劉玉民,方 牧,姜玉芳,李天府,楊秀天,王連生,董 巖
(1.大慶鉆探工程公司鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶163000;2.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津300000;3.大慶油田采油工程研究院,黑龍江大慶163458;4.大慶鉆探工程公司鉆井二公司,黑龍江大慶163413)
大慶油田三次采油區(qū)塊的套損井數(shù)越來越多,所以需要鉆更新井數(shù)越來越多。但是,常規(guī)鉆井時需要停注及泄壓(也就是“鉆關(guān)”),嚴重影響了原油產(chǎn)量、注采井網(wǎng)及三次采油整體開發(fā)效果。因此,開展了三采區(qū)塊零散更新井控壓套管鉆完井技術(shù)研究與現(xiàn)場試驗,取得了較好的效果。
(1)聚驅(qū)、低滲透儲層壓力預測難,選擇鉆井液密度區(qū)間難:聚合物屬非牛頓流體,且為段塞方式注入,每個階段注入?yún)?shù)有所不同,聚驅(qū)層位壓力分布十分復雜,壓力預測難度大;低滲透儲層厚度及孔滲性變化大,部分低滲透儲層不符合達西滲流規(guī)律,給壓力預測工作帶來較大難度,準確率相對較低,影響了鉆完井工程方案的制定,尤其是選擇鉆井液密度區(qū)間難度大。
(2)裸眼井筒壓力系統(tǒng)復雜,層間壓差大,鉆井施工時存在漏、涌、噴的風險,鉆井施工風險高:不停注條件下,注入井相當于持續(xù)供應的水源,層間壓差顯著增大,將由目前的5MPa增加到10MPa,井底壓力控制難度大,一旦發(fā)生水侵,將在注入井和新井之間迅速形成大孔道,注入水集中涌入新井井筒,造成大量出水而引發(fā)涌漏噴卡等事故,井噴風險及環(huán)保風險高,設(shè)備投入、管理成本將相應提高。
(3)由于鉆井液密度高,易造成油層污染:長垣油田大部分區(qū)塊已有5~6套井網(wǎng),井網(wǎng)空間位置關(guān)系錯綜復雜。同井場注入井(距離待鉆井30~50m)不鉆關(guān),存在較大事故風險。以采油一廠更新井中丁4-斜更013井為例,如不鉆關(guān),注水壓力10.31MPa,推算S2組中部壓力達18.3MPa,壓力系數(shù)2.25;推算G3組最低壓力為10.1MPa,壓力系數(shù)為0.89,層間壓力系數(shù)差達1.36,壓穩(wěn)高壓層需要2.35g/cm3的高密度鉆井液,該區(qū)破裂壓力系數(shù)在1.97左右,極易發(fā)生惡性漏失,侵入油層造成污染。
(4)無穩(wěn)定的地下壓力環(huán)境,固井質(zhì)量保證難度大:長垣油田多年鉆井實踐表明,壓力系數(shù)超過1.75,固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率下降約20%,壓力系數(shù)超過1.90,固井質(zhì)量很難達到合格標準。不鉆關(guān)條件下,壓力系數(shù)2.2以上固井工藝難度大。固井和候凝期間,不但要解決高壓層防竄問題,還要考慮高流速的影響,固井質(zhì)量難保證,不鉆關(guān)將顯著提高儲層流體流速,高流速對水泥漿形成沖刷和稀釋,造成質(zhì)量變差。
為了解決上述問題,需要采用既能控制住井下高壓流體、又能減少鉆井過程薄弱環(huán)節(jié)的方法,實現(xiàn)帶壓鉆更新井。由此,提出了控壓鉆井技術(shù)與套管鉆井技術(shù)結(jié)合起來的創(chuàng)新方案。
