劉鋒 張曉飛 胡維首 王思凡 任曉宇 蔡楠
1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第六采氣廠;2.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第二采氣廠;3.中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院;4.北京力會(huì)瀾博能源技術(shù)有限公司封堵流體科技研發(fā)分公司
鄂爾多斯盆地發(fā)育下古生界的碳酸鹽巖烴源巖。天然氣成藏后長(zhǎng)期巖溶作用導(dǎo)致氣水同層分布,氣井產(chǎn)水現(xiàn)象常見(jiàn)[1]。作為破碎性儲(chǔ)層[2],下古碳酸鹽巖常通過(guò)酸化改造形成人工裂縫,提高單井產(chǎn)量[3]。
區(qū)域內(nèi)下古碳酸鹽巖氣井投產(chǎn)至中后期,需開(kāi)展修井作業(yè)[4]。由于氣層壓力系數(shù)變低,地層漏失通道尺度較大,井筒充滿流體后與地層間存在較大壓差,引發(fā)漏失。若漏失控制不當(dāng),增大作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)[5]。目前,以固化水體系[6]、吸水型體系[7]等為代表的暫堵體系已滿足部分地層暫堵需求。與此同時(shí),低壓氣井控水方法同樣取得一定進(jìn)展,凝膠體系、凍膠體系、潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)劑、微乳液體系等化學(xué)控水手段[8-9],也解決了部分同層產(chǎn)水氣井控水需求。區(qū)域內(nèi)低壓氣井常規(guī)修井暫堵中,為降低堵劑傷害儲(chǔ)層程度,嚴(yán)格控制堵劑用量,降低堵劑存留時(shí)間,往往導(dǎo)致封堵性能損失。從控水角度來(lái)看,若修井液可攜帶控水組分進(jìn)入地層,兼容暫堵與控水目標(biāo),就可增加用量,既提高用量保證了封堵性能,又能夠解決儲(chǔ)層傷害。
絨囊流體先后應(yīng)用于煤層氣井鉆井防漏堵漏[10]、深部碳酸鹽巖轉(zhuǎn)向壓裂暫堵等領(lǐng)域[11]。近年來(lái)開(kāi)發(fā)低壓氣井修井液體系,配套井筒活塞壓井工藝、不放壓壓井工藝[12]等,應(yīng)用效果良好。優(yōu)化絨囊結(jié)構(gòu)中“層”與“膜”結(jié)構(gòu)攜帶可調(diào)整水相流動(dòng)阻力組分[13],暫堵地層后,存留地層實(shí)現(xiàn)控水,理論可行。為此,實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)下古碳酸鹽巖地層中絨囊修井液封堵性能、控水性能與流體充填半徑間關(guān)系,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果,提出絨囊修井液控水增產(chǎn)技術(shù)。
室內(nèi)配制2.2%囊層劑(羧甲基纖維素鈉、黃原膠等)+1.5%絨毛劑(羧甲基淀粉、羧乙基淀粉等)+0.4%囊核劑(十二烷基苯磺酸鈉、十二酰異丙醇胺等)+1.0%囊膜劑(聚乙二醇、甜菜堿等)+0.1%氫氧化鈉的絨囊修井液。實(shí)地研磨40~120 目碎屑,壓制直徑38 mm,長(zhǎng)度30 cm (編號(hào)1#、2#)、50 cm (編號(hào)3#、4#)、80 cm (編號(hào)5#、6#)、100 cm(編號(hào)7#、8#)的填砂管。絨囊修井液封堵效果評(píng)價(jià)設(shè)備見(jiàn)圖1,填砂管入口注入清水、絨囊修井液、地層水和氮?dú)?,分別模擬現(xiàn)場(chǎng)清水修井液漏失、絨囊修井液封堵、地層水和氣體產(chǎn)量恢復(fù)過(guò)程。以絨囊修井液注入驅(qū)壓與初始清水驅(qū)壓的差值表征流體封堵強(qiáng)度,以清水前后兩次注入驅(qū)壓的差值表征提高地層承壓強(qiáng)度,評(píng)價(jià)絨囊修井液封堵性能。以封堵前后地層水滲透率與氮?dú)鉂B透率降幅的差值表征流體控水性能。
圖1 絨囊修井液封堵及控水性能評(píng)價(jià)流程圖Fig.1 Flow chart of evaluating the plugging and water control performance of fuzzy-ball fluid
測(cè)定清水以恒定流速5 mL/min 正向注入填砂管時(shí)穩(wěn)定驅(qū)壓,相同流速注入絨囊修井液至出口返液時(shí)記錄驅(qū)壓,重復(fù)恒流速5 mL/min 連續(xù)注入清水180 min 后測(cè)定驅(qū)壓。實(shí)驗(yàn)中,絨囊修井液封堵強(qiáng)度和提高地層承壓強(qiáng)度分布如圖2,可以看出,絨囊修井液封堵強(qiáng)度4.59~16.18 MPa,提高地層承壓強(qiáng)度7.04~18.22 MPa,承壓效果良好。
