張亮
摘 要:分析國內(nèi)外海上油氣工程作業(yè)所需的專用船舶,結(jié)合現(xiàn)有幾類特種船舶的作業(yè)特點,提出一種自航式多功能海洋工程作業(yè)船的技術(shù)方案。自航式多功能海洋工程作業(yè)船是一種特殊的工程船舶,它具備自航及動力定位能力,可進行水下施工作業(yè)、無鉆機修井作業(yè)、無鉆機封井和棄井作業(yè)、測井作業(yè)、水下遙控機器人、飽和潛水作業(yè)、對外消防等。該船在作業(yè)中機動靈活,自持能力強,綜合性能好,為中深水油氣田開發(fā)提供了一種新的選擇。
關(guān)鍵詞:自航式;工程船舶;多功能;修井;棄井;飽和潛水
中圖分類號:U662.2
文獻標(biāo)識碼:A
1 前言
隨著國內(nèi)外對深水油氣開發(fā)力度的不斷加大,為滿足海上油氣田從開發(fā)到棄置的全生命周期管理服務(wù)和應(yīng)急維修需要,保障油氣田持續(xù)安全平穩(wěn)運行,我國油田服務(wù)公司先后開發(fā)了多種類型的海洋工程船舶:中國海洋石油工程股份有限公司的海洋石油285、海洋石油287[1]; WELL OPS SEA PTY公司的輕型專用工作船[2]等。但目前大部分工程船的初始設(shè)計為專船專用,作業(yè)模式較為單一,難以完成其他類型的作業(yè),導(dǎo)致在作業(yè)空檔期出現(xiàn)閑置狀態(tài)。
本文介紹的一種多功能海洋工程作業(yè)船技術(shù)方案能夠在很大程度上解決上述作業(yè)能力受限的問題,其具備的多功能特性,可為中深水油氣田開發(fā)的大部分作業(yè)提供支持服務(wù),從而減少船舶的閑置期,具有較好的實用性和經(jīng)濟性。
2 母型船選擇
通過對行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有相關(guān)船型的調(diào)研和分析,篩選出具有類似功能和性能的船舶作為母型船[3-4]。在吸收和保持母型船優(yōu)點的基礎(chǔ)上,根據(jù)我司的使用經(jīng)驗、操作習(xí)慣和需求,初步確定幾種母型船,其主尺度及功能,如表1所列。
3 船舶用途及主尺度
本船采用電力推進方式:配備6臺柴油發(fā)電機組,總功率約22 000 ekW;設(shè)有2套3 500 kW全回轉(zhuǎn)舵槳、2套1 500 kW伸縮式全回轉(zhuǎn)推進器、2套1 500 kW和1套880 kW軸隧式側(cè)向推進器;具有DP3動力定位能力。船舶外形見圖1。
本船可承擔(dān)水下施工和安裝作業(yè)、修井作業(yè)、封井和棄井、測井作業(yè)、水下遙控機器人作業(yè)、飽和潛水作業(yè)、井控應(yīng)急處理、礦區(qū)供應(yīng)、海上對外消防等作業(yè)任務(wù)。
船舶主尺度及參數(shù)如下:
總長 ? ?163.71m
垂線間長 ? ?152.85 m
型寬 ? ?28.20m
型深 ? ?12.00 m
設(shè)計吃水 ? ?7.00m
最大吃水 ? ?8.20m
靜水航速 ?14.00 kn
甲板載貨能力 ? ?1500t
人員 ? ?122人
甲板可用面積 ? ?1700m2
最大作業(yè)水深 ? ?3000m
白持力 ? ?30晝夜
航區(qū) ? ?無限航區(qū)
操作環(huán)境溫度 ? ?-20℃ -45℃
DP定位(+/-30°) ? 風(fēng)速13.8 m/s,有義波高3.1m,流速1.5 kn。
4 船舶布置
4.1 總體布置
(1)設(shè)有長首樓和封閉式船首:
首樓內(nèi)設(shè)船員和工作人員居住艙室、會議室、辦公室、醫(yī)務(wù)室、健身室、廚房、餐廳、休息室等,首樓上方為直升機升降平臺;封閉式船首為錨機操作區(qū)域提供了保護,大大提高了在惡劣海況下起拋錨作業(yè)的安全性,也改善了甲板上浪情況;飽和潛水工作工作室緊鄰生活區(qū);
(2)船中部設(shè)有一個月池開口,月池上部為修井模塊塔架;
