錢可貴
(大慶鉆探工程公司鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶163413)
塔東地區(qū)位于塔里木盆地東部,塔東庫(kù)魯克塔格斷隆與車爾臣斷裂之間。四開(kāi)取芯地層一般為奧陶系的鷹山組和蓬萊壩組,以及寒武系。鷹山組巖性以灰?guī)r為主,夾雜灰質(zhì)云巖。蓬萊壩組巖性以云巖為主,夾云質(zhì)灰?guī)r、云灰?guī)r。寒武系巖性為灰色白云巖、灰質(zhì)云巖、云質(zhì)灰?guī)r、硅質(zhì)巖、角礫云巖等。以前在塔東區(qū)塊的小井眼取芯較少,取芯收獲率較低。通過(guò)近幾年9口井的小井眼取芯,從中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善改進(jìn)取芯工具和優(yōu)選取芯鉆頭,改進(jìn)工藝技術(shù)措施,使收獲率不斷提高,最終達(dá)到90%以上。前4口井井眼尺寸為152.4mm,后5口井井眼尺寸改為168.3mm。
(1)取芯井段深、井眼小。為了降低起下鉆卡鉆風(fēng)險(xiǎn),取芯工具上無(wú)扶正器,鉆具細(xì)長(zhǎng),取芯工具在取芯鉆進(jìn)時(shí)不穩(wěn)定。上下活動(dòng)鉆具摩阻大,實(shí)際鉆壓不易確定,鉆具易被壓彎,導(dǎo)致取芯鉆頭偏向一側(cè),使巖芯彎曲,導(dǎo)致堵芯。
(2)堵芯難判斷。由于地層軟硬交錯(cuò),部分云巖地層裂縫孔洞發(fā)育,巖芯堅(jiān)硬且易碎,非常容易堵芯。當(dāng)鉆速變慢時(shí),地面難判斷是發(fā)生堵芯、還是出現(xiàn)硬夾層或鉆頭磨損導(dǎo)致。部分灰?guī)r地層,膠結(jié)性差,堵芯后鉆速基本不變。如果判斷失誤造成磨芯,則難以保證收獲率。
(3)鉆具和鉆頭的振動(dòng)加劇了巖芯破碎。取芯鉆進(jìn)時(shí)鉆頭的橫縱向振動(dòng)導(dǎo)致裂縫和孔洞發(fā)育的巖芯破碎,可能破壞巖芯爪,也可能使巖芯卡死在內(nèi)筒中,如果繼續(xù)鉆進(jìn)就出現(xiàn)磨芯。
(4)部分云巖、硅質(zhì)巖膠結(jié)致密,鉆頭壽命低,單筒進(jìn)尺低。
(1)取芯工具的優(yōu)選與改進(jìn):前4口井使用的取芯工具是普通常規(guī)取芯工具,型號(hào)是QC/ZS121-66。后5口井取芯工具改為QC/ZS133-70。后4口井在QC/ZS133-70取芯工具上增加了內(nèi)筒扶正和堵芯報(bào)警裝置。兩種工具都包括安全接頭、懸掛總成、內(nèi)外筒總成和卡芯機(jī)構(gòu)等[1]。改進(jìn)后的QC/ZS133-70工具適用于168.3mm井眼取芯,與QC/ZS121-66取芯工具相比具有以下特點(diǎn):①工具的抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性提高20%,同時(shí)巖芯直徑增加4mm,有利于保持巖芯的完整性。②增加的內(nèi)筒扶正機(jī)構(gòu)可以保證在鉆具彎曲或存在井斜取芯時(shí)內(nèi)外筒同心,即保證鉆頭環(huán)狀切削地層剩余的巖芯與內(nèi)筒同心。扶正機(jī)構(gòu)與上部懸掛總成中的軸承配合,可以使內(nèi)筒在取芯鉆進(jìn)時(shí)與巖芯之間不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),減少內(nèi)筒對(duì)巖芯的破壞,有利于巖芯順利進(jìn)入內(nèi)筒。③增加的堵芯報(bào)警機(jī)構(gòu)在堵芯發(fā)生時(shí)泵壓會(huì)有一個(gè)明顯的變化,可以提示取芯工程師注意觀察,采取必要措施。