圖2 絨囊修井液封堵強(qiáng)度與提高地層承壓強(qiáng)度分布Fig.2 Distribution of plugging strength and increased formation bearing strength of fuzzy-ball fluid
清水恒流速5 mL/min 正向注入填砂管至出口流量穩(wěn)定后,相同流速注入絨囊修井液至出口無(wú)液體返出,實(shí)現(xiàn)封堵;反向注入破膠液(破膠劑加量比1%) 0.5 PV 后靜置60 min;最后,分別恒定驅(qū)壓5 MPa 注入氮?dú)夂偷貙铀?8%KCl 溶液),間隔30 min 測(cè)定兩種流體滲透率,單次實(shí)驗(yàn)連續(xù)測(cè)定180 min,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1??梢钥闯觯? 時(shí)刻兩種流體滲透率僅0~0.16 mD,絨囊修井液封堵效果明顯;氣、液滲透率隨時(shí)間延長(zhǎng)逐漸恢復(fù),至180 min 時(shí),氮?dú)鉂B透率恢復(fù)至(17.36~40.84)×10?3μm2,明顯高于地層水。
表1 填砂管中絨囊修井液封堵后氣、水滲透率恢復(fù)速度Table 1 Recovery rate of gas and water permeability after the plugging of fuzzy-ball workover fluid in the sand packed tube
先后于鄂爾多斯盆地GX-12 井、S18X 井、GX-18 井、S2X 井等4 口低壓氣井試驗(yàn)絨囊修井液穩(wěn)氣控水技術(shù)。
GX-12 氣層中深3 153.4 m。換管柱修井作業(yè)前,地層壓力系數(shù)0.69,日產(chǎn)氣1.08×104m3/d,日產(chǎn)水0.36 m3/d。累計(jì)注入絨囊修井液84 m3后,井筒流體漏速小于0.25 m3/h,暫堵成功。作業(yè)結(jié)束后,氣舉返排2 d 后氣井恢復(fù)生產(chǎn),90 d 內(nèi)平均日產(chǎn)氣量1.06×104m3/d,日產(chǎn)水量0.25 m3/d。
S18X 井是一口儲(chǔ)氣庫(kù)井,氣層中深3 536.35 m。修井作業(yè)前地層壓力系數(shù)0.26,日產(chǎn)氣2.66×104m3/d,日產(chǎn)水1.27 m3/d。累計(jì)注入絨囊修井液185 m3后,測(cè)定漏速小于0.25 m3/h,暫堵成功。作業(yè)結(jié)束后,氣舉返排2 d 后氣井恢復(fù)生產(chǎn),90 d 內(nèi)平均日產(chǎn)氣3.47×104m3/d,日產(chǎn)水0.91 m3/d。
GX-18 井氣層中深3 128.05 m。管柱損傷修井作業(yè),地層壓力系數(shù)0.62,日產(chǎn)氣3.09×104m3/d,日產(chǎn)水0.06 m3/d。累計(jì)注入絨囊修井液70 m3后,測(cè)定漏速小于0.20 m3/h,暫堵成功。修井作業(yè)結(jié)束后,氣舉返排恢復(fù)生產(chǎn),90 d 內(nèi)平均日產(chǎn)氣2.98×104m3/d,日產(chǎn)水0.04 m3/d。
S2X 井氣層中深3 243.15 m。更換油管作業(yè),修井前地層壓力系數(shù)0.65,日產(chǎn)氣量1.01×104m3/d,日產(chǎn)水0.07 m3/d。累計(jì)注入絨囊修井液37 m3后,漏速小于0.30 m3/h,暫堵成功。作業(yè)結(jié)束后,氣舉返排2 d 恢復(fù)生產(chǎn),90 d 內(nèi)平均日產(chǎn)氣量0.95×104m3/d,日產(chǎn)水量0.03 m3/d。
以填砂管長(zhǎng)度表征絨囊修井液充填半徑,對(duì)比實(shí)驗(yàn)中,絨囊修井液充填半徑從30 cm 升至100 cm,流體封堵強(qiáng)度升高2.27 倍,地層承壓強(qiáng)度增幅1.32 倍。擬合封堵強(qiáng)度、提高地層承壓強(qiáng)度與充填半徑間定量關(guān)系為
式中,?pf為封堵強(qiáng)度,MPa;?pc為提高地層承壓強(qiáng)度,MPa;L為地層中流體充填半徑,cm。
上式中,絨囊修井液封堵強(qiáng)度、提高地層承壓強(qiáng)度均與流體充填半徑成正比。流體中單個(gè)絨囊結(jié)構(gòu)受壓后提供阻力穩(wěn)定時(shí),地層中流體充填半徑增大,絨囊結(jié)構(gòu)數(shù)量增多,多個(gè)絨囊結(jié)構(gòu)變形后提供總阻力升高,封堵強(qiáng)度和提高地層承壓強(qiáng)度更大。
現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)絨囊修井液充填半徑計(jì)算公式為