(3)主甲板后部右舷布置1臺200 t主吊機,左舷布置1臺40t輔助吊機;主甲板月池后部主要布置散料和泥漿系統(tǒng)相關(guān)的艙室和設(shè)備,包括:泥漿混合室、高壓泥漿泵、HPU室、帶有水泥和膨潤土罐的散裝罐室、泥漿實驗室、水泥處理室、液體泥液艙等;2套全回轉(zhuǎn)舵槳艙布置在船尾部左右兩舷;
(4)2個主機艙設(shè)在船首部兩舷,每個機艙內(nèi)布置3臺柴油發(fā)電機組及相關(guān)設(shè)備;
總體布置和艙室劃分及設(shè)備布置,見圖2、圖3。
船首將機艙、首側(cè)推艙及邊艙及其上層建筑連接成一個封閉的整體,增加了上層建筑可用區(qū)域面積。
4.2 駕駛室布置
橋樓根據(jù)規(guī)范要求設(shè)計[5],一人即可完成航行操作:駕駛室布置有前、后駕控臺、兩翼控制臺、海圖桌、安全控制臺及無線電控制臺,形成綜合的橋樓系統(tǒng),滿足所有功能要求;后駕控臺間布置有兩套電控滑動駕駛操作椅,船員坐在操作椅上即可完成操船、DP操作和通信工作;駕駛室還配置了工作桌、咖啡休息區(qū)、沙發(fā)和衛(wèi)生單元,使駕駛?cè)藛T操作方便,舒適。
4.3 生活區(qū)布置
生活區(qū)設(shè)有能容納122人的居住艙室,其中單人間42個、雙人間40個,均帶單獨浴室,布置環(huán)境滿足ILO規(guī)則[6];還設(shè)有餐廳、廚房、醫(yī)務(wù)室、健身房、娛樂室、會議室等生活和工作艙室,配有電視、電腦、音響等娛樂設(shè)備和健身器材。
為達到優(yōu)異的減振降噪效果,全船在減振降噪方面采取了全方位措施,從位于機艙二平臺的配電室到最頂層居住甲板,均設(shè)置了高質(zhì)量的浮動地板;舷側(cè)、露天圍壁及甲板、機艙棚等處,根據(jù)隔熱隔音要求敷設(shè)了相應(yīng)的優(yōu)質(zhì)絕緣;住艙間的隔板使用雙層壁板;所有壁板、天花板、升高地板等均采用彈性連接。
5 船舶主要系統(tǒng)與能力
5.1 數(shù)字智能管控系統(tǒng)
本船采用的管控系統(tǒng)集成度與智能化較高:該系統(tǒng)基于船舶現(xiàn)場總線設(shè)計,數(shù)據(jù)采集箱分布于船上各個區(qū)域進行收集和處理數(shù)據(jù),然后通過現(xiàn)場總線上傳數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)在集控室工作站顯示和控制,在駕駛室工作站僅可顯示;系統(tǒng)集成了智能配載系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)、能耗在線監(jiān)測與故障分析系統(tǒng)、智能化管控平臺HMI、智能環(huán)境管理系統(tǒng)、船舶白動控制系統(tǒng)等[8]。
此系統(tǒng)通過很多模擬畫面顯示數(shù)據(jù)、可控設(shè)備和相關(guān)報警信息,船員通過一個畫面可以知悉船舶所有部件參數(shù)信息,包括頻率、電壓、電流等,船員可以切換工作模式和操作發(fā)電機,包括發(fā)電機開關(guān)和匯流排開關(guān);在集控室設(shè)置操作員站、工程師站、通訊、信號系統(tǒng)設(shè)備等。此外,還設(shè)置綜合報警盤,用作手動關(guān)斷、啟動消防設(shè)備以及重要報警信號的顯示。
5.2動力定位系統(tǒng)
(1)動力定位系統(tǒng)滿足中國船級社對DPⅢ的要求,定位環(huán)境指標(biāo)達到99.99.99;
(2)駕駛室后駕控臺配置有獨立的聯(lián)合操作單元,駕駛室兩翼控制臺和前駕控臺都配置有聯(lián)合操作插座,用于便攜式聯(lián)合操作單元,可實現(xiàn)多方位聯(lián)合操作,比如靠港、航行等;
(3)系統(tǒng)利用擴展的卡爾曼濾波器模型,可根據(jù)干擾等級和測量頻率實現(xiàn)最優(yōu)濾波,從而獲取船舶首向和位置信息[9],同時提供不同參照位置的最優(yōu)組合。如果失去所有位置測量,系統(tǒng)模型提供凍結(jié)計算模式。
