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        高速公路隧道工程病害處治探討

        2021-09-10 06:32:18趙普軒劉春霞
        交通科技與管理 2021年12期

        趙普軒 劉春霞

        摘 要:隨著交通量的逐漸增長,在高速公路運(yùn)營管理過程中,隧道上部出現(xiàn)拱頂?shù)魤K、下部路面隆起、結(jié)構(gòu)變化等急需解決的問題。本文對隧道工程出現(xiàn)的病害進(jìn)行了臨時加固及后續(xù)隧道病害的發(fā)展、處治、運(yùn)營進(jìn)行分析、對比、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),為后續(xù)隧道加固提供技術(shù)支持。

        關(guān)鍵詞:拱頂?shù)魤K;起拱變形;結(jié)構(gòu)變化;永久修復(fù)

        0 引言

        公路隧道存在襯砌裂縫和滲漏水,強(qiáng)度不夠等病害現(xiàn)象嚴(yán)重威脅隧道內(nèi)行車的安全、影響交通運(yùn)營。隧道病害處治不及時會對襯砌結(jié)構(gòu)造成進(jìn)一步損壞,甚至使隧道破壞加速,縮短公路隧道的維護(hù)周期和使用壽命,導(dǎo)致未達(dá)到隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期而急需大修,既浪費(fèi)了大量資金,又影響隧道的正常使用,并造成不良的社會影響。因此,對公路隧道病害開展調(diào)查、分析與處治對策研究,研究成果將有助于提高隧道壽命與服務(wù)水平,提高隧道病害處治技術(shù)。遵循科學(xué)、合理的隧道病害研究方法與原則,找到隧道病害的原因,評估病害嚴(yán)重程度,進(jìn)行不同病害與病害程度進(jìn)行處治措施的研究。

        1 工程實(shí)例

        某隧道全長700 m,隧道進(jìn)口約65 m,出口約75 m為V級圍巖,以粉質(zhì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖及細(xì)砂巖為主。粉質(zhì)粘土:軟~硬塑,局部含塊、碎石,呈松軟結(jié)構(gòu),含少量孔隙水;粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖:強(qiáng)及弱分化,屬極軟~軟質(zhì)巖類,薄~中層狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙發(fā)育,層間結(jié)合差,巖體以層狀及碎裂結(jié)構(gòu)為主,含少量裂隙水;細(xì)砂巖:強(qiáng)及弱分化,屬極軟~軟質(zhì)巖類,中~厚層狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙發(fā)育,層間結(jié)合差,巖體以層狀及碎石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)為主,含少量裂隙水。隧道洞身段約560 m為IV級圍巖,以細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖為主。細(xì)砂巖:弱風(fēng)化,屬較軟巖,中~厚層狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙不發(fā)育,層間結(jié)合較好,巖體以中厚層狀結(jié)構(gòu)為主,含少量孔隙水,呈滴水或淋雨?duì)顫B出;粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖:弱分化,屬軟質(zhì)巖類,薄~中層狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙較發(fā)育,層間結(jié)合差,巖體以中薄層狀結(jié)構(gòu)為主,地下水以滴水或淋雨?duì)顬橹?,局部呈小股流?由于巖層傾角小,砂、泥巖層間結(jié)合差。

        設(shè)計(jì)底層描述:瀝青混凝土面層10 cm,混凝土基層24 cm,C20混凝土底基層13 cm,C15片石仰拱回填56 cm,C25抗腐蝕混凝土仰拱45 cm,粉砂質(zhì)泥巖32 cm。隧道主洞建筑限界見表1所示。

        隧道在后期運(yùn)行過程中,出現(xiàn)拱部混凝土剝離、襯砌開裂、路面開裂隆起等病害。隧道實(shí)測斷面和設(shè)計(jì)斷面比較圖見圖1所示。

        2 隧道病害原因分析

        某隧道工程在運(yùn)營過程中出現(xiàn)二襯掉塊后,及時啟動臨時處治方案,對掉塊部位進(jìn)行了臨時處治,同時對某隧道進(jìn)行了深入檢測、分析,發(fā)現(xiàn)襯砌厚度不足、襯砌背后空洞、襯砌強(qiáng)度不足、仰拱結(jié)構(gòu)層厚度不足、仰拱填充不密實(shí)等情況。隧道檢測及數(shù)據(jù)見圖3表2所示。

        分析表2可知,對于取的5個檢測點(diǎn),有三處的初砌強(qiáng)度不合格,最小值為20 MPa,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度25.0 MPa,強(qiáng)度存在嚴(yán)重缺陷,且初砌強(qiáng)度合格率僅為40%。

        3 隧道病害二襯臨時加固

        3.1 錨桿孔的施工

        3.2 鋼架施工

        鋼拱架主架采用I18的工字鋼,工字鋼需按照隧道橫斷面的拱形幅度進(jìn)行加工。在安裝工字鋼時先固定好拱腳位置工字鋼,固定工字鋼采用在洞壁上植入膨脹螺絲在與工字鋼

