郭瑞
摘要:近些年,農(nóng)業(yè)機械化已逐漸普及,而玉米的種植與管理也基本實現(xiàn)了機械化,但是在玉米收割方面卻還存在人工收獲等情況。一般情況下,秋忙季節(jié)會增加農(nóng)民的勞動力,因此做好玉米收獲機械化工作至關(guān)重要,與此同時,這也是玉米產(chǎn)業(yè)發(fā)展進程中的關(guān)鍵因素。而在收割玉米的過程中,由于工作量較大,收獲機極易發(fā)生故障,本文則針對玉米收獲機的常見故障進行分析,并給予一些排除故障以及保養(yǎng)等方法,從而為促進玉米產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:玉米收獲機;故障排除;維修保養(yǎng)
玉米收獲機在使用過程中,其收獲技術(shù)已逐漸完善,并在玉米機械化市場中占有尤為重要的地位。那么玉米收獲機在收割玉米的過程中,如發(fā)生機械故障,就很容易降低玉米收割的工作效率,除此之外,也給農(nóng)民帶來一定的工作負擔(dān)。所以,做好玉米收獲機的維修與保養(yǎng)工作,是保障玉米收割機頻繁故障的重要因素,也是提高玉米收割效率的重要環(huán)節(jié)。
1? 玉米收獲機常見故障的原因及排除方法
1.1? 主離合器打滑
該故障的發(fā)生原因主要包括以下五種,第一,摩擦片磨損嚴重;第二,分離爪過度磨損;第三,離合器松弛;第四,銷軸與孔之間松弛;第五,摩擦片受到油漬污染。而對以上故障的排除方法主要包括以下幾種,第一,相關(guān)人員應(yīng)及時更換新的摩擦片;第二,分離爪應(yīng)整組更換;第三,將離合器的間距調(diào)至二毫米左右;第四,更換銷軸等磨損零件;第五,及時更換受到污染的摩擦片。
1.2? 主離合器無法分離或分離不全
發(fā)生該故障的原因主要包括以下七種,第一,分離軸承發(fā)生損壞現(xiàn)象;第二,離合器間隙較小;第三,分離爪過度磨損;第四,銷軸損壞脫落;第五,軸承無法靈活運轉(zhuǎn)[1]。而排除以上故障的主要方法是,第一,及時更換新的分離軸承;第二,合理調(diào)整離合器之間的間隙;第三,將受損嚴重的分離爪換新;第四,將脫落的銷軸補全;第五,及時維修各軸承之間的運轉(zhuǎn)零件。
1.3? 主離合器無法接合
發(fā)生該故障的原因包括,第一,分離軸承出現(xiàn)故障;第二,摩擦片發(fā)生損壞;第三,各軸承之間無法運轉(zhuǎn);第四,銷軸的脫落現(xiàn)象。而排除以上故障的主要方法包括,第一,及時更換新的分離軸承;第二,將摩擦片換新;第三,做好各軸承之間的維修工作;第四,補全銷軸。
1.4? 皮帶打滑
發(fā)生該故障的原因有,第一,皮帶發(fā)生松弛現(xiàn)象;第二,皮帶在長久使用的情況下出現(xiàn)嚴重磨損;第三,皮帶和齒輪槽間隙不合理。而排除該故障的方法主要包括,第一,將皮帶拉緊;第二,更換新的皮帶;第三,應(yīng)按照型號選擇適合的皮帶。
1.5? 莖稈導(dǎo)槽的工作間隙被雜物堵塞
發(fā)生該故障的原因主要有,第一,收獲機工作量較大;第二,摘穗板間隙不合理;第三,莖稈導(dǎo)槽內(nèi)混入雜草[2]。而排除以上故障的方法是,第一,玉米收獲機工作量過大,應(yīng)適當(dāng)降低工作速度;第二,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整摘穗板的工作間隙;第三,一旦莖稈導(dǎo)槽中混有雜草等物質(zhì),就應(yīng)將該零件之間的空隙調(diào)整到1.5mm左右。
1.6? 升運器入口堆積物過多
形成該故障的主要原因是,玉米收獲機喂入過量的莖稈,導(dǎo)致莖稈殘留量增大。而排除該故障的方法是第一,如因莖稈喂入過多導(dǎo)致的堆積物過多,應(yīng)適當(dāng)降低收獲機的工作速度;第二,如是摘穗機零件空隙過大,就應(yīng)合理調(diào)整各零件之間的間隙;第三,如是升運器入口有雜物堆積,就應(yīng)做好雜物的清除工作。
1.7? 秸稈粉碎效果較差
形成該故障的主要原因包括以下幾點,第一,收獲機的皮帶發(fā)生松弛現(xiàn)象,從而降低秸稈的粉碎率;第二,收獲機負荷工作,從而降低了秸稈粉碎的運轉(zhuǎn)速度;第三,收獲機各零件磨損嚴重;第四,收獲機工作速度不合理[3]。而排除以上故障的主要方法是,第一,適當(dāng)調(diào)整收獲機皮帶的松緊度;第二,收獲機超負荷工作主要是由于刀具打土所致,因此,可提升粉碎裝置,避免出現(xiàn)刀具打土等現(xiàn)象;第三,應(yīng)及時更換粉碎機磨損嚴重的零件;第四,要適當(dāng)降低粉碎機的工作速度。
2? 玉米收獲機保養(yǎng)和維修的注意事項
在保養(yǎng)和維修玉米收獲機的過程中,應(yīng)做到以下幾點內(nèi)容,第一,在做玉米收獲機的保養(yǎng)工作時,相關(guān)人員應(yīng)采用安全液體進行機器擦拭工作,避免使用易燃物進行保養(yǎng)[4]。第二,待發(fā)動機冷卻以后,工作人員要檢查收獲機的油管,看其是否有堵塞現(xiàn)象。第三,在做粉碎機的清理與維修工作時,需升起油缸,而此時應(yīng)注意用其他它東西墊牢油缸。第四,在維修發(fā)動機各個裝置的過程中,不可隨意轉(zhuǎn)動零件,以免發(fā)生故障。第五,當(dāng)玉米收割機出現(xiàn)故障后,要選擇0.30m以上的牽引桿做牽引工作,掛在前橋的牽引鉤上。在此過程中,應(yīng)注意后橋掛接點的使用方式,后橋掛接點不可用于牽引大拖掛車,與此同時,牽引玉米收獲機的速度不可超過10km/h,此外,也不可進行掛擋工作,以免發(fā)生松動丟失等現(xiàn)象。第七,動刀在長期使用的情況下,會發(fā)生變形等現(xiàn)象,此時應(yīng)注意更換新的動刀,在更換過程中要注意動刀刀刃的擺放。第八,應(yīng)做好動刀和刀座的檢查工作,防止刀座松動傷人[5]。第九,當(dāng)收獲機完成秋收工作需要長期存放時,工作人員一定要將玉米收獲機內(nèi)的冷卻水排放干凈,以免在冬季出現(xiàn)凍裂現(xiàn)象。
3? 結(jié)語
由此可知,玉米收獲機是解決人們秋收煩惱的重要工具。雖然目前玉米收獲機以大范圍使用,但是對于玉米收獲機的使用也存在一系列的問題,因此,做好玉米收獲機常見故障的排除與維修至關(guān)重要。只有掌握故障的排除方法,做好玉米收獲機的維修與保養(yǎng)工作,才可在提高玉米收割效率的同時,促進玉米產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
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