蔣玉卓 張鵬 李超 程利 祁慶芳

摘要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，管道內(nèi)檢測技術(shù)管道完整性管理方面有著非常重要的作用，尤其是管道內(nèi)的腐蝕檢測能夠及時提供準(zhǔn)確的管道信息，從而有效提高管道的安全平穩(wěn)運(yùn)行，通過分析漏磁內(nèi)檢測技術(shù)在長輸油氣管道中的應(yīng)用，為油氣管道的建設(shè)提供基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：漏磁內(nèi)檢測;油氣管道;完整性評價

在長輸天然氣管道施工的過程中由于所跨區(qū)域較多，會面臨很多地形和地質(zhì)，每個區(qū)域的土壤成分也會有所不同，這就很容易導(dǎo)致長輸天然氣管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，對管道造成一些影響，再加上一些自然和人為因素的影響，很容易造成長輸天然氣管道出現(xiàn)泄漏，引起安全事故，造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。因此必須利用漏磁內(nèi)檢測技術(shù)來獲得管道的實時信息，

為長輸油氣管道完整性評價提供數(shù)據(jù)支持，才能避免事故的發(fā)生，讓管道能夠安全運(yùn)行。

1 長輸天然氣管道完整性管理

1.1管道的完整性管理概念

所謂的長輸天然氣管道完整性管理就是根據(jù)影響管道安全的各種因素進(jìn)行分析，對可能出現(xiàn)的風(fēng)險進(jìn)行風(fēng)險評估，進(jìn)而采取可靠的應(yīng)急措施，讓風(fēng)險處于可控狀態(tài)，運(yùn)用各種監(jiān)測手段來獲取長輸天然氣管道的完整性相關(guān)信息，對威脅到長輸天然氣管道安全運(yùn)行的因素進(jìn)行檢測，可以預(yù)防各種風(fēng)險的發(fā)生，幫助長輸天然氣管道能夠安全運(yùn)行，減少安全事故的發(fā)生。

1.2管道完整性管理流程

長輸天然氣管道完整性管理是一個非常有特點的管理模式，這種管理模式會根據(jù)不同的因素來制定不同的風(fēng)險評估措施，管道企業(yè)通過對管道完整性管理流程的分析得出相應(yīng)的處理措施，具體的管理流程包含以下幾個方面：

（1）辨識潛在危害。根據(jù)以往所發(fā)生長輸天然氣管道安全事故的原因進(jìn)行研究和分析，得出主要的潛在危害主要包含：管道的內(nèi)外腐蝕、施工水平不足、錯誤操作、自然災(zāi)害和人為因素等，通過這些潛在的危害可以得出相關(guān)的風(fēng)險因素。

（2）收集長輸天然氣管道的相關(guān)信息和數(shù)據(jù)，根據(jù)不同數(shù)據(jù)的收集建立一個完整的數(shù)據(jù)庫。通過這些數(shù)據(jù)的收集可以幫助長輸天然氣管道進(jìn)行風(fēng)險預(yù)測，來制定相關(guān)的應(yīng)急措施，減少事故的發(fā)生。

（3）風(fēng)險評價。通過對長輸天然氣管道數(shù)據(jù)的收集，可以對管道風(fēng)險進(jìn)行評估和辨識，并且利用評估方法來進(jìn)一步判斷事故發(fā)生的概率和嚴(yán)重性，采取相應(yīng)的長輸天然氣管道完整性管理措施。

（4）管道完整性評價。在長輸天然氣管道完整性中最為重要的就是完整性評價，其中主要包含管道本體、站場設(shè)施和儲氣庫等方面的完整性評價。完整性評價是一個綜合評價體系比較強(qiáng)的評價體系，其主要的工作就是關(guān)于管道適應(yīng)性、設(shè)備故障、內(nèi)外防腐等進(jìn)行評價。

（5）管道相應(yīng)的管理措施。長輸天然氣管道公司可以運(yùn)用完整性管理措施，來進(jìn)行風(fēng)險預(yù)測和采取相應(yīng)的管理措施，根據(jù)不同的風(fēng)向評估數(shù)據(jù)來定期給管道進(jìn)行維修和防腐處理，把一些對管道影響較大的因素進(jìn)行消除，可以延長管道的使用時間和安全運(yùn)行。

