柴青平,張寶金,張振江,白儉,楚長青,荊洪迪,王子介
(1.鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司, 遼寧 鞍山市 114051;2.中國科學(xué)院 沈陽自動化研究所, 遼寧 沈陽 110169)
自然崩落法是一種不依賴傳統(tǒng)鑿巖爆破的大規(guī)模采礦方法,其主要依靠拉底工程誘使礦巖中的應(yīng)力發(fā)生變化,使得礦巖中的結(jié)構(gòu)面擴(kuò)展形成貫通的裂隙網(wǎng),并在自重作用下發(fā)生自然垮落。它在開采低品位破碎礦體時能夠充分回采資源,具有十分明顯和獨(dú)特的優(yōu)勢[1-12]。
自然崩落法的礦石冒落機(jī)理如圖1所示,在可崩性良好的礦巖中,采區(qū)大面積拉底后,破壞了原礦體的應(yīng)力平衡,引起應(yīng)力重新分布形成新的平衡拱,拱內(nèi)的礦石在重力作用下不斷脫落。
圖1 自然崩落法礦石冒落機(jī)理
應(yīng)用自然崩落法采礦的現(xiàn)有礦山主要是有色金屬礦山(見表1),該類型礦山的特點(diǎn)是礦體裂隙較為發(fā)育,但上下盤圍巖穩(wěn)固,礦體的可崩性較好,適合使用自然崩落法進(jìn)行開采,如銅礦峪銅礦和普朗銅礦都已成功采用自然崩落法開采礦石[6-12]。
表1 采用自然崩落法開采的主要礦山
對于礦體穩(wěn)固而上下盤圍巖不穩(wěn)固的礦床,自然崩落法并不適用。因為不穩(wěn)固的圍巖無法為采場提供必要的支撐,且堅硬的礦體無法實現(xiàn)自然崩落。
通過以上分析和實際案例可知,自然崩落法的使用條件為:礦體不穩(wěn)固,而上下盤圍巖穩(wěn)固,最理想的條件是礦體為中等堅硬且具有密集的節(jié)理和裂隙,當(dāng)拉底到一定面積之后能自然崩落成大小適中的礦石。礦體厚度應(yīng)足夠大,一般不小于20~30 m,礦石價值不高,地表允許崩落。
為了使黑色金屬礦適用自然崩落法的使用條件,必須降低礦體的堅固性系數(shù),改變礦體的巖石力學(xué)性質(zhì),以實現(xiàn)大規(guī)模自然崩落法開采?;诖耍瑤r體人工致裂技術(shù)逐漸成為研究的熱點(diǎn)。例如由鞍鋼礦業(yè)和中國恩菲工程技術(shù)有限公司合作,采用水壓致裂技術(shù)對眼前山鐵礦開展的水壓致裂礦巖預(yù)處理試驗,為自然崩落法在鐵礦山的應(yīng)用提供了技術(shù)支撐[3-6]。
齊大山鐵礦為采、選一體的冶金礦山,目前采用露天開采,年設(shè)計生產(chǎn)能力為采剝總量5100萬t,原礦處理量1440萬t,鐵精礦480萬t,精礦品位達(dá)到67.5%以上。該礦自從1914年開始開采,至今已達(dá)百余年,目前礦坑深度已達(dá)250余米,繼續(xù)采用露天開采將不得不提高剝采比,這將直接影響礦山的經(jīng)濟(jì)效益。且隨著開挖深度的增加,露天礦的邊坡問題也逐漸凸顯。因此,由露天開采轉(zhuǎn)為地下開采是礦山未來發(fā)展的必經(jīng)之路,而自然崩落法因其獨(dú)特的優(yōu)勢可作為礦山地下開采的備選方案之一。
齊大山鐵礦礦區(qū)水文地質(zhì)條件較簡單,但由于大規(guī)模露天采坑的存在,以及采坑上游一些小河溝匯水,未來坑內(nèi)開采的防水工作是影響礦山安全的重要因素之一。早期坑內(nèi)開采期間有較大的涌水量,說明礦體局部裂隙相對較發(fā)育。
礦體走向長度很大,因斷層切割,沿礦體走向工程地質(zhì)條件差異很大。從礦體完整性來看,1260線以北(深部1680線以北)和3850線以南礦體被斷層切割更強(qiáng),構(gòu)造活動的影響更明顯。低品位礦石和夾石面理更發(fā)育,巖石抗壓強(qiáng)度也相對較低,可能構(gòu)成構(gòu)造弱帶。從工程地質(zhì)條件看,1260線以北(深部1680線以北)和3850線以南礦段相對更適用自然崩落法開采。
1.2.1 礦巖工程質(zhì)量評價
鐵礦床屬于整體結(jié)構(gòu)或大塊狀結(jié)構(gòu),堅硬程度屬較堅硬至堅硬,巖石質(zhì)量多為好到極好;千枚巖、綠泥片巖、綠泥石英片巖等巖層則屬于厚層狀結(jié)構(gòu),總體上致密堅硬,巖石質(zhì)量變化相對簡單,但局部因斷裂等因素而破碎,巖石質(zhì)量較差。
通過對補(bǔ)勘的18個鉆孔進(jìn)行RQD統(tǒng)計,結(jié)果為絕大多數(shù)鉆孔巖石質(zhì)量為中等至極好,巖體為中等完整至完整。RQD值最小為 85%,大部分為90%~100%。