        焊接作為臨時固定措施,以此類推再逐節(jié)進(jìn)行拱腰及拱頂位

        置工字鋼的拼裝及固定。

        鋼拱架支撐平面應(yīng)垂直于隧道中線,其傾斜度不大于2°。鋼拱架的任何部位偏離沿垂線不應(yīng)大于5 cm。鋼拱架按設(shè)計(jì)位置安設(shè),鋼拱架與隧道洞壁之間緊密貼合。工字鋼之間采用Q235AF厚16 mm的鋼板連接,鋼板尺寸為長260 mm×寬200 mm,螺栓采用M20×65 mm-10.9s高強(qiáng)度扭剪型螺栓,要求符

        合(GB/T 1228)的相關(guān)強(qiáng)度要求。在焊接連接鋼板時要求焊接牢固,焊接等級必須達(dá)到二級。鋼架間設(shè)縱向連接鋼筋,鋼筋型號為φ22,長度為500 mm,其環(huán)向間距為1 m,內(nèi)外交錯布置。鋼架與縱向連接鋼筋間的連接采用焊接。

        針對以上施工方案,目前已對襯砌掉塊的位置進(jìn)行了應(yīng)急加固處治,降低風(fēng)險(xiǎn),確保隧道運(yùn)行安全。下步還需進(jìn)一步加強(qiáng)巡查觀測,確保隧道行車安全。

        4 隧道工程永久性修復(fù)實(shí)施方案、經(jīng)濟(jì)比選

        針對隧道在后期運(yùn)行過程中,出現(xiàn)拱部混凝土剝離、襯砌開裂、路面開裂隆起等病害,對隧道工程永久性修復(fù)實(shí)施方案進(jìn)行了比選,見表3、表4、表5所示。

        某隧道右線病害段經(jīng)檢測仰拱施作不滿足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)計(jì)算,二次襯砌混凝土最小安全系數(shù)為0.52。

        在混凝土襯砌表面環(huán)向架設(shè)18 kg/m輕軌(縱向80 cm),并噴射25 cm厚C30混凝土,計(jì)算襯砌最小安全系數(shù)為1.44,提高近2.8倍;在襯砌邊墻施作樹根樁鎖腳后,計(jì)算安全系數(shù)32.0,可有效改善襯砌受力環(huán)境。

        本次某隧道右線病害處治,襯砌套拱與邊墻樹根樁結(jié)合使用,可有效提高襯砌結(jié)構(gòu)安全性。計(jì)算結(jié)果如圖6所示。

        4.1 輕軌噴射混凝土套襯加固

        輕軌套襯加固適用于襯砌狀況值為4的區(qū)段,具體處治區(qū)段為K0+350~K0+615(265 m),共計(jì)265 m。

        (1)首先對二次襯砌表面的內(nèi)裝飾及防火涂料進(jìn)行鑿除,再對二次襯砌表面進(jìn)行清潔和鑿毛,露出混凝土新鮮面,遷移原結(jié)構(gòu)上影響施工的管道和線路以及其他障礙。

        (2)對襯砌裂縫及滲漏水進(jìn)行裂縫嵌補(bǔ)處治。

        (3)在鑿毛、清潔的砼表面刷界面劑。

        (4)在套襯段輕軌架設(shè)位置鉆中16孔,縱向80 cm、環(huán)向間距為1 m,孔深15 cm,然后植筋,植筋長20 cm,灌注強(qiáng)力植筋膠(植筋膠的性能指標(biāo)見表6),待植筋達(dá)到一定強(qiáng)度后,架立輕軌(輕軌焊接在C12植筋上)。

        (5)在原二襯表面環(huán)向架設(shè)18 kg/m輕軌(縱向80 cm間距)和縱向連接鋼筋,在每榀鋼架左右拱腳各設(shè)置2根3 m長A32砂漿錨桿。其中18 kg/m輕軌應(yīng)落腳到電纜溝溝底。

        (6)在18號輕軌表面鋪設(shè)C12鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距20*20 cm,鋼筋網(wǎng)直接焊在輕軌上。

        (7)然后噴15 cm厚C30混凝土形成加固套襯。噴砼中應(yīng)加入適量的增密型微硅粉(微硅粉的性能指標(biāo)見表7),以減少回彈量并增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的防水性能,微硅粉摻量為膠凝材料總重的8%。噴砼必須嚴(yán)格按相關(guān)施工規(guī)范操作,同時應(yīng)加強(qiáng)噴砼的灑水養(yǎng)護(hù)。

        (8)輕軌套襯施作時宜采用專用支架或簡易臺車的搭設(shè)措施。

        4.2 增設(shè)仰拱

        (1)隧底處治施工工序:①施工兩側(cè)樹根樁;②多段、跳槽、分層拆除隧道路面、填充、仰拱砼(每層拆除砼0.8 m

        ~1.0 m);③安裝橫向鋼支撐;④恢復(fù)重建40 cm厚的C30防腐蝕鋼筋砼仰拱;⑤恢復(fù)仰拱回填、中央水溝、電纜溝及路面。

        (2)仰拱填充及路面拆除在隧道縱向上應(yīng)分段跳槽施工,每段5 m,間隔10 m。各槽間建議用7 m長棧橋連接,確保施工機(jī)械設(shè)備行走。仰拱填充及路面拆除應(yīng)在兩側(cè)樹根樁施工完成后且樹根樁砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上后才能實(shí)施。

