徐向勇
上海三維工程建設(shè)咨詢有限公司 上海 200060
目前,針對盾構(gòu)施工下穿鐵路地面變形量控制的問題,許多專家做了相關(guān)研究。其中,何永洪等[1]針對成都軌道交通9號線三院站—太平寺站區(qū)間盾構(gòu)隧道下穿成貴客運(yùn)專線機(jī)場路隧道工程,采用嚴(yán)格控制掘進(jìn)參數(shù)、強(qiáng)化注漿、加強(qiáng)監(jiān)測與信息化施工等措施有效控制地面變形;趙星[2]針對南通軌道交通盾構(gòu)隧道下穿寧啟鐵路,采用有限元軟件Midas-GTS建立模型,計算得出地層具有較大沉降量;廖凌軍等[3]提出采用“隔離樁+袖閥管注漿”的施工方法,降低了蘇州軌道交通下穿京滬高鐵丹昆特大橋工程的施工風(fēng)險。綜上所述,盾構(gòu)施工的過程中必然會導(dǎo)致地面與鐵軌產(chǎn)生變形,這會對鐵路的正常運(yùn)營產(chǎn)生不利影響,降低地上鐵路的運(yùn)輸安全。為確保隧道盾構(gòu)施工過程中地面鐵路的正常運(yùn)行,需要采取有效措施減少地面與道床的變形。本文針對無錫地鐵3號線一期工程盾構(gòu)下穿京滬鐵路及滬寧城際高鐵段,通過實(shí)時監(jiān)測并及時調(diào)整施工參數(shù)等措施,確保盾構(gòu)安全通過既有鐵路區(qū)段,對類似工程有一定的參考意義。
三院站—無錫火車站區(qū)間隧道左、右線長度分別為788.901、785.985 m,左右線間距為13.0~17.0 m,隧道頂至地面距離為8.5~15.0 m。結(jié)合工程地質(zhì)條件,采用土壓平衡盾構(gòu)機(jī)施工,盾構(gòu)機(jī)由三院站出發(fā)施工左線段,到達(dá)無錫站后掉頭施工右線段。隧道采用預(yù)制C50鋼筋混凝土管片襯砌,管片外徑為6 200 mm、內(nèi)徑為5 500 mm、厚度為350 mm、寬度為1 200 mm,每環(huán)由6塊管片組成。
隧道以60°偏角斜穿京滬鐵路的6股軌道,以40°偏角穿越滬寧城際高鐵的7股軌道(圖1)。其中,京滬鐵路為碎石道床,滬寧城際高鐵為整體混凝土道床,且滬寧城際高鐵道床已在地鐵下穿段做了加固處理。左線由382環(huán)開始進(jìn)入京滬鐵路,至495環(huán)出滬寧城際高鐵;右線推進(jìn)至117環(huán)開始進(jìn)入滬寧城際高鐵,推進(jìn)至245環(huán)盾尾出京滬鐵路。隧道下穿鐵路段位于300 m小半徑曲線上,豎向最大坡度為2.875 5%(圖2)。
圖1 盾構(gòu)機(jī)與鐵路線路平面位置關(guān)系
圖2 盾構(gòu)機(jī)與鐵路線路豎向位置關(guān)系
1)變形控制要求高。按照相關(guān)規(guī)定,京滬鐵路單次測量軌道沉降速率預(yù)警值為2 mm,1 d(24 h)的報警值為4 mm;滬寧城際高鐵單次測量軌道沉降預(yù)警值為1 mm,報警值為2 mm;地表沉降的控制標(biāo)準(zhǔn)為實(shí)時監(jiān)測,沉降速率為0.5 mm/d,日沉降量不超過2 mm,最終累計沉降量不超過10 mm并以限值的80%作為報警值,工程精度要求高。
2)工程地質(zhì)復(fù)雜。區(qū)間穿越京滬鐵路段土層主要為黏土層,穿越滬寧城際高鐵為黏土與砂質(zhì)粉土層(圖3),隧道上方土層分布情況復(fù)雜,土體強(qiáng)度低且砂質(zhì)粉土層存在地下水,地下水主要形式是微承壓水,這在隧道開挖過程中是一種安全隱患。
圖3 隧道下穿鐵路地質(zhì)剖面示意
滬寧城際高鐵為整體混凝土道床,目前已在下穿段采用“鋼筋混凝土板+樁”對道床進(jìn)行地基加固,樁基礎(chǔ)采用的鉆孔樁與右線隧道最小凈距為0.077 m,與左線隧道最小凈距為0.865 m。