5.3 散料和泥漿供應(yīng)能力
現(xiàn)有供應(yīng)船的散料輸送系統(tǒng)和泥漿輸送系統(tǒng)為各自獨立的系統(tǒng),不同的處理系統(tǒng)只能針對單一的物料進行儲存和輸送,造成部分儲存輸送設(shè)備的閑置,導(dǎo)致運載利用率下降。
為解決以上問題,本船采用散料和泥漿兼容的輸送系統(tǒng)[10],可實現(xiàn)干散料和泥漿等各種固體、液體物料的兼容存儲、運輸;可為2-3個油田提供散料及泥漿支持,是普通平臺供應(yīng)船供應(yīng)能力的3倍。
加載站和外輸站分布在尾部主甲板下左右兩舷,艙內(nèi)可裝載600 m3加重材料和120 m3水泥并配緩沖罐,所有的散料緩沖罐具有約4 bar的丁作壓力;泥漿池為500 m3,帶攪拌器,能夠快速配置壓井泥漿并進行外輸。
5.4 井控應(yīng)急救援能力
(1)當(dāng)海上作業(yè)出現(xiàn)井控應(yīng)急情況時,本船通過白帶/安裝相應(yīng)設(shè)備、工具出發(fā),完成一定程度的應(yīng)急響應(yīng),包括水下清障、LMRP CAP作業(yè)、壓井作業(yè)等;
(2)本船具備FiFiⅢ級對外消防滅火能力,配備大排量水霧噴射裝置實現(xiàn)大火隔離與防護;為搶險平臺提供應(yīng)急照明,實現(xiàn)50 m外覆蓋100 m寬的作業(yè)現(xiàn)場;單獨設(shè)置指揮系統(tǒng),包括與陸地、作業(yè)平臺和其他輔助船的通訊、視頻、監(jiān)控、監(jiān)測報警系統(tǒng)等;
(3)具備處置海上防污染的能力,可裝載溢油回收設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的模塊單元,便于安全、快速地拆裝和固定,提高效率;
(4)配備一臺帶主動波浪補償功能的海丁折臂吊,用于進行海床和水下等相關(guān)安裝操作作業(yè),在應(yīng)急情況下可吊裝模塊設(shè)備至導(dǎo)管架平臺井口處;在主動波浪補充模式下,吊車可以滿足在10 m半徑起吊200t貨物,副鉤絞車具有1t的載人功能。
5.5 水下作業(yè)支持能力
(1)船中部設(shè)置了一個7.8 m×7.8 m的月池,月池上部安裝修井模塊塔架,建立水下井口與船舶的流程連接:海底基礎(chǔ)裝置、管匯的安裝、管串組裝和起下,配合目前較成熟的無鉆機修棄井裝備,可解決在修棄井作業(yè)過程中的環(huán)空帶壓、井筒內(nèi)封堵、井口或者水下結(jié)構(gòu)物切割回收等問題,處理水下井口復(fù)雜情況,較傳統(tǒng)的輕、中型丁作船綜合能力更強。
(2)配備兩套吊臂式水下機器人收放系統(tǒng),可滿足3 000m作業(yè)水深。該類型的收放系統(tǒng)體積小、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,其吊臂長度可進行伸縮調(diào)節(jié),能很好地適應(yīng)各海域的復(fù)雜海況。
(3)配備一套12人的飽和潛水支持系統(tǒng),可保障潛水作業(yè)安全、高效、可持續(xù)的進行。系統(tǒng)包括3個高壓艙、1個潛水鐘以及1艘高壓救生艇;船首左舷位置安裝一套具備應(yīng)急回收能力的潛水鐘回收釋放系統(tǒng)。
6 小結(jié)
白航式多功能海洋工程作業(yè)船是針對中深水油氣田開發(fā)而設(shè)計.該船綜合了多種專業(yè)工程船的優(yōu)點,將多種功能集成化,實現(xiàn)一船多用。隨著深水工程向高技術(shù)、高效率、高集成化發(fā)展,性能先進、適應(yīng)性強、經(jīng)濟性好的多功能作業(yè)船舶,將會受到用戶的歡迎。
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