于琪

摘要：經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型使我國煤礦企業(yè)發(fā)展遭受到限制，煤礦企業(yè)要想在激烈的市場競爭中脫穎而出，獲取經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)對煤礦開采中采用的各項技術(shù)的創(chuàng)新，提高技術(shù)水平，更好的完成煤礦開采作業(yè)。下面，針對煤礦開采技術(shù)與掘錨工藝及支護(hù)技術(shù)進(jìn)行全面分析，希望文中內(nèi)容對我國煤礦行業(yè)的發(fā)展，以及相關(guān)工作人員能夠有所幫助。

關(guān)鍵詞：煤礦開采;掘錨技術(shù);支護(hù)技術(shù);安全開采

安全是煤礦開采期需要特別重視和解決的一項內(nèi)容。為了確保煤礦開采作業(yè)的順利進(jìn)行，以及開采作業(yè)的高效性，必須要嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開采。因為煤礦井下的整體作業(yè)環(huán)境較差，開采期間需要采用大量的專業(yè)設(shè)備，盡量避免發(fā)生安全事故。但是，從煤礦開采的實際情況來看，安全事故是無法避免的，而為了盡量減少事故發(fā)生，要做好掘錨工藝和支護(hù)技術(shù)的分析。

1 掘錨工藝和支護(hù)技術(shù)概述

1.1掘錨工藝

掘錨工藝主要采用掘錨機(jī)開展相應(yīng)的掘進(jìn)作業(yè)，目前煤礦開采中采用的掘錨機(jī)利用伸縮性截割滾筒對煤壁進(jìn)行切割，進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時，能夠獨立完成破、落、運、支等一系列作業(yè)，整個作業(yè)開展期間，能夠使井巷一次成型。

掘錨機(jī)在應(yīng)用期間，采取完全自動方式操作，可以采用無線遙控方式，完成相應(yīng)的裝煤等各項操作。掘錨機(jī)掘進(jìn)要采取由上向下循環(huán)方式進(jìn)行，具體作業(yè)期間，要對伸縮割頭進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。具體操作流程如下：（1）調(diào)整伸縮截割頭到井巷頂板。（2）向下截割抵達(dá)到底部處，然后將截割頭收回，讓井巷底板切割能夠保持一個相對平整狀態(tài)。（3）裝好截割產(chǎn)生的余煤量，完成運輸。

1.2 支護(hù)技術(shù)

支護(hù)技術(shù)一共分為自動和手段的兩種，進(jìn)行挖槽作業(yè)時，利用滑架方式開展，并且，在要保證挖槽作業(yè)期間，機(jī)身要保不動，深度需要達(dá)到1.0m。通過對支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用可以保護(hù)井巷，以免周圍巖石由于外力影響而遭受破壞，進(jìn)而確保后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行，以免發(fā)生安全事故[1]。支護(hù)技術(shù)在應(yīng)用時對周圍巖石承載力進(jìn)行適當(dāng)借助，這能夠降低運營成本、節(jié)約人力，進(jìn)而使煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益能過得到進(jìn)一步提高。但是，支護(hù)技術(shù)在應(yīng)用過程中也存在一定缺點，主要體現(xiàn)在會消耗大量的機(jī)械設(shè)備，以及受環(huán)境限制等多個方面。

2 煤礦開采中掘錨工藝與綜采工藝分析

2.1 掘錨工藝優(yōu)缺點

自從掘錨機(jī)出現(xiàn)之后，其就被應(yīng)用到了煤礦開采中，而且隨著人們對其研究的不斷深入，其性能也得到了優(yōu)化，目前，已經(jīng)形成了的掘錨一體化生產(chǎn)系統(tǒng)，而且從具體應(yīng)用情況來看，也取得了不錯的應(yīng)用效果。將掘錨機(jī)應(yīng)用到煤礦開采中，能夠大幅度加快煤礦開采期間，煤巷掘進(jìn)速度，這也使采掘接替緊張問題得到了有效緩解，這也為煤礦管理工作的開展提供強(qiáng)有力的支持。掘錨機(jī)在具體掘進(jìn)期間，掘錨機(jī)掘進(jìn)速度會受到多項因素影響，掘錨生產(chǎn)期間，通過對生產(chǎn)期間的各項內(nèi)容進(jìn)行分析不難發(fā)現(xiàn)，割煤和支護(hù)作業(yè)使兩個占據(jù)時間比例最大的兩項作業(yè)內(nèi)容[2]?？梢?，煤礦開采循環(huán)作業(yè)受割煤效率和支護(hù)效率造成一定影響。因此，若可以縮短割煤和支護(hù)時間長度，這能夠縮短掘錨整體循環(huán)時間，進(jìn)而使掘錨機(jī)在應(yīng)用期間的單進(jìn)水平能夠得到進(jìn)一步提高，此外，還要分析掘錨單進(jìn)水平，進(jìn)而使其在應(yīng)用過程中的局限能能夠得到進(jìn)一步改善。針對掘錨機(jī)在應(yīng)用期間的各項資料內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計可以發(fā)現(xiàn)，影響掘錨機(jī)在作業(yè)中效率的因素有個人意識差、采掘布局不合理，非正常停機(jī)率過高多項問題，這都會導(dǎo)致設(shè)備在應(yīng)用期間的效率偏低，以及組織協(xié)調(diào)度差等[2]。