京滬鐵路為碎石道床,在盾構(gòu)施工中不可避免地會造成道床的沉降[4],若沉降過大,將會影響既有鐵路的運(yùn)營安全。在盾構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)先做好地基加固措施,可以減少地層蠕動,避免顆粒黏結(jié)等情況的發(fā)生,使孔隙充分填充,提高地基的穩(wěn)定性[5]。在盾構(gòu)穿越范圍內(nèi),對未加固土體采用斜向或垂直注漿加固,其加固剖面如圖4所示。采用地面袖閥管注漿與鉆桿后退式注漿工藝對地基進(jìn)行加固,注漿孔縱橫向間距為1.2 m×1.2 m,呈梅花形布置,注漿液擴(kuò)散半徑為0.8 m。最外2排注漿孔采用1∶1水泥水玻璃雙液漿,其余注漿孔采用1∶1水泥漿,規(guī)格為42.5級普通硅酸鹽水泥。
圖4 京滬鐵路及滬寧城際高鐵注漿加固剖面示意
該工程選取穿越前100 m和線性、埋深、地質(zhì)等工程條件類似的兩地段作為盾構(gòu)的2個試推進(jìn)段。盾構(gòu)下穿前應(yīng)根據(jù)試推進(jìn)段制定合理的施工參數(shù),其中包括推進(jìn)速度、盾構(gòu)姿態(tài)、土壓力等施工參數(shù)[6],該工程具體施工參數(shù)見表1。其中對于推進(jìn)速度,根據(jù)以往施工經(jīng)驗,需將盾構(gòu)掘進(jìn)速度控制在35 mm/min以內(nèi)[7],再結(jié)合試推進(jìn)段地層、隧道變化情況,制定盾構(gòu)推進(jìn)速度為:過京滬鐵路推進(jìn)速度控制在7環(huán)/d,過滬寧城際高鐵施工推進(jìn)速度控制在6環(huán)/d。在試推進(jìn)過程中,將盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整到最佳,減少不必要的停機(jī),保證盾構(gòu)的連續(xù)推進(jìn),這對地面沉降的控制起到重要作用[8]。另外,出土量對開挖面的穩(wěn)定性產(chǎn)生巨大影響,所以控制排土量是控制地表變形的最重要因素[9]。在盾構(gòu)法施工過程中,開挖隧道直徑小于盾構(gòu)機(jī)外徑,這會形成建筑空隙,進(jìn)而使得地面沉降,因此需要同步注漿填充空隙。
表1 盾構(gòu)推進(jìn)參數(shù)擬定
在盾構(gòu)下穿既有鐵路施工過程中,常在地表面設(shè)置自動化監(jiān)測設(shè)備[10-12]。盾構(gòu)推進(jìn)的過程中,地上鐵路處于運(yùn)營狀態(tài),采用人工監(jiān)測不僅會增加工作人員的工作量,也難以保證人身安全,故采用自動化全天候?qū)崟r監(jiān)測。盾構(gòu)下穿既有鐵路時,采用全站儀24 h自動監(jiān)測,若遇特殊情況,監(jiān)測頻率為1 h/次。為了確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的實(shí)時性和準(zhǔn)確性,在盾構(gòu)下穿期間測量人員24 h值班,每環(huán)監(jiān)測2次,開始階段監(jiān)測1次,結(jié)束階段監(jiān)測1次。根據(jù)監(jiān)測的實(shí)時數(shù)據(jù),做出每時沉降變化圖和每日沉降變化圖,并在每時沉降變化圖中點(diǎn)出盾尾脫開的變化。在盾構(gòu)穿越后前7 d監(jiān)測頻率為4次/d,穿越結(jié)束后第2周監(jiān)測頻率為2次/d,穿越結(jié)束第3周以后為1次/2 d。