(2)堵芯的判斷與處理:增加堵芯報(bào)警機(jī)構(gòu)后,如果發(fā)生堵芯,巖芯推動(dòng)內(nèi)筒上行,減少了分流接頭處水眼的過(guò)流面積,泵壓會(huì)增加1~2MPa。由于鉆井液性能不穩(wěn)定或鉆頭磨損,泵壓增加不一定是發(fā)生了堵芯,需要取芯工程師進(jìn)一步判斷。具體需要采取以下措施減輕堵芯和判斷堵芯:首先在鉆速快的灰?guī)r地層使用小鉆壓鉆進(jìn),控制鉆速,降低堵芯的發(fā)生。其次當(dāng)泵壓增加,速度變慢時(shí),通過(guò)頂驅(qū)扭矩表來(lái)判斷是否發(fā)生堵芯磨芯,如果扭矩波動(dòng)明顯,一般就不是發(fā)生堵芯,可以判斷出現(xiàn)硬夾層,通過(guò)適當(dāng)增加鉆壓提高鉆速。如果扭矩?zé)o波動(dòng),同時(shí)鉆速非常慢,就可以初步判斷發(fā)生了堵芯,需要及時(shí)起鉆,避免巖芯損失。最后鉆頭磨損會(huì)導(dǎo)致鉆井液流道面積減少,泵壓升高。如果鉆速慢的同時(shí),泵壓緩慢的逐漸升高,且鉆進(jìn)時(shí)間較長(zhǎng),就可以判斷為鉆頭磨損導(dǎo)致??梢酝ㄟ^(guò)觀察返出的巖屑來(lái)判斷巖性,如果巖屑中含硅質(zhì),一般就是地層硬度高導(dǎo)致的鉆速慢。
(3)優(yōu)選取芯參數(shù)降低鉆具振動(dòng):小鉆壓、低轉(zhuǎn)速可以明顯降低鉆具的振動(dòng),減少對(duì)巖芯的破壞。常用取芯鉆頭破巖形式有切削和研磨兩種,研磨型的鉆頭比切削型的取芯鉆頭振動(dòng)明顯降低,減少振動(dòng)對(duì)巖芯的破壞,有利于硬碎、裂縫和孔洞發(fā)育的地層取芯。
(4)取芯鉆頭的選擇:在灰?guī)r地層,雖然PDC鉆頭鉆速快,但鉆進(jìn)時(shí)振動(dòng)容易導(dǎo)致堵芯。在云巖地層巴拉斯鉆頭壽命比天然金剛石差[2]。因此在灰?guī)r為主的地層,選擇巴拉斯和天然金剛石鉆頭,在云巖地層選擇天然金剛石鉆頭或孕鑲鉆頭,提高單筒進(jìn)尺??紤]到井段深,起下鉆成本及地層的不可預(yù)測(cè),一般選擇天然金剛鉆頭。
?152.4mmBIT+?133mmCB+?127mmDC×12根+?121mmDC×9根+?101.6mmHWDP×15根+?101.6mmDP。
(1)取芯前檢查工具,確保懸掛軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,內(nèi)外筒沒(méi)有彎曲。
(2)由于井底溫度高達(dá)160℃以上,需要把取芯工具出廠時(shí)自帶的丁腈橡膠密封圈改為氟橡膠密封圈,確保安全接頭密封的可靠性。
(3)下鉆到底后開(kāi)泵循環(huán),排量可達(dá)18L/s。循環(huán)期間上下活動(dòng)鉆具,記錄上提下放的懸重。待后效完全返出時(shí),投球,并開(kāi)泵送球。通過(guò)鉆具內(nèi)容積和泵排量,計(jì)算出球到底時(shí)間。如果之前泵壓沒(méi)有突然增加,則時(shí)間達(dá)到計(jì)算送球時(shí)間后,即可認(rèn)為球已經(jīng)到底。
(4)球到底后調(diào)整泵排量至正常取芯鉆進(jìn)排量12~13L/s,頂驅(qū)轉(zhuǎn)速調(diào)至15~20r/min,緩慢下放鉆具探底。指重表調(diào)零點(diǎn)后,頂驅(qū)停轉(zhuǎn),加鉆壓20~40kN測(cè)量方入。
(5)測(cè)量完方入后,上提鉆具,頂驅(qū)轉(zhuǎn)速調(diào)至40~50r/min[3],用10~20kN樹(shù)芯30cm。樹(shù)芯后,根據(jù)鉆速逐漸提高鉆壓到20~40kN,鉆速過(guò)快時(shí)應(yīng)降低鉆壓,減少堵芯發(fā)生。
