李曉青 曹 旭
上海建工四建集團(tuán)有限公司 上海 201103
中山大學(xué)·深圳建設(shè)工程項(xiàng)目總承包(Ⅲ標(biāo))項(xiàng)目位于深圳市光明新區(qū)公常路以北、康弘路以東、羌下二路以西,與東莞黃江接壤的豬婆山、豬公山周邊區(qū)域,總建筑面積51萬 m2。其中理工科組團(tuán)(一)結(jié)構(gòu)地下1層、半地下1層、地上8層,建筑高度50.36 m,幕墻面積約8萬 m2。如圖1所示,外立面形式主要為陶磚幕墻+鋁合金門窗,局部采用石材幕墻與玻璃幕墻。陶磚幕墻包括大面陶磚、陶磚柱、鏤空陶磚。
圖1 理工科組團(tuán)(一)
建筑布局以3個(gè)“回”字形體量相互嵌套,形成3個(gè)內(nèi)部庭院,左右兩側(cè)與中間存在14.4 m的高差。
1.2.1 陶磚幕墻材料
陶磚幕墻的材料分為陶磚面層以及配套低堿砂漿,水平力由鍍鋅鋼架承擔(dān)。鋼架與陶磚之間通過不銹鋼拉結(jié)件傳力。
1.2.2 體系形式
1)大面陶磚及陶磚柱的構(gòu)造形式。大面陶磚及陶磚柱的施工工藝為滿漿砌筑,由結(jié)構(gòu)挑板(梁)承受豎向荷載,通過不銹鋼拉結(jié)件與鍍鋅鋼通骨架螺栓固定連接,為陶磚墻體提供橫向拉結(jié)的作用。如圖2所示,在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)留預(yù)埋件為鍍鋅鋼通骨架提供著力點(diǎn),鍍鋅鋼通骨架與預(yù)埋件之間采用鍍鋅角鋼焊接。層間挑板部位由薄磚濕貼加鋼銷固定。
圖2 大面陶磚及陶磚柱的構(gòu)造形式
2)鏤空陶磚的構(gòu)造形式。鏤空陶磚施工工藝為干掛,由結(jié)構(gòu)挑板(梁)承受豎向荷載,鏤空磚通過矩形不銹鋼鋼管穿芯交錯連接,鏤空磚之間采用不銹鋼墊片隔斷,如圖3、圖4所示。
圖3 鏤空陶磚
圖4 鏤空陶磚構(gòu)造形式
陶磚幕墻外立面表現(xiàn)效果主要由磚本身的顏色及灰縫的寬度來呈現(xiàn),考慮異形柱角度,磚型及灰縫留設(shè)位置需要進(jìn)行事先排板,以確保美觀。如圖5所示,排板深化設(shè)計(jì)原則如下:豎縫位置不應(yīng)在陶磚幕墻轉(zhuǎn)角位置;上一層陶磚與下一層陶磚豎縫不應(yīng)在同一位置,上下層要保持錯縫,且錯縫的位置要接近半磚,異形柱位置可以通過調(diào)整磚型來滿足;跳層豎縫位置預(yù)留應(yīng)在同一豎直線上。
圖5 灰縫排板
陶磚幕墻部分位置采用了豎向陶磚,原設(shè)計(jì)未考慮豎磚的高度與橫向磚加灰縫高度的模數(shù)匹配,導(dǎo)致相鄰區(qū)域錯縫。在深化設(shè)計(jì)中,考慮了豎磚部分灰縫略微增大、相鄰橫磚灰縫略微縮小等方式,使得兩者高度匹配,確保了整體的美觀,如圖6所示。
圖6 相鄰區(qū)域錯縫
2.2.1 陶磚柱磚型深化設(shè)計(jì)
原設(shè)計(jì)僅考慮了整體的效果,并未考慮工期與施工的便利性,導(dǎo)致磚型種類較多。深化設(shè)計(jì)通過以下方式,在不影響整體效果的前提下,合并磚型,提升施工效率,增加施工容錯率。
通過調(diào)整灰縫,合并磚型。部分異形磚尺寸相差10~20 mm,通過灰縫的微調(diào),將其與其他磚型合并。
將異形陶磚柱兩側(cè)轉(zhuǎn)角陶磚磚型合并,陶磚柱為對稱形狀,兩側(cè)轉(zhuǎn)角角度相同,為確保陽角為一體化效果,均需要采用異形磚整體開模。原設(shè)計(jì)此處2塊磚尺寸均不相同,而通過深化將兩者尺寸統(tǒng)一,將尺寸差部分交由端頭收頭磚消化,減少了陶磚型號。由于此類磚數(shù)量巨大,深化后的施工效率提升明顯[1-2]。
2.2.2 轉(zhuǎn)角豎磚深化設(shè)計(jì)
陶磚幕墻豎磚轉(zhuǎn)角部位,需要無論從哪個(gè)面看均為53 mm寬的豎磚。同時(shí)由于原豎磚僅有一面可視,另外一面為工藝孔洞,故而需要定制兩面可視、尺寸為53 mm×53 mm×240 mm的豎磚,以確保效果,如圖7所示。
圖7 轉(zhuǎn)角豎磚
2.2.3 轉(zhuǎn)角鏤空陶磚深化設(shè)計(jì)
鏤空陶磚轉(zhuǎn)角區(qū)域,原穿芯鋼通是30 mm×70 mm的長條形,2個(gè)方向疊加后孔洞位置不重合(圖8)。有2種解決方案:一是縮小方通,采用30 mm×30 mm方通;二是定制專門的方形孔洞。由于角部受力較大,故只能采用第2種方案,最終采用60 mm×60 mm的方通,留設(shè)70 mm×70 mm的結(jié)構(gòu)洞,確保了效果及受力安全,如圖9所示。