京滬鐵路共設(shè)置62個監(jiān)測點(diǎn),其中包含15個路肩點(diǎn);滬寧城際高鐵共設(shè)置78個監(jiān)測點(diǎn),其中包含21個路肩點(diǎn)。其監(jiān)測點(diǎn)的平面布置如圖5、圖6所示。
圖5 京滬鐵路監(jiān)測點(diǎn)布置示意
圖6 滬寧城際高鐵監(jiān)測點(diǎn)布置示意
3.3.1 穿越京滬鐵路監(jiān)測數(shù)據(jù)
盾構(gòu)通過地面軌道上的監(jiān)測點(diǎn)的數(shù)據(jù)變化情況如圖7、圖8所示。盾構(gòu)在穿越京滬鐵路過程中累計最大沉降量為-2.1 mm,對應(yīng)監(jiān)測點(diǎn)號為JH3+2;通過路肩點(diǎn)監(jiān)測數(shù)據(jù),京滬鐵路地表監(jiān)測累計最大沉降量為-2.5 mm,對應(yīng)監(jiān)測點(diǎn)號為JH4+0A,其最大值均在規(guī)定范圍內(nèi),施工參數(shù)選取合理。
圖7 京滬鐵路地面監(jiān)測點(diǎn)變形
圖8 京滬鐵路路肩點(diǎn)累計變形
3.3.2 穿越滬寧城際高鐵監(jiān)測數(shù)據(jù)
盾構(gòu)開始下穿滬寧城際高鐵區(qū)域時,地表監(jiān)測數(shù)據(jù)處于規(guī)定范圍內(nèi)。在盾構(gòu)脫離監(jiān)測點(diǎn)HN4+1約18.2 m時,監(jiān)測點(diǎn)HN2-3監(jiān)測隆起值為2.4 mm,具體可見圖9;監(jiān)測點(diǎn)HN4-1監(jiān)測隆起值為2.5 mm,監(jiān)測點(diǎn)HN6-1監(jiān)測隆起值為2.5 mm,地表監(jiān)測數(shù)據(jù)反映滬寧城際高鐵軌道隆起達(dá)到預(yù)警值,具體可見圖10、圖11。
圖9 地表隆起預(yù)警監(jiān)測點(diǎn)與盾構(gòu)機(jī)位置關(guān)系示意
圖10 滬寧城際高鐵監(jiān)測點(diǎn)累計變形
圖11 滬寧城際高鐵監(jiān)測點(diǎn)變形速率
在盾構(gòu)穿越滬寧城際高鐵的過程中,地面變形達(dá)到預(yù)警界限,需要通過采取措施來減少地面隆起變形,保證地面鐵路的運(yùn)營安全。
在施工參數(shù)推進(jìn)的過程中,根據(jù)滬寧城際高鐵地面監(jiān)測點(diǎn)HN2-3、HN4-1、HN6-1數(shù)據(jù)判斷地面隆起已經(jīng)達(dá)到預(yù)警值,隆起原因初步分析為:此時盾構(gòu)處于上坡推進(jìn)過程中,土壓力未及時調(diào)整導(dǎo)致土壓力值過大,致使鐵路地面隆起;預(yù)警監(jiān)測點(diǎn)位置位于盾構(gòu)推進(jìn)的后方,其位置注漿量可能處于飽和狀態(tài)。因此,初步控制是通過調(diào)整施工參數(shù)來降低地面隆起變形。其中,將推進(jìn)速度降低為15~25 mm/min,土壓力降低為0.2 MPa,注漿量調(diào)整為3.6~3.8 m3。
調(diào)整施工參數(shù)后,通過地面監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)顯示,按照此參數(shù)繼續(xù)進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn),地面隆起速率略有降低,但是累計隆起變形仍然較大。