(6)如果鉆速低,最后漲芯時(shí)不宜加壓過(guò)大,增加的鉆壓是使鉆具發(fā)生彎曲,最終變相地增加了單筒進(jìn)尺。鉆速高時(shí),宜增加15~30kN鉆壓,使巖芯直徑增加,有利于割芯。鉆達(dá)預(yù)定進(jìn)尺后,磨芯至20kN,測(cè)量方入后連續(xù)緩慢上提鉆具割芯。
(7)由于巖芯直徑小,巖芯上裂縫多,割芯力較小,導(dǎo)致巖芯爪對(duì)巖芯的抱緊力小。在起鉆時(shí)就要求司鉆和鉗工操作平穩(wěn),減輕鉆具振動(dòng),防止巖芯從內(nèi)筒中掉落。如果無(wú)卡鉆、溢流等特殊情況,不循環(huán)鉆井液,直接起鉆。
近幾年在塔東地區(qū)共取芯9口井,按照施工時(shí)間統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。從表1中可以看出,取芯井段為6000~7000m,屬于超深井取芯,巖性以灰?guī)r和云巖為主。收獲率整體水平在不斷提高,最后4口井,累計(jì)收獲率已達(dá)到82.66%,最后1口井收獲率達(dá)到90.75%。鉆頭從PDC改為巴拉斯和天然金剛石取芯鉆頭后單筒進(jìn)尺降低了,實(shí)際獲取的巖芯提高較多。
表1 取芯數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
(1)收獲率低的原因主要有以下幾點(diǎn):①地層裂縫發(fā)育,巖芯成柱性差,巖芯破碎。取芯鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生堵芯,鉆速變化不大,地面沒(méi)有判斷出來(lái),繼續(xù)鉆進(jìn)造成磨芯。②地層堅(jiān)硬,鉆速慢,加壓的過(guò)程中鉆具彎曲造成“假進(jìn)尺”。部分筒次的取芯,最后鉆壓不能磨到20kN,鉆具壓縮量導(dǎo)致實(shí)際進(jìn)尺小于計(jì)算的進(jìn)尺。③割芯時(shí),地層裂縫發(fā)育,巖芯破碎。巖芯爪對(duì)巖芯的抱緊力小。起鉆時(shí)鉆具振動(dòng)導(dǎo)致巖芯從內(nèi)筒中掉落。④部分巖芯致密,鉆進(jìn)時(shí)鉆頭把巖芯磨的非常光滑,割芯時(shí)發(fā)生擼芯,導(dǎo)致收獲率降低。
(2)單筒進(jìn)尺低的原因主要有以下幾點(diǎn):①發(fā)生了堵芯,并準(zhǔn)確判斷出。為避免磨芯,只好起鉆。最具代表性的為GC14井的第3筒芯,巖芯發(fā)生彎曲,如圖1所示。②鉆頭磨損,泵壓增加,鉆速變慢。圖2是新鉆頭和2只磨損的舊鉆頭圖片。
圖1 發(fā)生彎曲的巖芯
圖2 新鉆頭和磨損的鉆頭
(3)增加的內(nèi)筒扶正降低了堵芯的發(fā)生,有利于巖芯順利進(jìn)入內(nèi)筒。在后4口井的取芯中堵芯發(fā)生的情況比前5口井明顯減少。
(4)增加堵芯報(bào)警機(jī)構(gòu)后,泵壓增加可以給取芯工程師一個(gè)明顯的警示。提示取芯工程師注意觀察、判斷,及時(shí)采取措施。CT 2第2筒芯,就是泵壓增加,結(jié)合頂驅(qū)扭矩準(zhǔn)確判斷出發(fā)生堵芯及時(shí)起鉆,避免了磨芯發(fā)生,保證了巖芯收獲率。
(1)在灰?guī)r為主的地層容易堵芯,需要小鉆壓、低轉(zhuǎn)數(shù)控制鉆速,降低堵芯發(fā)生,可以選擇巴拉斯鉆頭。
(2)在云巖為主地層鉆速慢,不宜增加太高鉆壓造成“假進(jìn)尺”,可以選擇天然金剛石鉆頭。
(3)天然金剛石鉆頭的適用性高于巴拉斯鉆頭,不能確定地層情況時(shí),宜選擇天然金剛石鉆頭。
(4)增加的內(nèi)筒扶正機(jī)構(gòu)降低了堵芯的發(fā)生,增加的堵芯報(bào)警機(jī)構(gòu)有利于對(duì)堵芯的判斷。