2漏磁內(nèi)檢測數(shù)據(jù)結(jié)果分析

2.1金屬損失

根據(jù)漏磁內(nèi)檢測結(jié)果可以看出，外部金屬損失率達(dá)到了70%，內(nèi)部金屬損失率達(dá)到30%，外部金屬損失在管道上并沒有發(fā)生集中趨勢，內(nèi)部金屬損失較為集中。

（1）外部金屬損失。長輸油氣管道，外部金屬損失缺陷深度不高，并且在管道上并沒有明顯的集中趨勢，因此針對外部金屬損失需要注意焊縫位置關(guān)系。在焊縫處外部金屬損失較為集中，在漢鋒位置外部金屬損失的擊中率達(dá)到40%，由此可以說明，管道在焊縫處出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象可能較大。外部金屬損失如果在焊縫處的損失較多，造成該現(xiàn)象的原因是焊縫處的防腐效果降低，降雨或者地下水的影響下，管道處于高濕交替的環(huán)境，陰極保護(hù)裝置處于屏蔽狀態(tài)，因此焊縫容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。因此在利用漏磁內(nèi)檢測技術(shù)過程中，要加強(qiáng)管道在低洼處的檢測，防止管道發(fā)生泄漏。

（2）內(nèi)部金屬損失。通過漏磁內(nèi)檢測技術(shù)的內(nèi)部金屬損失分析結(jié)果可以看出，內(nèi)部金屬損失率達(dá)到9.5%，因此內(nèi)部金屬損失率具有一定的集中趨勢，但是集中趨勢并不明顯。天然氣中含有較少的水分子和二氧化碳，管道在進(jìn)行輸送介質(zhì)的過程中，壓力會有所降低，因此管道中的水蒸氣會發(fā)生凝結(jié)，導(dǎo)致發(fā)生電化學(xué)腐蝕，但是內(nèi)腐蝕程度較低。

2.2制造缺陷

制造缺陷又分為內(nèi)部制造缺陷和外部制造缺陷，兩者在管道上都會存在一定的集中趨勢，通過利用 漏磁內(nèi)檢測技術(shù)可以看出，外部制造缺陷的比例達(dá)到80%左右。由于制造缺陷，具有較大的隨機(jī)性，從統(tǒng)計學(xué)角度進(jìn)行考慮，制造缺陷在管道中的分布較為均勻，不會出現(xiàn)明顯的集中趨勢，因此需要對制造缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，查看焊縫范圍內(nèi)是否有明顯的集中趨勢。由于制造缺陷不具有生長特性，因此在進(jìn)行內(nèi)檢測時，需要對制造缺陷的尺寸進(jìn)行對比分析，防止制造缺陷發(fā)生變化。

2.3環(huán)焊縫異常

通過分析管道事件的原因來看，大多數(shù)焊縫異常是由于多種外部因素加在一起而造成管道失效，因此需要對環(huán)裂縫異常的高程走勢進(jìn)行分析，結(jié)合環(huán)裂縫的受應(yīng)力情況進(jìn)行驗證和修復(fù)。由于焊縫異常的分布比較均勻，受到地勢變化的影響較為明顯，針對明顯地區(qū)的應(yīng)力集中情況，結(jié)合異常程度，建議對地勢較低的焊縫進(jìn)行開挖檢測，獲得相應(yīng)腐蝕結(jié)果信息，為后期的防腐工作以及管道的完整性管理奠定基礎(chǔ)。

結(jié)束語

長輸油氣管道完整性評利用漏磁內(nèi)檢測技術(shù)所獲得的數(shù)據(jù)信息，采取各種措施來保護(hù)管道的安全運(yùn)行，從而幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。實施完整性管理是一個相對安全的管理過程，只有不斷提高管理水平，才能增加長輸油氣管道的使用壽命，減少經(jīng)濟(jì)損失和建設(shè)成本，從而保證管道的安全可靠運(yùn)行。從長期角度來看，長輸油氣管道的完整性管理模式非常重要，管道企業(yè)需要大力發(fā)展管道完整性管理以提高收益經(jīng)濟(jì)。

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