梁彥波
(西部礦業(yè)股份有限公司,青海 西寧 810000)
由于礦巖硬度等物理特性的限制,目前某礦山仍采用鉆爆法開采生產(chǎn),而爆破效果的好壞,對(duì)于礦山生產(chǎn)具有重大的影響。爆破效果一般主要由炸藥自身特性及各項(xiàng)爆破參數(shù)決定[1-3]。由于炸藥的安全管控問題,礦山企業(yè)難以選擇、調(diào)整所使用的炸藥,僅能通過改變爆破參數(shù)以實(shí)現(xiàn)所需的爆破效果。確定爆破參數(shù)的常用方法有經(jīng)驗(yàn)公式法、相似試驗(yàn)法、數(shù)值模擬法及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)法等。這些方法能較為完整地提供爆破使用的相關(guān)參數(shù),但多為一個(gè)初始范圍值或理論推薦值,對(duì)比實(shí)際仍有欠缺,難以快速應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)[4-7]。而用正交法確定爆破參數(shù)能夠根據(jù)礦山代表性數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn),在效率、成本上具有一定的優(yōu)勢(shì)。
某礦山 11線以西礦體具有厚度大、傾角陡、分布集中、礦巖穩(wěn)固性相對(duì)較好等特點(diǎn)。礦體一般走向 N50°~70°W,走向長(zhǎng)約 220 m,傾角 75°~90°,主礦體走向長(zhǎng)630 m,厚0.81~169.79 m,平均厚52.67 m,平均品位Pb0.75%、Zn9.82%,礦體上盤處于礦區(qū)“地塹”式斷塊構(gòu)造中心,圍巖強(qiáng)烈破碎,穩(wěn)固性差;礦體下盤主要由塊狀結(jié)構(gòu)的白云巖組成,穩(wěn)固性較好,目前使用無底柱分段崩落法開采西部礦體,中深孔排距1.4 m,孔底距1.7~1.9 m,此參數(shù)與礦巖實(shí)際情況不匹配,導(dǎo)致每排炮孔數(shù)量較多,炸藥單耗高,爆破振動(dòng)大,爆破效果差。
正交試驗(yàn)法在多因素分析、方法確定、參數(shù)優(yōu)化中應(yīng)用廣泛。其能夠保證研究因素的各個(gè)位級(jí)出現(xiàn)的次數(shù)相同,從而有效地克服影響因素間的相互干擾,通過所指定的最具影響性的相關(guān)條件,利用少量試驗(yàn),得出最優(yōu)的試驗(yàn)方案[8-10]。
巖石介質(zhì)內(nèi)部構(gòu)造的無規(guī)律性導(dǎo)致理論推導(dǎo)過程中存在大量的簡(jiǎn)化或理想化情況,因此在復(fù)雜巖體條件下難以準(zhǔn)確計(jì)算出爆破參數(shù)。通過在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相應(yīng)的爆破試驗(yàn),可得出最佳的爆破參數(shù)。但由于爆破效果受眾多因素影響,采用控制變量法進(jìn)行試驗(yàn),周期長(zhǎng)、成本高,對(duì)礦山的正常生產(chǎn)影響較大。而現(xiàn)場(chǎng)正交試驗(yàn)法能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破參數(shù)快速地確定最佳參數(shù),極大程度地提高了試驗(yàn)效率。
將正交試驗(yàn)應(yīng)用到爆破領(lǐng)域中,可以起到以下作用:
(1)排列出不同因素對(duì)于每次施爆之后效果好壞的影響占比;
(2)分析應(yīng)用不同爆破參數(shù)的爆破效果優(yōu)劣;
(3)為礦山找出與之相適應(yīng)的爆破參數(shù),或是明確下一步的研究方向。
根據(jù)某礦山西部含礦白云巖內(nèi)之前爆破漏斗試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)分析結(jié)果,以及國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)類比,初步確定含礦白云巖內(nèi)炮孔直徑為Φ65 mm時(shí),排距為1.4~1.6 m,孔底距為2.0~2.4 m(在試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上適當(dāng)進(jìn)行了放大),孔口交錯(cuò)式堵塞長(zhǎng)度分別為1.5 m和2.5 m。一次崩礦規(guī)模依據(jù)礦山前期“采二出一”的生產(chǎn)出礦原則,初步設(shè)置為1,2,3排。