圖8 原轉(zhuǎn)角疊加后效果
圖9 深化后轉(zhuǎn)角鏤空磚
陶磚為高溫?zé)Y(jié)多孔磚,強(qiáng)度等級不低于MU25,設(shè)計(jì)要求孔洞率≥28%,正偏差1%,不允許有負(fù)偏差。陶磚在生產(chǎn)制作中由于焙燒工藝因素的影響,在原有設(shè)計(jì)孔洞的基礎(chǔ)上需增加工藝孔洞。
標(biāo)準(zhǔn)磚與異形磚都無需考慮功能孔洞,只需考慮工藝孔洞,并滿足孔洞率≥28%即可。深化設(shè)計(jì)后的標(biāo)準(zhǔn)陶磚孔洞率為28.2%,8個(gè)貫穿孔洞均勻等分排列。異形磚采用矩形及異形貫穿孔洞均勻等分排列。
薄磚與鏤空磚由于施工工藝要求,需要設(shè)置功能孔洞和工藝孔洞。薄磚需要預(yù)留不銹鋼插銷的連接孔洞,薄磚厚度只有30 mm,孔洞寬度不宜過寬。由于薄磚與主體結(jié)構(gòu)之間滿漿灌縫,所以在薄磚靠近主體結(jié)構(gòu)的那一面需要增加砌筑砂漿槽。鏤空磚由不銹鋼方通穿芯連接,所以需要預(yù)留功能孔洞。
通過風(fēng)洞及抗震臺試驗(yàn),得出結(jié)論:陶磚幕墻底部變形較大,但直至12皮磚一拉結(jié)均能保持不破壞。故而將原5皮磚拉結(jié)改為8皮磚拉結(jié),同時(shí)從底部2皮磚開始拉結(jié);陶磚骨架的橫梁撓度需控制在1/500,故方鋼管尺寸變大。
本工程采用落地腳手架與懸挑腳手架結(jié)合的方式,懸挑腳手架的工字鋼及連墻件均會穿過陶磚幕墻。為了施工過程中的安全,連墻件不能拆除。針對這些現(xiàn)場施工實(shí)際情況,對陶磚砌筑工藝進(jìn)行了優(yōu)化。主要如下:
1)陶磚柱部位,由于陶磚柱寬度較窄,能夠滿足腳手架拉結(jié)的要求,故可以將陶磚柱部位的腳手架拉結(jié)轉(zhuǎn)換至門窗洞口部位,如圖10所示。
圖10 連墻件在洞口處構(gòu)造
2)大面陶磚部位沒有洞口可以置換,但為確保進(jìn)度必須持續(xù)施工,因此采用了洞口區(qū)域留空,上方加設(shè)不銹鋼網(wǎng)片作為臨時(shí)“過梁”的施工措施,確保了施工進(jìn)度,避免了脫空區(qū)域陶磚變形的風(fēng)險(xiǎn)。后續(xù)隨著落架進(jìn)行陶磚的補(bǔ)砌,如圖11、圖12所示。
圖11 型鋼懸挑梁預(yù)留洞做法
圖12 連接件預(yù)留洞做法
2.6.1 陶磚柱與陶瓦斜屋面連接處深化設(shè)計(jì)
工程在前期準(zhǔn)備階段中發(fā)現(xiàn)陶磚柱在陶瓦斜屋面連接處的做法不明確,陶瓦斜屋面防水材料需要有上翻的空間為其收頭。為確保陶磚的受力可靠,基面要平整。如圖13所示,在斜屋面上澆筑混凝土墩子。混凝土墩子外部采用同工程中跨樓層處貼薄磚做法。
圖13 陶磚柱在陶瓦斜屋面連接處做法
2.6.2 變形縫位置承載構(gòu)件深化設(shè)計(jì)
此工程在低區(qū)主體結(jié)構(gòu)和高區(qū)主體結(jié)構(gòu)間存在變形縫,陶磚幕墻的陶磚骨架與豎向受力構(gòu)件分別在2個(gè)高低區(qū),傳力路徑不清晰,若發(fā)生變形,容易拉裂。如圖14所示,在高區(qū)主體結(jié)構(gòu)上增加結(jié)構(gòu)懸挑板承受陶磚幕墻的豎向荷載,使此位置陶磚幕墻不受變形縫影響而發(fā)生形變。
圖14 變形縫位置增加結(jié)構(gòu)懸挑板
2.6.3 復(fù)雜部位三維深化設(shè)計(jì)
如圖15所示,在大小陶磚柱轉(zhuǎn)換的部位,采用了壓頂鋁板收頭。由于建筑造型要求,大小陶磚柱均為尖角收頭,導(dǎo)致整個(gè)壓頂鋁板是一個(gè)異形多邊形?,F(xiàn)場較難放樣,結(jié)合三維技術(shù),深化具體尺寸,確保了順利施工。
圖15 大小陶磚柱
在中山大學(xué)理工科組團(tuán)(一)項(xiàng)目中,通過合理排布陶磚、全面考慮磚型、精確計(jì)算孔洞率、謹(jǐn)慎選擇拉結(jié)方式及有效處理復(fù)雜部位節(jié)點(diǎn)等措施,完美地展現(xiàn)出傳統(tǒng)校園“紅磚綠瓦”的風(fēng)格。小到每一塊陶磚的拼接,大到每一個(gè)陶磚幕墻造型的相互連接,無不展現(xiàn)了“匠心精神”。通過減少磚的種類與數(shù)量、合理的節(jié)點(diǎn)處理等深化設(shè)計(jì),在保證陶磚幕墻美觀性的同時(shí),有效控制了工程成本,保證了施工進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)和建筑質(zhì)量的最佳平衡。