李金寶 張向冬

摘要：成本控制是每個(gè)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵，也是檢驗(yàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)水平的重要尺度。在工程機(jī)械同類產(chǎn)品差異小、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)必須加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度從而保持企業(yè)產(chǎn)品的領(lǐng)先性和長(zhǎng)久性的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，以提高自身的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。就此，本文采用調(diào)查問卷的方法分析新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目成本控制中存在的問題以及具體原因，以期為新產(chǎn)品研發(fā)成本控制指明方向。

關(guān)鍵詞：新產(chǎn)品開發(fā);項(xiàng)目成本控制

1.問題研究

本小節(jié)對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)成本控制現(xiàn)狀進(jìn)行分析，選擇財(cái)務(wù)部、研發(fā)部、項(xiàng)目部以及各部門負(fù)責(zé)人，共計(jì)50人作為本文研究樣本進(jìn)行問卷調(diào)查，從而來分析項(xiàng)目新產(chǎn)品開發(fā)成本控制存在的問題和原因，此次問卷總共投放了50份問卷，回收率為100%，不存在無效問卷的情況。

通過對(duì)問卷數(shù)據(jù)的整理以及總結(jié)，獲知新產(chǎn)品開發(fā)存在的主要問題如下表1-1所示：

通過表1-1以上內(nèi)容的分析可以獲知，員工新產(chǎn)品開發(fā)成本控制意識(shí)比較差，企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)成本控制的重視程度僅僅只有30%，而且在成本控制的責(zé)任感不強(qiáng)，數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠行砸约凹皶r(shí)性都處于較低水平。

2.成因分析

通過對(duì)調(diào)查問卷的分析，新產(chǎn)品開發(fā)成本控制的主要問題逐漸清晰。本文繼續(xù)對(duì)20位一線項(xiàng)目成本控制人員展開調(diào)查，通過頭腦風(fēng)暴的方式研究導(dǎo)致成本控制問題的相關(guān)原因。然后，繼續(xù)邀請(qǐng)20位專家對(duì)原因進(jìn)行分類。

專家們將獲得的原因進(jìn)行篩選分類，將原因劃分為5大類，詳細(xì)內(nèi)容如圖2-1所示。

（1）項(xiàng)目成員對(duì)項(xiàng)目成本控制重視程度不夠。究其原因：其一是在沒有明確相關(guān)主體的責(zé)任以及義務(wù)，部分產(chǎn)品在可行性分析以及落實(shí)環(huán)節(jié)，出現(xiàn)問題以后沒有明確的負(fù)責(zé)人，無法追究相應(yīng)的責(zé)任，而且這種情況非常普遍，一定程度上產(chǎn)生了非常多的負(fù)面影響;其二是項(xiàng)目成本控制沒有納入到績(jī)效考核中，相關(guān)主體認(rèn)為成本控制工作是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)與自身的利益無關(guān)，影響工作積極性;其三是管理人員整體成本控制意識(shí)比較低。新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理人員缺乏關(guān)于這方面的意識(shí)以及相關(guān)的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)等。

（2）對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)可行性分析不夠，為后期的成本預(yù)測(cè)埋下了隱患。究其原因：其一是新產(chǎn)品項(xiàng)目小組成員配置不完善。在這一環(huán)節(jié)缺少開發(fā)工程師的參加，在進(jìn)行分析過程中存在比較多的漏洞，例如將材料以及人工費(fèi)用的支出漏報(bào);其二是項(xiàng)目開發(fā)人員責(zé)任心不充足，部分工程師工作能力比較高，但是，在態(tài)度以及責(zé)任心方面比較差，對(duì)于不屬于自身工作范圍內(nèi)的相關(guān)活動(dòng)不僅不愿意積極參與，而且也不會(huì)提醒，缺少團(tuán)隊(duì)協(xié)作性;其三是溝通、交流不順暢，部分工程師在日常工作中不愿意進(jìn)行交流，認(rèn)為即使新產(chǎn)品報(bào)價(jià)公布，也不一定可以獲得項(xiàng)目，在此背景下交流積極性不高;其四是新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目設(shè)計(jì)能力不足，人員流動(dòng)大，新員工多，缺少經(jīng)驗(yàn)，理解偏差，最終影響設(shè)計(jì)準(zhǔn)確度，新產(chǎn)品完成設(shè)計(jì)后在試制中錯(cuò)誤百出。