深部擴(kuò)界補(bǔ)充勘探表明,最高的磁鐵赤鐵礦天然抗壓強(qiáng)度為101 MPa,赤鐵磁鐵礦天然抗壓強(qiáng)度為78.8 MPa,這與鉆孔巖芯的狀態(tài)不太吻合,對比同區(qū)域西鞍山鐵礦的巖石物理力學(xué)參數(shù)試驗結(jié)果也偏低,因此還需進(jìn)一步試驗驗證。
1.2.2 可崩性主要影響因素分析
研究對象主要為 I號礦體,礦體走向長度為4900 m,水平厚度為36.3~267.6 m,平均為146.88 m,厚度變化系數(shù)為41.52%。產(chǎn)狀穩(wěn)定,走向和傾向上表現(xiàn)為舒緩波狀,走向為305°~335°,地表傾向南西,深部傾角陡立呈70°~90°,局部有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。從礦體形態(tài)與產(chǎn)狀看,除了60線至F3-3礦段(約660線)之間的礦體厚度較小之外,其他區(qū)段的礦體無論厚度還是傾角都適合采用自然崩落法開采。
齊大山鐵礦邊坡穩(wěn)定性研究表明,礦體北部(F3-5斷層以北)礦體完整性較差,南部較好,現(xiàn)場踏勘情況也證實了這種情況。因此初步判斷,礦體北部可崩性較好,南部相對較差。
初步估計礦體的RMR值應(yīng)在61~80之間,屬于Ⅱ級巖體,可崩性屬可崩,但難度大,且大塊產(chǎn)出率會比較高。斷層破碎帶附近礦體可崩性中等。
根據(jù)儲量核實報告中的鉆孔 RQD值的統(tǒng)計分析,1680線以南礦體崩落難度較大。由于1680線以北北端礦體的勘探時間較早,礦體工程地質(zhì)資料較少,從工程地質(zhì)平面圖上看,構(gòu)造比較發(fā)育,其可崩性比 1680線以南礦體好,應(yīng)針對此區(qū)礦體布置一些工程,對礦體內(nèi)的斷層及節(jié)理構(gòu)造進(jìn)行統(tǒng)計分析,以確定其可崩性。
通過與普朗銅礦、銅礦峪銅礦的礦巖條件進(jìn)行對比,初步預(yù)估齊大山鐵礦中、南端采用自然崩落法的大塊率(大于1.2 m的礦塊)應(yīng)在25%~45%之間,大塊產(chǎn)出率比較高;北端礦體的大塊率可能在15%~30%之間。在應(yīng)用自然崩落法的前期研究階段應(yīng)重點(diǎn)研究減少大塊產(chǎn)出率的方法及措施。
首采區(qū)選擇在1680線附近,以1680線為界把礦體分為南北兩部分進(jìn)行開采,南部的拉底順序為從北向南,北部的拉底順序為從南向北,初步安排兩個區(qū)同時開始向兩側(cè)拉底。從目前來看,齊大山鐵礦需要采用人工致裂輔助崩落,其中 1680線以南的礦體尤為必要,一方面是增加礦體的可崩性,另一方面是降低崩落大塊產(chǎn)出率。
為了使齊大山鐵礦適于使用自然崩落法,需要使用必要的礦巖預(yù)處理技術(shù)對礦體進(jìn)行人工致裂,使其產(chǎn)生致密裂隙實現(xiàn)礦體的自然崩落,具體采用的人工致裂技術(shù)可以是高壓水致裂或高壓氣體致裂,具體方案的實施過程如圖2所示。
圖2 自然崩落法人工致裂輔助崩落方案
通過在采場的適當(dāng)位置打一定數(shù)量的水平或扇形鉆孔,然后使用高壓水、高壓氣體以及水氣耦合等方式對礦體進(jìn)行人工預(yù)裂,降低礦巖的堅固性系數(shù),從而改變礦體的可崩性,使礦巖能實現(xiàn)自然崩落。同時,利用微震、超聲波、鉆孔攝像、多點(diǎn)位移計以及測斜儀等儀器技術(shù)對采場人工預(yù)裂區(qū)域進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)測,獲得裂隙的分布與延伸范圍,確定人工預(yù)裂效果是否達(dá)到自然崩落的最優(yōu)條件,若符合自然崩落的最優(yōu)條件,則進(jìn)行開采,若不符合最優(yōu)崩落條件,則根據(jù)獲得的裂隙分布情況確定新一輪鉆孔的位置和數(shù)量,繼續(xù)進(jìn)行高壓致裂,直至達(dá)到最優(yōu)崩落條件。
為了使齊大山鐵礦實現(xiàn)從露天向地下開采的轉(zhuǎn)變,需要尋找合適的采礦方法并設(shè)計合適的開采方案。通過對齊大山鐵礦現(xiàn)場調(diào)查和研究,發(fā)現(xiàn)人工致裂輔助的自然崩落法是一個可行的方案。為此,本文從自然崩落法的機(jī)理、自然崩落法的應(yīng)用現(xiàn)狀、齊大山鐵礦礦巖可崩性評價、崩落塊度預(yù)測以及人工致裂輔助崩落方案設(shè)計等方面進(jìn)行了論述,以期為現(xiàn)場實際提供可行方案,同時也為其他相似條件礦山提供借鑒。