè)安全意識風(fēng)險

現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中，很多企業(yè)安全意識薄弱，思想認識不到位，生產(chǎn)部門和安全管理部門沒有形成一體化運行。一些企業(yè)對危險源辨識和風(fēng)險評價認識不夠，并且對運用于自動化生產(chǎn)的設(shè)備安全運行缺少足夠的關(guān)注。有些安全規(guī)章制度只是嘴上說說、墻上掛掛，不能很好地運用到實際的生產(chǎn)管理之中，致使企業(yè)在生產(chǎn)中存在較多問題或隱患，也容易給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益帶來巨大的損失。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在安全生產(chǎn)管理中的應(yīng)用分析

針對上述工業(yè)生產(chǎn)中存在的安全管理問題，本文提出依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，建設(shè)相應(yīng)的安全生產(chǎn)系統(tǒng)，充分利用工業(yè)大數(shù)據(jù)這一新的生產(chǎn)要素，通過數(shù)據(jù)分析制定相應(yīng)的安全管理優(yōu)化方案，拓展人員培訓(xùn)渠道，以工業(yè)操作系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的流程控制，減少主觀因素在工業(yè)生產(chǎn)過程中影響安全生產(chǎn)的比例，提高工廠的安全生產(chǎn)水平。安全生產(chǎn)系統(tǒng)可重點包含頂層管理模塊、事故預(yù)警管理模塊、安全管理模塊，并可設(shè)置相應(yīng)的子模塊。

1.頂層管理模塊

頂層管理是集成相應(yīng)的基礎(chǔ)模塊數(shù)據(jù)，反映企業(yè)整體生產(chǎn)的實際情況，并呈動態(tài)展示效果。數(shù)據(jù)來源可設(shè)置安全隱患、事故預(yù)警、高風(fēng)險作業(yè)、安全管理、風(fēng)險分析等各個子模塊。以風(fēng)險地圖明確生產(chǎn)區(qū)風(fēng)險重大、高、中、低四個等級，并在現(xiàn)場平面圖上進行實時顯示，也可以分為集團公司、分公司、工廠層面。各級管理層所關(guān)注的安全數(shù)據(jù)在頂層管理模塊中一目了然。

2.事故預(yù)警管理模塊

根據(jù)安全生產(chǎn)需求，加強對設(shè)備、員工、環(huán)境等的安全監(jiān)測。例如，針對現(xiàn)場的不安全狀態(tài)，包括設(shè)備的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全狀態(tài)等因素，進行統(tǒng)計分析、匯總，并進行信息反饋。結(jié)合員工在安全生產(chǎn)中的參與度，對員工進行分級管理。根據(jù)LECD法形成危險源及管控措施，支持在線開展危險源的辨識工作，包括危險源名稱、位置、出現(xiàn)時段、可能事故、危險級別、受控狀況、責(zé)任人、控制與應(yīng)急措施等，形成部門級危險源臺賬，逐級上報至安全管理部門，根據(jù)危險源臺賬進行分級管控。

3.安全管理模塊

（1）安全隱患排查。隱患排查治理是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理過程中的一項法定工作。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。

（2）設(shè)備設(shè)施管理 。設(shè)置安全專用設(shè)備設(shè)施、環(huán)境保護專用設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備設(shè)施、消防設(shè)備設(shè)施等管理單元。支持設(shè)備設(shè)施臺賬相關(guān)信息進行統(tǒng)計分析與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護，實現(xiàn)設(shè)備進場、安裝、運行、維保、檢驗、拆除報廢全流程管控和各類信息的電子存檔。

（3）人員培訓(xùn)管理。系統(tǒng)嵌入豐富的培訓(xùn)資料，通過視頻、電子文檔、PPT演示等多種方式，對安全生產(chǎn)知識進行梳理和歸納，結(jié)合單位自身特點和需求，實現(xiàn)基層單位和職能部門的文件共享。通過實際安全生產(chǎn)案例展示，提高員工安全生產(chǎn)意識，達到警示教育目的。以信息化的手段，實現(xiàn)快速培訓(xùn)、實景教育，從而節(jié)省管理成本，提升管理效益。

結(jié)束語

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)的突破，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與安全生產(chǎn)快速融合，生產(chǎn)管理和大數(shù)據(jù)逐漸實現(xiàn)互聯(lián)互通，工業(yè)生產(chǎn)的安全管理插上了“技防”的翅膀，這將成為消除安全隱患的治本之策，為工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級提供重要支撐。本文著重就工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在設(shè)備、人員、安全預(yù)警等方面進行了探討，以期在安全生產(chǎn)過程中盡量減少主觀因素造成的安全隱患，實現(xiàn)基于現(xiàn)代信息化手段提高安全生產(chǎn)管理水平的目標(biāo)。