（3）質(zhì)量與新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目成本之間存在密切的聯(lián)系，究其原因：其一是新產(chǎn)品開發(fā)很少有甚至是沒有質(zhì)量工程師參與，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)一定時(shí)期以，因質(zhì)量問題導(dǎo)致的成本投入大;其二是產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)以及標(biāo)準(zhǔn)缺乏清晰的界定?；陧?xiàng)目可行性分析以及新產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)的正常程序，在新產(chǎn)品可行性分析以及落實(shí)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量工程師需要積極參與到項(xiàng)目中，為項(xiàng)目小組的相關(guān)決策提供建議，同時(shí)應(yīng)該設(shè)定一個(gè)合理的質(zhì)量目標(biāo)。

（4）新產(chǎn)品開發(fā)分析環(huán)節(jié)報(bào)價(jià)不準(zhǔn)確、不清晰，究其原因：其一是新產(chǎn)品開發(fā)缺少充足的時(shí)間核查報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)格，采購(gòu)工程師在這個(gè)環(huán)節(jié)沒有時(shí)間進(jìn)行仔細(xì)審核，導(dǎo)致產(chǎn)品可行性分析過程中出現(xiàn)報(bào)價(jià)偏低的情況，實(shí)際實(shí)施中為不影響項(xiàng)目進(jìn)度，要求進(jìn)行漲價(jià)，從而成本增加;其二是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)不全面，對(duì)工藝流程、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的評(píng)估過于樂觀，沒有進(jìn)行全局性的分析，對(duì)材料、進(jìn)度、報(bào)廢率等內(nèi)容考慮較少。

（5）目前的新產(chǎn)品開發(fā)成本控制流程缺少規(guī)范化以及統(tǒng)一的流程，究其原因：其一新產(chǎn)品銷售占總銷售份額比較小，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)沒有足夠的關(guān)注。大部分人都認(rèn)為沒有必要花費(fèi)很大的資源去管理小項(xiàng)目的成本;其二是項(xiàng)目經(jīng)理以及其他成員一般是臨時(shí)抽調(diào)，項(xiàng)目完成以后沒有進(jìn)行及時(shí)的經(jīng)驗(yàn)積累及分享，缺少持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，所以，同樣的問題在不同項(xiàng)目上重復(fù)發(fā)生。

3.結(jié)束語：

通過分析可知新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目成本控制存在的問題主要有，控制意識(shí)比較薄弱、核算不準(zhǔn)確、超支現(xiàn)象嚴(yán)重、成本費(fèi)用控制不到位以及成本控制與開發(fā)活動(dòng)相脫節(jié);究其原因，主要為項(xiàng)目成員對(duì)成本控制重視程度不夠;對(duì)項(xiàng)目可行性分析不夠;品質(zhì)要素對(duì)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目成本造成影響;新產(chǎn)品研發(fā)分析環(huán)節(jié)報(bào)價(jià)精準(zhǔn)性不足;成本控制程序尚未規(guī)范。后續(xù)會(huì)針對(duì)以上原因，制定解決對(duì)策，以期進(jìn)一步加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目成本管理的能力，推動(dòng)公司競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的強(qiáng)化、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

作者簡(jiǎn)介：李金寶（1983.03--），男，漢族，山東菏澤人，本科，主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)及制造。

張向冬（1993.01--），男，漢族，江蘇邳州人，本科，主要從事焊接工藝及焊接生產(chǎn)管理。

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