池德光

摘要：油氣集輸是油田生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)由油氣技術(shù)生產(chǎn)過程，獲取符合規(guī)格的油氣水，滿足油田生產(chǎn)的技術(shù)要求。對(duì)油氣技術(shù)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化革新，可以提升油氣技術(shù)設(shè)備運(yùn)行成效，降低油氣集輸生產(chǎn)成本，持續(xù)提升油氣集輸系統(tǒng)的效率。

關(guān)鍵詞：油氣;集輸;工藝流程

引言

油氣集輸在油田建設(shè)進(jìn)程之中的重要生產(chǎn)設(shè)施，在油田生產(chǎn)之中發(fā)揮著主導(dǎo)作用，促使油田平穩(wěn)高效生產(chǎn)，保持原油開采以及銷售之間的穩(wěn)定平衡，并促使原油、天然氣等產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)格。油氣集輸工藝技術(shù)在一定程度上決定了油氣田開發(fā)成效，同時(shí)與油氣企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成效與社會(huì)成效具備緊密關(guān)聯(lián)?；诖?，下文將對(duì)油氣集輸工藝流程的優(yōu)化措施進(jìn)行分析，旨在為相應(yīng)的工作人員提供些許建議與思路。

1、油氣集輸概述

油氣集輸工藝是油田建設(shè)中的關(guān)鍵形式，對(duì)于油田生產(chǎn)具備重要影響?？茖W(xué)合理的油氣集輸工藝流程可以促使油田建設(shè)更加穩(wěn)定，促使原油的開采與銷售處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下，從而來提升原油與天然氣質(zhì)量。油氣集輸工藝流程在油氣建設(shè)中的引入與應(yīng)用，可以為油田生產(chǎn)提供便捷，推進(jìn)油田生產(chǎn)成效。

2、現(xiàn)有油氣集輸工藝技術(shù)探索

2.1原油脫水技術(shù)

原油脫水技術(shù)在石油與天然氣開采收集技術(shù)之中十分關(guān)鍵，可以將其看作成為最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)流程，原油脫水積水不單單繁雜，同時(shí)也十分瑣碎。在大容器之中，因?yàn)樗拿芏榷嘤胁煌?，相互之間無法進(jìn)行熔融。因此，應(yīng)用在水平懸垂電極以及垂直懸垂電極之間的滯留復(fù)合脫水積水來進(jìn)行自由水的處理。水被重力以及浮力這兩種作用共同進(jìn)行分離，在分離之后，回收單元收集分離以及沉淀積累的原油，應(yīng)用水平懸浮電極以及垂直懸浮電極二者之間的復(fù)合電極組合成為高壓電磁場，水珠在高壓作用下發(fā)生形狀改變。當(dāng)聚合在電場力之下快速進(jìn)行并在此有效沉淀積累時(shí)，對(duì)于不同種類的油類，應(yīng)該整改處理工藝。與過去的脫水技術(shù)相比較而言，其所需要的成本更加高，成效更低，從而經(jīng)由高溫度加熱提升溫度，加快沉淀積累速度，有效提升厚度油分離效率。

2.2原油集輸工藝技術(shù)

因?yàn)樵诋?dāng)前階段之中很多油田處于一個(gè)高含水量時(shí)期，近幾年，在石油開采工作進(jìn)程中收集碳?xì)浠衔锏姆绞降匚灰约瓣P(guān)鍵性質(zhì)有所提升，其數(shù)量以及規(guī)模也都獲取了一定的增加。在原油方面，工作人員可以依據(jù)原油的詳細(xì)流動(dòng)性質(zhì)革新優(yōu)化原油收集技術(shù)，同時(shí)減少轉(zhuǎn)運(yùn)原油溫度。工作人員應(yīng)該開發(fā)不同的收集方式，從而提升石油收集成效。簡單來說，對(duì)于低蠟油，工作人員可以應(yīng)用一個(gè)收集器，因?yàn)槭偷哪Y(jié)點(diǎn)較低，工作人員不需要應(yīng)用在收集之中的加熱技術(shù)，這在我國的新疆地區(qū)被大范圍應(yīng)用。工作人員應(yīng)用單一的石油管道，其中包含更多的蠟，其聚合必須隨著一種加熱技術(shù)或者一系列從而減少凝固黏度為前提的化學(xué)劑，以提升原油輸送成效。

3、油氣集輸工藝流程優(yōu)化

根據(jù)油田油氣集輸現(xiàn)場的生產(chǎn)實(shí)際狀況，油氣集輸工藝流程可以規(guī)劃設(shè)定成為不同的輸送方式，實(shí)現(xiàn)油氣水分離的成效，符合油田生產(chǎn)的實(shí)際需要。優(yōu)選最佳的油氣集輸工藝流程，達(dá)成高成效的油氣分離效果，降低各種能量損失，持續(xù)提升油田生產(chǎn)工作的成效。