        (3)仰拱環(huán)向主筋應(yīng)插入未拆除仰拱砼中30 cm,植筋膠連接。

        (4)仰拱及仰拱填充拆除后,若底部存在不密實(shí)的砼填充層或松散破碎巖體應(yīng)清除,并采用C30防腐蝕砼進(jìn)行回填。

        (5)重建仰拱采用防腐蝕砼,一般采用方式為:普通硅酸鹽水泥并摻入防腐蝕劑(一般選用TL、HEA、UEA等防腐蝕劑,摻量為水泥用量的5%~8%)。采用礦渣硅酸鹽水泥,最少水泥用量:335 kg/m3~370 kg/m3,水灰比0.65,C3A含量小于8%,減水劑占水泥用量的0.2%~0.3%。

        (6)為保證增設(shè)仰拱的處治效果,現(xiàn)場施工時應(yīng)重點(diǎn)注意和檢查仰拱和原襯砌接頭部位的施作質(zhì)量,包括接頭部位鋼筋和植筋連接、混凝土密實(shí)性等。

        (7)增設(shè)仰拱施工期間,應(yīng)加強(qiáng)隧道監(jiān)控量測及外觀觀測工作,動態(tài)掌握增設(shè)仰拱的全過程,并根據(jù)現(xiàn)場施工情況動態(tài)調(diào)整施工工序。

        (8)仰拱開挖后應(yīng)保證原襯砌接頭部位襯砌混凝土結(jié)構(gòu)的完整性,對于已經(jīng)破壞混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)拆除重建或結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),保證仰拱與原襯砌結(jié)構(gòu)、邊墻樹根樁有效連接,形成整體,保證隧道結(jié)構(gòu)安全。

        (9)施工中應(yīng)加強(qiáng)隧道內(nèi)通風(fēng)。

        隧道施工期間,應(yīng)對隧道套襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)控量測,確保結(jié)構(gòu)安全。

        為了保證施工期間高速公路正常運(yùn)營,在隧道加固處治施工期間實(shí)行“右洞封閉施工時,左洞雙向通行”的交通管制措施。

        交通管控范圍分為某隧道綿陽端、某隧道主洞、某隧道遂寧端共分三段進(jìn)行交通管控。隧道養(yǎng)護(hù)作業(yè)控制區(qū)內(nèi)設(shè)置管制警告區(qū)2 000 m、上游過渡區(qū)250 m、縱向緩沖區(qū)200 m、作業(yè)區(qū)3 000 m、下游過渡區(qū)50 m、終止區(qū)50 m,合計(jì)5 550 m。管制區(qū)內(nèi)隧道路面中間設(shè)置錐形桶雙向車輛進(jìn)行分流,隧道洞內(nèi)單車道雙向通行,并設(shè)置限速及轉(zhuǎn)換道提示標(biāo)牌。

        4.3 隧道加固經(jīng)濟(jì)比選

        分析圖7,圖8可知,輕軌+噴射砼套襯的加固方案費(fèi)用為495萬元,相較于鋼板帶加固的550萬元節(jié)省55萬。某隧道2011年建成,單洞建安費(fèi)6 706萬元,如果按照本文采取局部病害處治單洞處治費(fèi)用預(yù)計(jì)約1 200萬元,運(yùn)營期單洞日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)每年約40萬元,故如果建設(shè)期隧道質(zhì)量控制較好,單洞專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)費(fèi)可以節(jié)約1 200萬元的病害處治費(fèi),大幅降低運(yùn)營期養(yǎng)護(hù)成本。

        5 結(jié)束語

        通過本文的現(xiàn)場實(shí)地調(diào)研,思考高速公路隧道工程建設(shè)期工程質(zhì)量管控和運(yùn)營期隧道工程病害處治之間的成本及后續(xù)運(yùn)營期隧道工程病害處治完成后常態(tài)化監(jiān)控量測工作,業(yè)主要加強(qiáng)對設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化完善,尤其是現(xiàn)場施工過程監(jiān)管要進(jìn)一步加大力度,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行落實(shí),同時加強(qiáng)對監(jiān)理、施工單位的現(xiàn)場管控,施工過程質(zhì)量控制關(guān)鍵是做好隱蔽工程質(zhì)量管控,隱蔽工程施工要全方位進(jìn)行旁站,要從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合實(shí)際的質(zhì)量保證體系,防止建設(shè)期的質(zhì)量問題轉(zhuǎn)移到運(yùn)營期,從而增加運(yùn)營期的道路養(yǎng)護(hù)成本。

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