在盾構(gòu)機(jī)盾尾與HN6-1監(jiān)測點(diǎn)距離約為27.6 m時,監(jiān)測點(diǎn)HN2-3、HN4-1、HN6-1仍具有隆起趨勢。根據(jù)調(diào)整施工參數(shù)后的盾構(gòu)監(jiān)測結(jié)果分析,土壓力及注漿量是影響鐵路隆起的次要原因。綜合分析隆起的主要原因為:盾構(gòu)穿越滬寧城際高鐵基礎(chǔ)形式為整體混凝土板。在盾構(gòu)施工前,混凝土板受力處于平衡狀態(tài)。在盾構(gòu)推進(jìn)過程中,其處于2.725%的上坡段,存在1個30~35 t向上的作用力(圖12),故打破了混凝土板原有的平衡狀態(tài);盾構(gòu)機(jī)此時處在半徑為300 m的右轉(zhuǎn)小半徑圓曲線上,左側(cè)頂進(jìn)推力約為右側(cè)頂進(jìn)推力的2倍,因此盾構(gòu)機(jī)通過管片施加給左后方土體一個徑向的應(yīng)力,盾構(gòu)穿越時后方管片徑向應(yīng)力如圖13所示。
圖12 盾構(gòu)穿越時盾構(gòu)垂直應(yīng)力示意
圖13 盾構(gòu)穿越時后方管片徑向應(yīng)力示意
根據(jù)綜合分析,在此后盾構(gòu)推進(jìn)過程中,將1環(huán)平均分為3次掘進(jìn)完成,每掘進(jìn)40 cm,停機(jī)30 min,每次掘進(jìn)完成后回收千斤頂釋放土體應(yīng)力,同時回收千斤頂組數(shù)不得超過3組,目的在于釋放盾構(gòu)機(jī)盾尾后方管片與土體的壓力,減小盾構(gòu)掘進(jìn)對土體的擠壓;推進(jìn)速度保持15~25 mm/min;土壓力保持在0.2 MPa左右;注漿量保持在3.6~3.8 m3。
采取以上措施后,地面隆起速率逐步趨于平穩(wěn)狀態(tài),最終沉降量也在規(guī)定范圍內(nèi),具體沉降量變化如圖14~圖17所示。地面監(jiān)測點(diǎn)顯示,最大累計隆起值為3.0 mm;盾構(gòu)通過混凝土板后,監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)測變形值逐漸呈下降趨勢,最大累計隆起值為2.2 mm,滿足規(guī)定要求。
圖14 HN2-3監(jiān)測點(diǎn)累計變形
圖15 HN4-1、HN6-1監(jiān)測點(diǎn)累計變形
圖16 HN2-3監(jiān)測點(diǎn)變形速率
圖17 HN4-1、HN6-1監(jiān)測點(diǎn)變形速率
1)盾構(gòu)下穿京滬鐵路的過程中以及下穿過后,累計最大沉降值為2.5 mm,滿足規(guī)定要求,這說明最初擬定的掘進(jìn)參數(shù)及施工方法合理,能有效減少地面變形。
2)盾構(gòu)下穿滬寧城際高鐵的過程中,由于滬寧城際高鐵道床為混凝土筏板,且盾構(gòu)處于上坡掘進(jìn)過程中,筏板在豎直方向的力的平衡被打破,造成地面隆起。而后采取的措施可有效將累計變形以及變形速率降低在規(guī)定范圍內(nèi),故施工方法選取合理。
1)盾構(gòu)下穿鐵路的施工中,對于地面變形的要求嚴(yán)格,因此需要加強(qiáng)地面變形監(jiān)測,及時得到有效數(shù)據(jù),才能選取合理的施工方法控制變形。
2)針對不同的鐵路道床,需要采取不同的施工參數(shù)。對于碎石道床的京滬鐵路,采用控制土壓力、注漿量等施工參數(shù)即可順利通過;而對于整體混凝土板道床的滬寧城際高鐵,需要從受力角度綜合考慮。
3)針對滬寧城際高鐵道床為整體混凝土筏板,且盾構(gòu)處于上坡推進(jìn)過程中的情況,由于豎向力平衡被打破,從而造成隆起變形較大。采用降低推進(jìn)速度、控制注漿量等施工參數(shù)以及回收千斤頂降低混凝土板豎向力,可有效降低鐵路隆起。