馬駿

“焊接雖是一個平凡的崗位，但如果能在平凡的崗位中做好、做精，那必定不平凡?！鄙轿魇」こ虣C械有限公司起重機械分公司焊工組組長弓三宇這樣說。

弓三宇參加工作十多年來，將自己的座右銘深刻地熔鑄到理想信念和專注敬業(yè)的精神中，在平凡的崗位上追求職業(yè)技能的完美和極致，從一名普通員工成長為一名技能骨干。2015年榮獲“山西省五一勞動獎?wù)隆薄ⅰ叭龝x技術(shù)能手”、“十佳青年”稱號，2020年榮獲“山西省建筑業(yè)第二屆職工技能第一名、優(yōu)秀個人”，2021年獲得“山西建投工匠”等榮譽。

潛心鉆研 練就精湛技藝

“由好奇到喜愛，再到鉆研探索，直到把之變?yōu)槿松哪繕?biāo)，人生的事業(yè)來奮斗?！?/p>

“一個姿勢就是一個多小時，飛濺的焊花燙壞了衣服，身上留下很多燙傷，新傷蓋舊傷是常事?！?004年實習(xí)期間，為了能夠得到一條完美的焊縫，弓三宇把無數(shù)次的苦痛看成是對焊接人的考驗。

2005年，弓三宇從晉機技校焊接專業(yè)畢業(yè)，成為晉西集團的一名焊工，從此，他走進了“焊花”世界。

進步在于自覺。為了能練就扎實的基本功，弓三宇經(jīng)常找廢料多練一兩個小時，回到宿舍會在手臂上掉掛重物來練習(xí)“穩(wěn)”。他的眼睛經(jīng)常被弧光“打”得淚流不止，有時還會嚴(yán)重到腫得像核桃，臉上的皮膚也因受弧光灼燒而一層層掉皮。

未盡苦頭，焉知甜頭?？恐案梢恍袗垡恍秀@一行”的韌勁和執(zhí)著，他脫穎而出，多次被公司評為優(yōu)秀職工。2005年參加在沈陽舉辦的首屆“振興杯”全國技能大賽，榮獲“優(yōu)秀獎”。2006年率先考取了哈爾濱焊接研究所頒發(fā)的TCS不銹鋼焊接證，并培訓(xùn)了50多名焊接工人，均取得合格證書。此外，在C70B車型試制中，還獲得“免檢工人”稱號。

2009年，他加入山西省工程機械有限公司，和之前的工作有所不同，以前用的小電流薄板較多，而在山西省工程機械有限公司，塔吊焊接大多使用大電流焊接厚板，他一時不知該如何下手。

功夫不負有心人。弓三宇孜孜不倦向師傅們請教，了解塔機的性質(zhì)、性能及用途，對塔機的焊接部位、焊接工藝都做了深入的功課，對多型號塔吊進行了學(xué)習(xí)試驗，僅一個多月的時間，新的焊接技藝很快得心應(yīng)手。

勇于創(chuàng)新 攻克技術(shù)瓶頸

創(chuàng)新就是效益，怎樣提高生產(chǎn)效率？這是弓三宇一直在思索的問題。一次偶然的機會，他發(fā)現(xiàn)，鉚工通過胎模具能節(jié)省近一半勞動力。受此啟發(fā)，在一次焊接生產(chǎn)中，他創(chuàng)新制作了一個小型轉(zhuǎn)動模具，通過移動轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤上工件的全方位焊接加工，使焊工焊接一座基座的時間減少了近一半。同時，他還采用二保焊取代手工焊焊接卷揚機座等創(chuàng)新改進措施，改善焊縫質(zhì)量外觀，大大的減輕了工人的勞動強度。因為這次小創(chuàng)新，他受到分公司表彰，并被授予“小改革獎”。

2015年，公司承接了橋梁項目，同事們首次接觸藥芯焊絲、陶瓷墊、埋弧焊機、碳弧氣刨等材料，都比較陌生。于是，弓三宇利用下班空余時間，翻閱了大量書籍，上網(wǎng)查了很多資料，把設(shè)備的使用保養(yǎng)、焊接的工藝參數(shù)和焊接時注意的事項都作了更深入的學(xué)習(xí)，并把學(xué)到的知識分享給其他同事。

面對箱型結(jié)構(gòu)焊接變形不好控制的難題，弓三宇和時任組長研究制定出一套焊接順序。“先焊接變形收縮大的焊縫讓其自由收縮;先焊接錯開短焊縫，后焊接直通長焊縫;先焊接受力較大的焊縫;先焊接對接焊縫后焊接角接焊縫”等。另外，他還制定了合理的焊接工藝參數(shù)，盡可能采用多層多道代替單層焊接。

仰焊的多層道焊接在箱梁內(nèi)部的完成增加了操作難度。但弓三宇堅信辦法總比難題多，經(jīng)過無數(shù)次的焊接試驗，終于通過了檢驗。“手把手的教，一次次的講解?！痹诠畹南ば膸ьI(lǐng)下，同事們都通過了檢驗，最終做出了100%合格的產(chǎn)品。

精益求精 造就“金牌”品質(zhì)

焊接作為大中型設(shè)備制造的重要工序，焊接質(zhì)量的好壞直接決定著公司產(chǎn)品的質(zhì)量，弓三宇深知責(zé)任重大。2016年和2017年，公司相繼研發(fā)的C7528、C7030等大型塔機中，他積極參與工藝流程的編制，協(xié)助班組長和技術(shù)員解決了很多疑難問題，大型塔機的成功試制，填補了省內(nèi)市場的空白。

C7528塔吊上下支座尺寸要求非常嚴(yán)格，板材較厚，對焊接變形有著嚴(yán)格的工藝要求。關(guān)鍵時刻，弓三宇挑起重擔(dān)。因為是在冬天試制，溫度在0℃以下的16錳料需焊前預(yù)熱，在焊接前鉚工、焊工搭配，組對完畢后由焊工對稱加固，下胎后預(yù)熱到100℃左右，防止焊接裂紋采用分段式對稱小電流進行多層多道焊接，焊后使其緩慢冷卻。經(jīng)過這一套由他總結(jié)出的最優(yōu)方案，焊接后的工件尺寸達到了標(biāo)準(zhǔn)。

面對吊臂上下弦焊后的變形問題，他查閱了很多資料，最終采用小電流，由兩人從中間兩端分段式對稱焊接控制了熱輸入緩冷，使其自由收縮，焊后達到了理想的效果。

……

像這樣的攻關(guān)，弓三宇已經(jīng)記不清有過多少次了。

嫻熟技藝的背后是日復(fù)一日的鉆研?！皩τ诩寄芄ぷ?，只有熱愛，才會絞盡腦汁地去琢磨怎么干好干精?！惫钫f。

懷著對焊接事業(yè)的無盡熱愛，他始終保持著永不言敗的韌勁和銳意進取的拼勁。這些年來，弓三宇在平凡的崗位創(chuàng)造了不平凡的業(yè)績。他說，一個人的能力有限，團隊的力量無窮。在團隊的共同努力下，他們攻克了一個又一個技術(shù)難題，“集智攻關(guān)”的成果打通了20余處“生產(chǎn)瓶頸”。如今，他挑起了公司輔導(dǎo)生產(chǎn)一線青年員工和技術(shù)骨干的重任，已先后培養(yǎng)出多名高工、技師。