3.1密閉集輸工藝流程優(yōu)化

密閉集輸工藝流層，是經(jīng)由一個(gè)統(tǒng)一的水力學(xué)系統(tǒng)，將單井所生產(chǎn)出的油氣水進(jìn)行統(tǒng)一收集并處理的工藝流程。在整個(gè)流程之中，不具備任何一個(gè)敞口的大罐可以降低油氣損耗量，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管控成效。對(duì)于油氣密閉集輸工藝流程進(jìn)行規(guī)劃整改，優(yōu)先選取自動(dòng)管控系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備，提升油氣集輸系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，減少相關(guān)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而相應(yīng)減少油氣集輸成本，提升油田生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成效。

為了切實(shí)實(shí)現(xiàn)密閉集輸?shù)募夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先選取最為優(yōu)異的油氣集輸設(shè)施，使用油氣水三相分離器，切實(shí)達(dá)成油氣水三相分離。而如若所選取的是油氣分離器，那么只能實(shí)現(xiàn)液相與氣相的相互分離，液相之中的油與水，都需要經(jīng)由沉降罐進(jìn)行更進(jìn)一步的沉積分離，這就增加了油氣集輸設(shè)備的資金投放以及管理所需成本，因此，優(yōu)化革新油氣水三相分離器，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)程度的油氣集輸設(shè)備選取狀態(tài)。

3.2含油污水處理流程優(yōu)化

對(duì)于油田之中的含油污水，經(jīng)過轉(zhuǎn)油站的三相分離器所分離出的含油污水，通過摻水泵或者熱洗泵加壓以后，輸送給計(jì)量站，對(duì)于油井進(jìn)行摻水或者熱洗，實(shí)現(xiàn)減少油流黏度，提升油氣集輸成效的目標(biāo)。更多的含油污水經(jīng)過了聯(lián)合站所具備的含油污水處理工藝方式，經(jīng)過除油以及去除懸浮物處理，促使水質(zhì)實(shí)現(xiàn)注入水的水質(zhì)要求，輸送給注水站。含油污水處理的重要設(shè)備就是除油器，也可以應(yīng)用浮選機(jī)，從而更好地去除含油污水中的油，應(yīng)用收油泵將其進(jìn)行回收處理。作為油田含量的一個(gè)組成部分，去除懸浮顆粒的方式就是過濾，使用各個(gè)等級(jí)的過濾材料，促使其懸浮顆粒的存有量實(shí)現(xiàn)水質(zhì)要求。注水泵站內(nèi)經(jīng)由高壓注水泵升壓工作處理，之后再經(jīng)由配水間分配給每一口注水井，根據(jù)油田配注的標(biāo)準(zhǔn)，將其注入進(jìn)油層之中，達(dá)成水驅(qū)開發(fā)成效。油田的開發(fā)進(jìn)入到了中期階段與后期階段時(shí)，合理高效管理控制注水壓力與注水量，持續(xù)提升油田產(chǎn)能。

3.3等溫輸送工藝流程優(yōu)化

油氣集輸工藝流程的優(yōu)化設(shè)計(jì)，因?yàn)橛土鞯酿ざ葐栴}而應(yīng)用的加熱輸送手段，這增進(jìn)了熱能的消耗以及加熱設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)所需要的資金費(fèi)用。因此，對(duì)于這一狀況可以優(yōu)化整改設(shè)計(jì)等溫輸送方式，這一方式不需要為油品加熱，只是經(jīng)由加入原油的流動(dòng)性改進(jìn)劑，優(yōu)化油流黏度情況，提升油流輸送動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)正常輸送的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。加熱輸送流程以及等溫輸送流程相比對(duì)來看，不單單增進(jìn)提升了加熱設(shè)備，同時(shí)也增進(jìn)了油氣集輸系統(tǒng)的管網(wǎng)布局，需要燃燒大量的燃料，使得油田生產(chǎn)的所需成本大幅增加，對(duì)于適合等溫油田輸送的油田，優(yōu)先選擇等溫輸送工藝流程，可以獲取更加顯著的經(jīng)濟(jì)收益。

4、結(jié)束語

綜上所述，油氣集輸工藝流程的發(fā)展對(duì)于油氣生產(chǎn)質(zhì)量提高以及我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的進(jìn)步都具備重要作用。本文闡述了油氣技術(shù)工藝的詳細(xì)流程以及主要應(yīng)用，旨在為相關(guān)人員提供建議與新思路。近幾年，油氣資源量持續(xù)降低，相應(yīng)研究不斷增加，為了推動(dòng)油氣領(lǐng)域的健康穩(wěn)定發(fā)展，應(yīng)該持續(xù)總結(jié)問題解決辦法，將油氣技術(shù)不斷優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)我國油氣集輸更好發(fā)展。

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