賴力
摘? 要:廣東廣州某油污水工程有限公司原有一套設(shè)計(jì)規(guī)模為20萬(wàn)m3/a的廢水處理系統(tǒng),現(xiàn)要求設(shè)計(jì)水量為30萬(wàn)m3/a,出水水質(zhì)要求達(dá)到COD≤50 mg/L,氨氮≤8 mg/L,BOD5≤10 mg/L,其他指標(biāo)執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/26-2001《水污染排放限值》中第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)采用“預(yù)處理+臭氧高級(jí)氧化+MBR生化”處理工藝對(duì)原有處理系統(tǒng)出水進(jìn)行深度處理。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,出水水質(zhì)可穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本文介紹了工藝流程、主要構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)及運(yùn)行效果。
關(guān)鍵詞:船舶油污廢水;深度處理;提標(biāo)改造;臭氧;MBR
1 工程概況
廣州某油污水工程有限公司主要從事收集、貯存、處理(港口、船舶)含油/液體化學(xué)品廢水等業(yè)務(wù),配套建有設(shè)計(jì)規(guī)模為20萬(wàn)m3/a的廢水處理設(shè)施,采用物化處理生產(chǎn)工藝為:船舶油污水—除油裝置沉淀分離池—精分離—蓄水池—排放工藝。該項(xiàng)目主要污水來(lái)源于油輪洗艙水、含油壓艙水、機(jī)艙藏底油污水等船舶含油廢水,碼頭和罐區(qū)地面沖洗水、初期雨水,檢查時(shí)產(chǎn)生的儲(chǔ)罐及管線清洗水,辦公區(qū)內(nèi)少量生活污水。其水質(zhì)具有如下特點(diǎn):(1)水質(zhì)水量波動(dòng)大,主要是在生產(chǎn)過(guò)程中壓載水及洗艙水排放都是間斷進(jìn)行導(dǎo)致;(2)有機(jī)物種類多,毒性較強(qiáng),較難生物降解或不可生物降解的物質(zhì)占了較大的比例無(wú)法直接進(jìn)行厭氧生化;(3)含油量高,船舶油污水中,油的分散狀態(tài)主要為浮上油和分散油,不含表面活性劑的乳化油,粒度小于10 μm的油約占油濃度的15%左右。
為適應(yīng)環(huán)保新要求,增加企業(yè)效益,提高年處理油污水量至30萬(wàn)m3/a,其中水處理構(gòu)建筑物及設(shè)備對(duì)油污水的處理能力不低于50 m3/ h。擬對(duì)船舶油污水處理設(shè)備設(shè)施進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造,當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求達(dá)到COD≤50mg/L,氨氮≤8mg/L,BOD5≤10mg/L,其他指標(biāo)須滿足廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/26-2001《水污染排放限值》中第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。為此,該廠決定增加深度處理系統(tǒng)以滿足排放水質(zhì)要求,并組織了為期近4個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)中試,獲得了理想的處理效果[1-2]。本工程在充分總結(jié)中試經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合工程實(shí)際,采用預(yù)處理+臭氧高級(jí)氧化+MBR生化工藝對(duì)船舶油污水進(jìn)行深度處理。
2 設(shè)計(jì)水質(zhì)及工藝流程
2.1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)
深度處理設(shè)計(jì)規(guī)模為50 m3/ h,按每天24 h連續(xù)運(yùn)行,深度處理對(duì)象為船舶油污水。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)實(shí)測(cè)資料并適當(dāng)預(yù)留一定的空間,以滿足將來(lái)水質(zhì)惡化或生產(chǎn)擴(kuò)大時(shí)仍能滿足出水水質(zhì)要求。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求達(dá)到COD≤50mg/L,氨氮≤8mg/L,BOD5≤10mg/L,其他指標(biāo)須滿足廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/26-2001《水污染排放限值》中第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
主要設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見(jiàn)表1。
2.2 工藝流程及分析說(shuō)明
提標(biāo)改造深度處理工藝流程如圖1所示。
原有廢水處理系統(tǒng)主要采用重力分離法和粗?;ǖ慕M合工藝,各主要單元均設(shè)有專用蒸汽管道,運(yùn)用重力、油與水之間不相容及密度的差異的原理,將少量的混合油從含油污水中分離。由于水質(zhì)水量波動(dòng)較大,且設(shè)備老化損壞嚴(yán)重難以滿足系統(tǒng)后續(xù)生化條件。因此,在預(yù)處理系統(tǒng)增設(shè)氣浮單元,油污水首先進(jìn)入油污水罐進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),然后通過(guò)隔油沉淀分離池沉淀廢水中懸浮物,同時(shí)去除廢水中的浮油。油污水經(jīng)過(guò)隔油沉淀后進(jìn)入氣浮單元,通過(guò)投加破乳劑及助凝劑PAM,去除廢水中的乳化油和分散油等。