從調(diào)研結(jié)果目前國內(nèi)外只是進行了單一的套管鉆井和控壓鉆井研究與應用,還沒有將兩項技術(shù)結(jié)合在一起。
通過技術(shù)攻關(guān),形成了三采區(qū)塊零散更新井控壓套管鉆井技術(shù)??貕禾坠茔@井是指使用特殊套管進行鉆進,應用控制壓力設(shè)備和方法精確控制井眼內(nèi)環(huán)空壓力,完鉆后不起鉆直接固井的一種鉆井技術(shù),具有縮短鉆井周期、簡化鉆井工藝、減少噴冒漏鉆井事故等優(yōu)勢。在不停井條件下鉆更新井技術(shù)及配套措施,實現(xiàn)不停井鉆更新井,既能及時完善套損井組注采關(guān)系,又不影響鉆井區(qū)域的注入,并減少對產(chǎn)量的影響,保證正常的區(qū)塊開發(fā)效果。
利用套管鉆井所具有的“鉆井就是下套管過程,完鉆就可以固井”的特點,減少了常規(guī)鉆井“完鉆后電測及下套管”的過程期間井底壓力失去控制的事故發(fā)生。
針對一個井筒內(nèi)有的層位的地層破裂壓力高于地層孔隙壓力的問題,為了減少鉆井液壓漏地層的問題出現(xiàn),降低鉆井液密度,應用控制壓力設(shè)備和方法精確控制井眼內(nèi)環(huán)空壓力,確保不塌漏也不噴冒安全鉆井。
使用液力加壓防斜工具(也就是液力推進器、水力加壓工具),可以在不使用鉆鋌的條件下,確保套管不受軸向壓縮所產(chǎn)生彎曲,防止井斜,柔性地給鉆頭施加鉆壓,同時隔離了鉆頭破巖對套管所產(chǎn)生的振動損害。
使用剛性螺旋扶正器不但確保管柱居中,而且有利于清潔井筒,更有助于后期縱向封隔流體竄通,起到套管封隔器的作用。
加壓防斜防碰技術(shù):液力加壓防斜工具可以在不使用鉆鋌的條件下,柔性地給鉆頭施加足夠的鉆壓,確保了套管(屬于薄壁細長管)不受軸向壓縮產(chǎn)生彎曲,防止井斜,同時隔離了鉆頭破巖對套管所產(chǎn)生的振動損害。確保井斜滿足井身質(zhì)量要求。
安全壓穩(wěn)井筒技術(shù):鉆井期間施加合適的井筒壓力,達到壓穩(wěn)效果,保證安全鉆井。根據(jù)最大地層孔隙壓力梯度與地層破裂壓力梯度,結(jié)合鉆井液密度,確定不同井深井口控壓值,壓而不漏,保障鉆井安全。4口井鉆井過程中無油氣水侵顯示。控壓設(shè)備與鉆井液有機結(jié)合,有效壓穩(wěn)地層,而不壓漏地層。鉆井液密度小一點,以免壓漏地層,控壓設(shè)備機動靈活作為壓力補償。
確保一次成井技術(shù):使用兩個止回閥,防巖屑倒灌,夯實一次成井基礎(chǔ)。結(jié)合套管鉆井的特點,采用“雙保險”高可靠性原則,使用兩個鉆具止回閥,有效防止了巖屑倒灌進入鉆頭,杜絕了鉆頭堵水眼,為一次成井打下堅實基礎(chǔ)。
提高固井質(zhì)量技術(shù):增加扶正器數(shù)量,提高居中及頂替效果。在鉆井液中加入低滲透屏蔽封堵劑和界面增強劑,改善鉆井液性能,增強泥餅質(zhì)量。上下活動套管(卸掉5根套管),利用剛性螺旋扶正器刮削井壁,驅(qū)替粘附鉆井液。應用了低溫防竄水泥漿,具有凝結(jié)時間短、失水量低、微膨脹、滲透率低、界面強度高等優(yōu)點。應用雙凝雙密度防竄水泥漿體系??s短下部水泥漿凝結(jié)時間,并延長上部水泥漿凝結(jié)時間,確保有效液柱壓力傳遞。在防竄水泥漿的基礎(chǔ)上采用井口加回壓的方式,提高壓穩(wěn)程度。采用固井液流經(jīng)中空直螺桿的方案,實現(xiàn)敞壓候凝,減少壓力變化對水泥界面膠結(jié)質(zhì)量影響。應用旋轉(zhuǎn)固井技術(shù),增加流體對界面的沖洗,提高頂替效率。