絨囊修井液提高地層承壓強(qiáng)度
式中,V為地層中流體體積,m3;h為射孔高度,m;φ為地層孔隙度,%;R為井筒外徑,m;pf為井筒液柱壓力,MPa;pr為地層壓力,MPa;pb為井口泵壓,MPa。
計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)4 口氣井中絨囊修井液充填半徑2.21~8.97 m,提高地層承壓強(qiáng)度13.35~29.17 MPa,兩者間擬合關(guān)系為
式(5)中,絨囊修井液提高地層承壓強(qiáng)度與地層中絨囊修井液充填半徑成正比,與室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。
以同一時(shí)間點(diǎn)上,填砂管中氣、水滲透率恢復(fù)率的差值表征流體穩(wěn)氣控水強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)中,4 種長(zhǎng)度填砂管內(nèi)穩(wěn)氣控水強(qiáng)度逐漸升高。
以氣體滲透率恢復(fù)率達(dá)90%且液體滲透率恢復(fù)率低于90%時(shí),認(rèn)為穩(wěn)氣控水起效;以液體滲透率恢復(fù)率達(dá)90%時(shí),認(rèn)為穩(wěn)氣控水失效;以兩者差值評(píng)價(jià)穩(wěn)氣控水起效周期。實(shí)驗(yàn)中,4 種長(zhǎng)度填砂管內(nèi)穩(wěn)氣控水起效周期11.98~37.30 h,擬合其與流體充填半徑定量關(guān)系為
式中,?Tq為穩(wěn)氣控水起效周期,h;L為絨囊修井液充填半徑,cm。
以氣井現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)后90 d 內(nèi)日均產(chǎn)水量與作業(yè)前90 d 內(nèi)日均產(chǎn)水量的降幅表征絨囊修井液控水效果。以作業(yè)后90 d 內(nèi)日均產(chǎn)氣量與作業(yè)前90 d內(nèi)日均產(chǎn)氣量的降幅表征絨囊修井液穩(wěn)氣效果。以日均產(chǎn)水量降幅與日均產(chǎn)氣量降幅的差值表征穩(wěn)氣控水效果,差值越大,穩(wěn)氣控水效果越明顯?,F(xiàn)場(chǎng)4 口氣井差值分布對(duì)比見(jiàn)圖3。
圖3 氣井日產(chǎn)氣量與日產(chǎn)水量降幅的差值隨充填半徑變化Fig.3 Relationship of difference between daily water production decrease ratio and daily gas production decrease ratio of gas well vs.filling radius
圖3 中,絨囊修井液充填半徑從2.1 m 增至8.97 m,氣井作業(yè)前后90 d 內(nèi)日均產(chǎn)水與產(chǎn)氣的增幅差值由18.68%升至62.90%。兩者間擬合關(guān)系為
式中,?Qq為日均產(chǎn)水與產(chǎn)氣降幅的差值,1%。
式(6)中絨囊修井液穩(wěn)氣控水周期與充填半徑成正比,式(7)中氣井穩(wěn)氣控水效果與充填半徑成正比,兩者結(jié)果一致。
這些現(xiàn)象,是由于地層中大量絨囊結(jié)構(gòu)逐漸降解后,結(jié)構(gòu)中表面活性劑組分釋放后存留地層通道,提高通道中水相流動(dòng)阻力。同時(shí),組分對(duì)通道中氣體流動(dòng)能力影響較弱。最終,修井結(jié)束后,氣井復(fù)產(chǎn)過(guò)程表現(xiàn)出產(chǎn)水緩慢恢復(fù)、產(chǎn)氣快速恢復(fù)的效果。
絨囊修井液封堵性能、控水性能均與地層中流體充填半徑成正比,通過(guò)增大地層中流體充填半徑,同步提升封堵效果和控水效果,實(shí)現(xiàn)修井穩(wěn)氣控水。
(1)鄂爾多斯下古碳酸鹽巖低壓氣井修井時(shí),絨囊修井液封堵地層漏失通道,作業(yè)后,促使地層產(chǎn)氣能力恢復(fù)速度遠(yuǎn)高于產(chǎn)水能力,實(shí)現(xiàn)修井作業(yè)中穩(wěn)氣控水效果。
(2)絨囊修井液封堵性能與控水性能均與地層中流體充填半徑正相關(guān)。通過(guò)調(diào)整絨囊修井液充填半徑,可改善流體修井封堵效果與穩(wěn)氣控水效果,但目前只是經(jīng)驗(yàn)公式,并不適合所有地區(qū)。
(3)絨囊修井液應(yīng)用深部低壓氣井修井實(shí)現(xiàn)暫堵與穩(wěn)氣控水兩種目標(biāo)的兼顧,為封堵技術(shù)的延伸和發(fā)展提供了可借鑒的思路。下一步,通過(guò)體系配方與配套工藝優(yōu)化,調(diào)整體系封堵性能與控水性能強(qiáng)度分布,更好地滿足不同區(qū)域、不同類型修井與控水需求。