船舶油污水來(lái)源復(fù)雜,除含有較多的油污外,還含有較多的有毒有害物質(zhì),如笨類、酮類、醛類、脂類、醚類等,由于水質(zhì)波動(dòng)較大、毒性強(qiáng),對(duì)后續(xù)生化系統(tǒng)菌類活性構(gòu)成威脅,甚至?xí)?dǎo)致生化系統(tǒng)癱瘓。因此,本項(xiàng)目采用的臭氧高級(jí)氧化工藝對(duì)該難生物降解有機(jī)物進(jìn)行去除。臭氧高級(jí)氧化系統(tǒng)包括臭氧催化氧化裝置、臭氧發(fā)生器及其配套裝置等。該系統(tǒng)通過(guò)其內(nèi)部的臭氧催化劑催化臭氧分解產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化作用的羥基自由基(·OH),可大幅度降低廢水的毒性,穩(wěn)定廢水水質(zhì),同時(shí)可有效改善廢水的可生化性,為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造有利的水質(zhì)條件。
在傳統(tǒng)的廢水處理工程中,普遍先進(jìn)行厭氧后進(jìn)行好氧。由于前述船舶油污廢水中含有較多的有毒有害物質(zhì),雖然經(jīng)過(guò)臭氧高級(jí)氧化處理后廢水的毒性已顯著降低,但仍含有毒性,而厭氧微生物對(duì)環(huán)境條件較為敏感,抗沖擊能力較弱,容易受有毒有害物質(zhì)的影響,好氧微生物對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性較強(qiáng),因此,從水質(zhì)出發(fā)考慮,將一級(jí)好氧池前置后可有效提高處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性[3]。此外,雖然本項(xiàng)目的廢水中含有較多的有毒有害物質(zhì),但廢水中的污染物很大一部分仍是可生物降解的,因此,先經(jīng)過(guò)一級(jí)好氧可顯著降低污染負(fù)荷。生化系統(tǒng)出水經(jīng)過(guò)MBR膜系統(tǒng)截留廢水中的活性污泥,清水則透過(guò)膜排入回用池,使出水懸浮物維持在較低濃度(一般出水SS≤5mg/L),同時(shí)確保生化池內(nèi)污泥不流失,截留的活性污泥回流至生化系統(tǒng)前端,使得整個(gè)生化池內(nèi)保持較高的污泥濃度。
3 主要構(gòu)(建)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)
3.1 預(yù)處理單元
油污水罐區(qū)共設(shè)有3個(gè)油污水罐,單罐尺寸為Φ15.0×15.6(m),總有效容積為2 500 m3。3個(gè)油污水罐共配置1套生物除臭設(shè)備,末端須配活性炭吸附裝置。
隔油沉淀分離池1座分3格,鋼筋混凝土水池,尺寸為30.6 m×16.2 m×2.6 m(污泥斗處4.4m),每格設(shè)有污泥斗及垂直分離單元和水平分離單元,每格并聯(lián)獨(dú)立運(yùn)行。
一體式溶氣氣浮裝置,成套設(shè)備,包含破乳、混凝、氣浮系統(tǒng),采用一體化設(shè)備,油污水處理能力不低于50 m3/ h,共1套。
3.2 臭氧高級(jí)氧化單元
臭氧催化氧化裝置共2套,采用并聯(lián)運(yùn)行方式。主體為鋼結(jié)構(gòu),尺寸為3.0×6.0(m)。表面負(fù)荷為3.57 m3/ m2h,水力停留時(shí)間1.5 h。
3.3 MBR生化單元
一級(jí)好養(yǎng)池2座,地上地下鋼砼結(jié)構(gòu),單池尺寸為9.6×8.65×5.2(m)。總有效容積約780 m3,水力停留時(shí)間約15.6 h。
厭氧消化池池3座,地上地下鋼砼結(jié)構(gòu),單池尺寸為9.6×8.65×5.2(m)??傆行莘e約1 320 m3,水力停留時(shí)間約26.4 h。
二級(jí)好氧池2座,地上地下鋼砼結(jié)構(gòu),單池尺寸為6.0×8.65×5.2(m),總有效容積約460 m3,水力停留時(shí)間約9.2 h。
MBR膜池2座,地上地下鋼砼結(jié)構(gòu),單池尺寸為6.0×3.0×5.2(m),總有效容積約144 m3,水力停留時(shí)間約2.88 h。
回用水池2座,地上地下鋼砼結(jié)構(gòu),單池尺寸為6.0×4.125×5.2(m),總有效容積約200 m3。
3.4其 他
設(shè)污泥池1座,尺寸為6.0×1.85×5.2(m),總有效容積約50 m3;設(shè)污泥處理間1座,尺寸為12×6×7(m);設(shè)污泥處理處置間1座,尺寸為29×15×10(m);設(shè)高級(jí)氧化設(shè)備間1座,尺寸為20×10×9.0(m);設(shè)綜合車間1座,尺寸為30×10×9.7(m)。
4 工程運(yùn)行效果
工程于2020年10月開(kāi)始調(diào)試,目前,各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求。近兩個(gè)月的實(shí)測(cè)進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2 實(shí)際進(jìn)、出水水質(zhì)
5 結(jié)論與建議
(1)采用預(yù)處理+臭氧高級(jí)氧化+MBR生化工藝對(duì)船舶油污水進(jìn)行深度處理,可使出水水質(zhì)達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/26-2001《水污染排放限值》中第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),其中COD≤50 mg/L,氨氮≤8 mg/L,BOD5≤10 mg/L。
(2)對(duì)于前端經(jīng)過(guò)臭氧高級(jí)氧化處理后廢水的毒性已顯著降低,但仍含有毒性,可優(yōu)先考慮前置好氧反應(yīng)。實(shí)踐表明,將一級(jí)好氧池前置后可有效提高處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,只要碳源足夠、氨氮均已轉(zhuǎn)換為硝氮或亞硝氮的情況下,采用厭氧生物濾池可使出水總氮穩(wěn)定低于8 mg/L。
(3)檢測(cè)到船舶油污水原水氯離子含量偏高,建議對(duì)生化系統(tǒng)進(jìn)水氯離子濃度進(jìn)行監(jiān)控,預(yù)防高鹽原水對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響。
參考文獻(xiàn)
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