吳 峰 楊洪濤 廖自敏
(惠而浦(中國)股份有限公司 合肥 231283)
隨著人民生活水平提高,對物質(zhì)生活條件要求越來越高,對于生活中不可或缺的冰箱產(chǎn)品而言,擁有卓越的產(chǎn)品品質(zhì)才能贏得消費者的青睞。冰箱無論在什么惡劣的環(huán)境條件下運行,需要能給用戶帶來一個恒定的箱內(nèi)溫度來保持產(chǎn)品的新鮮度,然而高的環(huán)境溫度下,冰箱會出現(xiàn)各種可靠性問題,如何提高高環(huán)境溫度下運行可靠性成為了冰箱開發(fā)者研究重要課題。
在高環(huán)境溫度下冰箱運行負荷增大,一些壓縮機廠家會設置保護機制,防止因冰箱負荷過大,燒壞壓縮機及其相關附件。此時若壓縮機發(fā)生跳機,冰箱制冷便終止,表現(xiàn)出來的是制冷效果差,用戶會發(fā)現(xiàn)在炎熱的夏季家里的冰箱箱內(nèi)不夠涼。目前考慮冰箱成本及定位等因素,內(nèi)置箱壁式冷凝器設計成為主流。內(nèi)置箱壁式冷凝器主流設計形式為冷凝鋁管盤旋放置于兩側(cè)板鋁箔貼附固定,該方式因冷凝器散熱都集中在側(cè)板上,在環(huán)境溫度較高情況下,箱內(nèi)負荷不斷累積,會出現(xiàn)側(cè)壁,梁等位置溫度偏高超過人體能接受的溫度范圍,然而在實際使用冰箱過程中,側(cè)壁和梁等位置人體是接觸到的,如果其表面溫度過高,會出現(xiàn)燙傷人的風險。
上述現(xiàn)象會導致用戶體驗變差,造成用戶投訴,如何規(guī)避這些問題,下面以實際工作中案例進行闡述。探討冰箱在高的環(huán)境溫度下運行可靠的普遍方法。
本文研究的對象為我司單系統(tǒng)全風冷出口北美地區(qū)的十字對開門冰箱W5,冷藏室340 L,冷凍室208 L,該產(chǎn)品為一款電控產(chǎn)品,可以在顯示板調(diào)節(jié)每個間室溫度。
1)測試地點:冰箱型式實驗室。
2)測試方法及條件:依據(jù)WHP-QB-08-106 惠而浦(中國)冰箱43 ℃無負載降溫技術標準,測試環(huán)境溫度為(43±0.5)℃。電壓頻率均為額定值。
測試方法簡述:
將冰箱開門放置在規(guī)定的實驗室環(huán)境溫度下平衡超過12 h,通電后冰箱設置最冷檔位,讓其能夠連續(xù)運行,通電6 h 冰箱降幅是否達標,其中表1、圖1 分別為冰箱通電后的降幅測試數(shù)據(jù)和曲線,由于沒有冰箱所處的環(huán)境溫度較高,冰箱負荷大,通電后壓縮機保護機制啟動,通電6 h 箱內(nèi)溫度降幅沒有達標,在用戶看來,就會表現(xiàn)出在炎熱的夏季冰箱制冷效果差。
表1 高環(huán)境溫度下通電數(shù)據(jù)
圖1 高環(huán)境溫度下通電后曲線
冰箱之所以反復跳機是因為初期冰箱運行負荷大,
冷凝端壓力增大,導致壓縮機電流增大,如何緩解冷凝端壓力呢?我們可以嘗試降低蒸發(fā)端壓力,或者強制性降低壓縮機功率等措施避免跳機,表2 為可供參考的解決方案。
表2 避免跳機方案總結(jié)
1)壓縮機轉(zhuǎn)速控制
開機前20 min 壓縮機轉(zhuǎn)速為2 800 r/min;20~90 min壓縮機轉(zhuǎn)速為最高檔位轉(zhuǎn)速,90 min 按照正??刂七壿嬤\行 。
2)風扇開??刂?/p>
冷凍風機按照停/開=15 / 5 min 進行,先停后開,持續(xù)90 min,90 min 后按照正常風機控制進行
3)限制時間
90 min 后按照正常控制邏輯運行即可。
從表3 和圖2 可以看,采用方案1 降幅是符合要求的,這種交替制冷,可以降低蒸發(fā)器溫度,降低了蒸發(fā)壓力,可以有效緩解冷凝端的壓力,從而降低冰箱負荷,讓冰箱能正常運行,與此同時需要驗證該方案下冰箱表面溫度是否過高。
表3 方案1 降溫實驗數(shù)據(jù)
圖2 方案1 降溫曲線
測試方法同2.2,另外在箱體表面人可能接觸的地方布置熱電偶,例如豎梁、橫梁、左右側(cè)壁等位置,而且熱電偶的布點位置應盡可能選擇具有最高溫度的點。
從表4 可得知,方案1 可以解決高環(huán)境溫度下冰箱通電運行負荷大跳機的問題,但是由于壓縮機一直連續(xù)運行,冰箱表面溫度一直在累積,其最熱溫度超出標準要求,對燙傷用戶存在一定風險。
表4 方案1 箱體表面溫度數(shù)據(jù)
1)壓縮機、風扇轉(zhuǎn)速控制:
壓縮機按照正??刂七壿嬤\行,變頻板的軟件上設置功率保護,當功率超過200 W 壓縮機跳機,跳機8 min后壓縮機再次嘗試開機 ,無硬件保護。
2)風扇開停控制:按照正常風機控制進行。
3)限制時間:無時間限制。
表5 方案2 降溫實驗數(shù)據(jù)
從表6 得知方案2 在通電后表面溫度是符合要求的,但從表5 和圖3 可以看出通電后6 h 內(nèi)有過多的開停機,冰箱通電后制冷時間縮短,導致最終降幅不能滿足要求。
圖3 方案2 通電降幅曲線
表6 方案2 表面溫度實驗數(shù)據(jù)
1)壓縮機、風扇轉(zhuǎn)速控制:
壓縮機按照正??刂七壿嬤\行,變頻板上的軟件設置功率保護,軟件保護優(yōu)于保護器硬件保護,當軟件保護功率185 W,超過185 W,壓縮機無極降低轉(zhuǎn)速,但壓縮機持續(xù)運行,保持壓機不停機,低轉(zhuǎn)速運行。
2)風扇開??刂疲喊凑照oL機控制進行。
3)時間限制:無時間限制。
從表7 和表8,以及圖4 可看,方案3 通過強制降低壓縮機運行功率,保持高環(huán)境溫度運行下冰箱負荷維持較低水平,使得制冷降幅符合標準要求。而且高環(huán)境溫度下運行,由于壓縮機轉(zhuǎn)速低,冰箱表面溫度上升慢,其最熱溫度符合要求,降低了燙傷用戶的風險。
表7 方案3 降溫實驗數(shù)據(jù)
圖4 方案3 通電降幅曲線
表8 方案3 表面溫度實驗數(shù)據(jù)
本文主要闡述在高環(huán)境溫度下,如何讓冰箱保證好的制冷效果、維持較低表面溫度,從實驗中我們可以得知,在冰箱通電后,限制壓縮機運行功率讓其保持在較低運行功率,既能保證在通電后冰箱有良好的制冷效果,而且能維持較低的表面溫度,不出現(xiàn)燙傷人,如此冰箱可在高環(huán)境溫度下能可靠性大大提高。
表9 方案驗證總結(jié)