在選擇使用 BQF-100型裝藥器連續(xù)耦合裝藥時(shí),一旦確定了炮孔裝藥結(jié)構(gòu)、孔底距和排距等自變量,則炸藥單耗會(huì)隨之變化,可以理解為因變量。故本次試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素不考慮裝藥結(jié)構(gòu)和炸藥單耗,把影響爆破震動(dòng)、降低炸藥單耗和控制采場(chǎng)大塊率的主要因素歸納為:炮孔孔底距(A因素)、炮孔排間距即最小抵抗線(B因素)、一次爆破規(guī)模即崩礦步距(C因素)。為了有充分的代表性,在各因素取值范圍內(nèi),取小、大、中間3個(gè)數(shù)據(jù)(3個(gè)試驗(yàn)水平),進(jìn)行搭配綜合試驗(yàn)。因素水平取值范圍見表1。
表1 因素水平取值范圍
首先根據(jù)因素的水平數(shù),來確定選用幾個(gè)水平的正交表。本試驗(yàn)中,3個(gè)因素都是3水平因素,因此正交表選用3水平。然后再根據(jù)因素的個(gè)數(shù),來選擇表的規(guī)格。一般來說,表的列數(shù)大于或等于因素個(gè)數(shù),且試驗(yàn)次數(shù)盡可能少。因此本次試驗(yàn)選擇L9(34)的正交試驗(yàn)表,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)這些匹配的情況一一展開驗(yàn)證,見表2。
表2 正交試驗(yàn)表
爆破效果用爆破直接成本P、大塊產(chǎn)出率Δ塊、每米炮孔崩礦量M進(jìn)行考核,結(jié)果統(tǒng)計(jì)見表3。
表3 現(xiàn)場(chǎng)爆破結(jié)果統(tǒng)計(jì)
根據(jù)表3中的試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù),針對(duì)各單一指標(biāo),進(jìn)行極差分析,分析結(jié)果見表4。
表4 爆破效果極差分析
從表4中的極差R值可以看出,爆破成本的影響程度為RA>RB>RC,即孔底距對(duì)爆破成本影響最顯著,排距極差為最大極差的70%左右,表明其影響也較大,一次崩礦規(guī)模極差約為最大極差的5.5%,影響有限,幾乎可以忽略;對(duì)大塊產(chǎn)出率而言,RA>RB>RC,即孔底距影響最顯著,其余排距和一次崩礦規(guī)模極差相對(duì)較小,影響有限;對(duì)于每米炮孔崩礦量的影響而言,RB>RA>RC,即排距對(duì)每米炮孔崩礦量影響最顯著,孔底距極差為最大極差的50%左右,表明其影響也較大,一次崩礦規(guī)模極差約為最大極差的3.6%,影響有限,幾乎可以忽略。
綜合分析,可以確定爆破效果的綜合影響因素排序是,RA>RB>RC,即孔底距影響最顯著,排距次之,一次崩礦規(guī)模最小。
設(shè)每個(gè)因素的均值指標(biāo)為縱坐標(biāo),因素水平為橫坐標(biāo),根據(jù)表4作因素-指標(biāo)圖,見圖1。
圖1 試驗(yàn)因素-指標(biāo)圖
企業(yè)以經(jīng)濟(jì)效益為中心,同時(shí)考慮到礦山采用中深孔爆破的實(shí)際情況,由此認(rèn)為,在分析試驗(yàn)結(jié)果時(shí),首選考核爆破直接成本,其次考核礦石塊度組成,最后兼顧每米炮孔崩礦量。在3個(gè)考核指標(biāo)中,每米炮孔崩礦量越高越好,其余2個(gè)指標(biāo)越低越好。根據(jù)這些原則綜合分析圖 1,可以認(rèn)為較佳的孔網(wǎng)參數(shù)是:炮孔孔底距A=2.2 m;排距(最小抵抗線)B=1.5 m;一次崩礦規(guī)模C=2排。
實(shí)際上,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)各因素水平值的實(shí)際值與正交試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)值不可能完全一樣,存在一定的誤差。本次試驗(yàn)為模擬現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際,采用YGZ-90鑿巖機(jī)進(jìn)行中深孔鑿巖,試驗(yàn)過程中會(huì)存在一定的誤差,如試驗(yàn)采場(chǎng)內(nèi)礦體中存在小斷層裂隙等因素。