提高機械鉆速技術(shù):使用螺桿鉆具,施加PDC鉆頭所要求鉆壓,采用四刀翼鉆頭,提速降成本。
在高124-更30井、高132-更33井等2口水驅(qū)區(qū)塊更新井及北3-丁5-更P34井、北3-342-更P51井等2口聚驅(qū)區(qū)塊更新井,成功地完成了4口井零散更新井控壓套管鉆完井試驗(見表1)。
表1 4口井零散更新井控壓套管鉆完井試驗數(shù)據(jù)
(1)鉆井情況(見表2)。鉆具管柱:PDC鉆頭(+直螺桿)+鉆具止回閥+液力加壓防斜工具+下部轉(zhuǎn)換接頭+鉆井型套管+旁通閥+膠塞座+(鉆井型套管+剛性螺旋扶正器)×m+鉆井型套管×n+驅(qū)動桿保護接頭+頂驅(qū)系統(tǒng)驅(qū)動桿。
表2 4口井零散更新井控壓套管鉆井的鉆井數(shù)據(jù)
油層段實施控壓套管鉆井,第二、三、四口井的套管鉆井平均機械鉆速分別較上一口井提高146.92%、1.13%、0.52%,最高機械鉆速41.57m/h。4口井都實現(xiàn)了一次性鉆井成井。4口井都沒有與原井眼相碰,井斜角分別是2.2°、1.2°、0.7°、1.6°,井身質(zhì)量都達到了設(shè)計要求(井斜角小于3°)。
(2)固井情況(見表3)。固井管柱:PDC鉆頭(+直螺桿)+鉆具止回閥+液力加壓防斜工具+下部轉(zhuǎn)換接頭+鉆井型套管+旁通閥+膠塞座+(鉆井型套管+剛性螺旋扶正器)×m+鉆井型套管×a+上部轉(zhuǎn)換接頭+聯(lián)頂節(jié)+固井水泥頭。
4口井都實現(xiàn)了一次性順利固井。第二口井(高132-更33井)封隔器驗竄結(jié)果表明:地層密封成功率72.72%。第四口井(北3-342-更P51井)固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)(24h聲變)合格(15d聲變)。
(3)測井情況(見表4)。套后進行的測井項目:聲變、套后XMAC、碳氧比、過套管電阻率、套后中子、井斜方位。
表4 4口井零散更新井控壓套管鉆井的測井數(shù)據(jù)
(4)驗竄情況。封隔器驗竄管柱:油管+k344-114(110)封隔器+噴砂器+k344-114(110)封隔器+絲堵。高124-更30井測試10個點,都不漏。高132-更33井封隔器驗竄11個點,8個點不漏。
(5)對注采影響情況如表5所示。
表5 4口井零散更新井控壓套管鉆井的少影響油量數(shù)據(jù)
通過三采區(qū)塊零散更新井控壓套管鉆井現(xiàn)場試驗,取得以下認識:
(1)三采區(qū)塊零散更新井控壓套管鉆井具備可行性、可靠性和安全性,4口井均實現(xiàn)了鉆井一次成井,第四口井27h聲變固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)段比例97.05%(合格及優(yōu)質(zhì)段比例99.97%)、15d聲變固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)段比例72.08%(合格及優(yōu)質(zhì)段比例98.97%)。
(2)起到了完善注采關(guān)系及井網(wǎng)、減少對產(chǎn)量影響的作用。
(3)套管(屬細長薄壁管)作為鉆柱替代鉆桿和鉆鋌,依靠液力加壓防斜工具有效地控制了井斜,滿足井身質(zhì)量要求。
(4)控壓鉆井設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)井口回壓平穩(wěn)精確控制,保證了安全鉆井和平穩(wěn)固井。