2.2 綜采工藝優(yōu)缺點

綜合機(jī)械化采煤工藝（綜采工藝），該項工藝在應(yīng)用期間的特點就是在開次啊每層時，破煤、裝車、運送、支護(hù)、放頂?shù)雀黜梼?nèi)容都采取連續(xù)機(jī)械化方式作業(yè)，利用液壓支架支護(hù)頂板，大功率采煤機(jī)完成相應(yīng)切割作業(yè)。采煤作業(yè)中，合理應(yīng)用綜采工藝，可以大幅度提升長臂開采效率，降低作業(yè)人員的勞動量，提高回采安全性?，F(xiàn)階段，我國多數(shù)地區(qū)在煤礦開采期間，積極推廣該項工藝，而且也是相關(guān)工作人員重點研究的一項工藝。在技術(shù)快速發(fā)展的大背景下，綜采工藝得到了飛速發(fā)展，而且也正朝著智能化、自動化方向發(fā)展，這也使煤礦的整體開采效率，以及安全性都得到了進(jìn)一步提高。

綜采技術(shù)在具體應(yīng)用期間對于煤層體地質(zhì)條件要求較高，而對于地質(zhì)環(huán)境改變的適應(yīng)能力則相對較差。因此，只能夠在地質(zhì)構(gòu)造相對簡單、煤層賦存穩(wěn)定區(qū)域，而且只有煤層底板良好，才能對綜采技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，進(jìn)而使其作用和優(yōu)勢都都能夠得到充分發(fā)揮。綜采技術(shù)采用的為液壓支架，其能夠?qū)崿F(xiàn)對煤層底板情況的有效控制，安全系數(shù)高，勞動量小，回采時、施工期間機(jī)械化程度高，可以提高煤炭產(chǎn)量。但是，在采用綜采工藝初期，需要投入大量資金，而且要聘用一些具有較高技術(shù)能力的作業(yè)人員，回采作業(yè)面開采作業(yè)完成后，對于作業(yè)期間采用的設(shè)備回收難度較大。回采期間，如果遇到煤層傾角較大現(xiàn)象，要避免液壓支架在應(yīng)用期間出現(xiàn)側(cè)滑，同時，還要時刻關(guān)注采用綜采作對地質(zhì)構(gòu)造，以老巷產(chǎn)生的影響。

3 支護(hù)技術(shù)對于開采掘進(jìn)時的重要性

開采煤礦作業(yè)在巷道中進(jìn)行、完成，而巷道一般都被布置在巖層中。巷道開掘期間勢必會導(dǎo)致巷道周圍的巖石應(yīng)力造成破壞，這會使應(yīng)力重新分布，因此，為了確保整個開采作業(yè)的順利性、安全性，要及時支護(hù)。

邊掘進(jìn)邊支護(hù)使現(xiàn)代先到掘進(jìn)期間比較常用的一種方法，通過對該方法進(jìn)行應(yīng)用，能夠提升掘進(jìn)效率，降低煤礦開采期間的知乎作業(yè)量，能夠及時、有效的對巷道出現(xiàn)的圍巖變形情況進(jìn)行控制，進(jìn)而降低煤礦企業(yè)在進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)成本。需要相關(guān)作業(yè)人員特別注意的是，該支護(hù)形式在具體應(yīng)用期間受外界環(huán)境影響較大，而且也會對采用的機(jī)械設(shè)備造成較大損耗。此外，一些巷道掘進(jìn)期間利用的為機(jī)械液壓鎖方式進(jìn)行臨時支護(hù)，這可以確保掘進(jìn)支護(hù)遇到的各項問題都能夠得到有效解決，并且可以保證掘進(jìn)作業(yè)順利開展。

4結(jié)語：

煤礦井下掘進(jìn)面對地質(zhì)條件具有較大的不確定性，因此，在掘進(jìn)期間要做好相應(yīng)支護(hù)作業(yè)，掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)在實際施工期間發(fā)揮著關(guān)鍵作用。通過對煤礦掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用，可以使施工安全問題得到緩解，提高開采效率。

參考文獻(xiàn)：

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