這些誤差將影響分析結(jié)果精度,同時(shí)極差分析只能在試驗(yàn)水平上優(yōu)選水平組合,不能進(jìn)行更準(zhǔn)確的優(yōu)選,為進(jìn)一步優(yōu)選爆破參數(shù),本文引入多元二次非線性回歸和非線性規(guī)劃的原理對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行研究分析。
3.2.1 試驗(yàn)結(jié)果回歸
爆破參數(shù)問題是非線性多因素問題,據(jù)此參考了適用于多元線性和非線性二次回歸的回歸模型:
根據(jù)式(1),對(duì)于3個(gè)自變量,則待求的回歸系數(shù)就多達(dá) 10個(gè),而且求回歸系數(shù)的過程和應(yīng)用回歸式求y的計(jì)算過程都很長(zhǎng),舍入誤差較大。實(shí)際上,在按公式(1)進(jìn)行回歸分析時(shí)有些項(xiàng)在 F檢驗(yàn)中會(huì)不顯著。若只讓F檢驗(yàn)顯著的項(xiàng)進(jìn)入和保留在回歸式中,則所得的回歸式會(huì)比式(1)簡(jiǎn)化許多。在本次爆破參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)回歸過程中,發(fā)現(xiàn)一次崩礦規(guī)模與炮孔孔底距、排距相關(guān)程度較低,于是剔除了一次崩礦規(guī)模的交互項(xiàng),通過回歸得到的回歸式如下。
式中,P為爆破直接成本,元/t;Δ塊為爆破大塊產(chǎn)出率,%;M為每米炮孔崩礦量,t/m;A為孔底距,m;B為排距或抵抗線,m;C為一次崩礦規(guī)模,排;R為多元二次回歸的復(fù)相關(guān)系數(shù)。
從回歸結(jié)果中可以看出,爆破直接成本、大塊產(chǎn)出率以及一次崩礦規(guī)模的復(fù)相關(guān)系數(shù)均大于0.9,表明回歸式與試驗(yàn)值的相似程度均比較高。
各回歸式中,A、B項(xiàng)的系數(shù)相對(duì)較大,說明在試驗(yàn)條件下最小抵抗線B和孔底距A的交互作用較明顯,應(yīng)該予以考慮。同時(shí)也表明:盡管現(xiàn)場(chǎng)正交試驗(yàn)時(shí)未安排A、B交互項(xiàng)的試驗(yàn),但回歸分析可以將客觀存在著的交互作用找出來,因此采用回歸分析的正交試驗(yàn),試驗(yàn)方案可以不考慮因素間的交互作用而選擇較小的正交表,從而降低試驗(yàn)工作量,降低試驗(yàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的干擾。
3.2.2 非線性規(guī)劃求解
在合理的爆破參數(shù)A、B、C約束條件下,采用非線性規(guī)劃方法,分別求解公式(2)~公式(4)的極值,獲得各考核參數(shù)的極值解。即在A=2.0~2.2 m,B=1.4~1.6 m,C=1~3排的約束條件下,分別規(guī)劃求解 max(M(A,B,C))、min(P(A,B,C))和 min(Δ塊(A,B,C)),得到各條件下A、B、C的極值解,求解的結(jié)果見表5。
表5 非線性規(guī)劃求解結(jié)果
根據(jù)表 5,綜合分析認(rèn)為,最優(yōu)的爆破參數(shù)組合是:A=2.2 m,B=1.5 m,C=2排。
由此可見,正交試驗(yàn)常規(guī)分析和數(shù)據(jù)回歸分析方法所得結(jié)論基本相符,但常規(guī)分析方法只能在試驗(yàn)因素所選擇的水平上進(jìn)行研究,得出結(jié)論;數(shù)據(jù)回歸可以更準(zhǔn)確地找到各因素的最佳水平,指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際,又可降低試驗(yàn)研究難度。
綜合兩種分析方法的分析結(jié)果,推薦該礦西部礦體無底柱分段崩落法開采的優(yōu)化爆破參數(shù)為:炮孔底距A=2.2 m,排距即最小抵抗線B=1.5 m,一次爆破規(guī)模C=2排。
回采試驗(yàn)和采場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐中,各具體礦塊巖性存在一定差別,因此實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整該優(yōu)化參數(shù),以適應(yīng)回采采場(chǎng)的實(shí)際情況。