袁利桃

摘要：壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)活動領域里不可或缺的重要設備之一，它不僅在工業(yè)生產(chǎn)中有著相當重要的地位，更是在推動整個社會生產(chǎn)發(fā)展中起著關鍵作用。但是由于壓力容器是一種存在危險性的器械設備，所以要想保證它在日常使用中能夠正常、穩(wěn)定的進行工作，就必須要對壓力容器進行定期的檢測和維護，及時發(fā)現(xiàn)危險來源并采取有效的控制措施，以減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生的幾率，保障企業(yè)員工的生命和財產(chǎn)安全。本文從壓力容器在實際檢測中所發(fā)現(xiàn)的危險源進行分析，探討了壓力容器檢測中危險源的相關控制措施，以供相關人士參考交流。

關鍵詞：壓力容器;檢驗過程;危險源;控制措施

引言

隨著我國工業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)的增多，產(chǎn)品設備需求的數(shù)量也越來越多。壓力容器的應用數(shù)量，也在逐年增多。為了保障生產(chǎn)企業(yè)及工作人員的安全，對壓力容器的檢測和維護就顯得極為重要。當壓力容器在進行工作時，內(nèi)部零件、使用壽命以及各項數(shù)據(jù)等都會發(fā)生改變，因此這就要求壓力容器檢驗人員，不但要能及時有效地辨別和掌握各種危險的來源，還要定期地按照應檢項目對壓力容器進行內(nèi)外檢測，以提高生產(chǎn)工作過程中的安全系數(shù)。

一、壓力容器在實際檢測中的危險來源分析

（一）有毒有害及腐蝕性物質

壓力容器運行時，產(chǎn)生的壓力和溫度都是非常高的，在這種高溫的環(huán)境中，很多有毒有害物質就會因此而產(chǎn)生。而這些產(chǎn)生出來的有毒有害物質，時刻危害著器械檢測人員的生命健康。有的有害物質或氣體，不但對人類的身體產(chǎn)生極大的損害，甚至還會有易燃易爆的危險。還有的會產(chǎn)生腐蝕性物質，加速器械的腐蝕程度，影響設備運行及使用壽命，人體一旦吸入或者沾染，也容易造成皮膚或呼吸道等臟器不可逆轉的損害[1]。

（二）壓力容器設備生產(chǎn)質量和安裝的缺陷

壓力容器是一個非常復雜的配置設備，每一個零配件的設計和安裝，一旦存在缺陷，不論是設計上的缺陷，還是設備質量上的缺陷，都將使整個壓力容器設備處于一個危險狀態(tài)，相當于一顆不定時的炸彈的存在。壓力容器在安裝過程中，要注重對環(huán)境因素的考量，部分檢測設備事故發(fā)生的原因之一，就是設備的通風環(huán)境差，無法有效的通風，造成整個安裝空間過于狹窄，使得有毒有害物質和腐蝕性氣體等，在這種密閉空間里不能散發(fā)出去，造成檢測人員的中毒或損傷。在日常的生產(chǎn)活動中，壓力容器為了滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需求，經(jīng)常會超負荷運行。這就造成壓力容器零件的磨損加速，使用強度減弱，穩(wěn)定性變?nèi)鹾桶踩越档偷那闆r。這種問題如果沒有及時發(fā)現(xiàn)，日積月累，等量變發(fā)生質變的時候，已經(jīng)為時晚矣[2]。

（三）壓力容器產(chǎn)生的大量電磁輻射

雖然近些年來，壓力容器的設計在技術上不斷做著優(yōu)化和改進，但是在實際的檢驗和維護過程中，仍有許多安全隱患存在其中。由于企業(yè)在生產(chǎn)方面的需求，造成壓力容器往往常年超負荷的進行運轉。這就使得壓力容器在運轉的時候出現(xiàn)了大量的電磁輻射。這種輻射通常都是放射性的輻射，對人體的健康有著極大的威脅和損害。另外，電磁輻射量，一旦達到一定的程度并引發(fā)泄露，則會引起廠房爆炸，帶來更多的人員傷亡及財產(chǎn)損失。另外，在對壓力容器進行操作的過程中，如果沒有安照操作規(guī)定來執(zhí)行或是出現(xiàn)設備漏電的情況，不僅會導致產(chǎn)品設備無法正常運轉，還可能會引發(fā)工作及檢修人員觸電死亡，造成線路短路，引起其他安全事故。

二、壓力容器檢測中危險源的相關控制措施

（一）對壓力容器材料進行質量檢查

對壓力容器進行嚴格的質量把控及檢查，無論是制造材料的質量，還是安裝過程中的焊接工藝，都要進行嚴格的檢驗檢查。避免因安裝材料的不同，造成設備運行的精密度、密封性、運行周期及使用壽命的差異。確保設備的密封性到達檢測要求，避免造成粉塵、有毒有害物質及放射性物質的泄露，確保所使用的材料可以保障器械的平穩(wěn)運行，保障生產(chǎn)效率，達到使用標準[3]。

（二）定期檢驗維護設備

由于壓力容器的特殊性，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，必須對壓力容器進行定期的維護和檢測，并給予實時關注。在壓力容器安裝完成后，要進行多次的實驗檢測，確保穩(wěn)定、密封等性能數(shù)據(jù)達標后，才能投入到企業(yè)的生產(chǎn)使用中去，并對各項數(shù)據(jù)進行登記備案保存，以便在日后的檢測中進行數(shù)據(jù)對比。在日常檢測中，一旦發(fā)現(xiàn)壓力容器出現(xiàn)問題，不論大小，都要予以足夠的重視，并進行相關問題的性能對比測試，及時調(diào)整好生產(chǎn)工藝，甚至停止企業(yè)生存，送廠檢修，以避免問題嚴重化，造成無法挽回的后果。要對壓力容器制定好檢測周期，時刻記錄相關數(shù)據(jù)。

（三）完善規(guī)章制度并提高檢測人員的專業(yè)素養(yǎng)

要加強壓力容器的日常管理機制，并制定和完善相應的規(guī)章制度，將生產(chǎn)安全問題，作為企業(yè)安全的頭等大事，提高檢修人員的安全意識和責任感;規(guī)范生產(chǎn)部門的安全操作流程要求，并建立健全責任劃分制度，施行責任到人，互相監(jiān)督;要合理規(guī)劃和安排檢修班次，不可出現(xiàn)同一檢測人員“連軸轉”的疲勞檢測，這樣不僅達不到檢測的目的，反而會因為過度疲勞導致無法發(fā)現(xiàn)問題，工作交接時要完成交接流程，形成書面文字，不得以口頭告知形式完成，并做好相關的檢測維修內(nèi)容記錄，要對檢測內(nèi)容報告進行簽字確認、歸檔保存。定期對檢測人員開展安全教育工作，加強檢測人員的業(yè)務水平及責任心，提高業(yè)務素養(yǎng)，并對相關知識進行定期培訓考核[4]。

三、結束語

為了保障壓力容器在企業(yè)生產(chǎn)中可以平穩(wěn)、安全的進行運轉，因此企業(yè)要注重壓力容器的檢驗檢查工作。維修人員要及時發(fā)現(xiàn)設備在運行過程中出現(xiàn)的細小問題，對數(shù)據(jù)差異具有敏感性，盡快采取科學、合理的有效手段，對設備進行檢測和維護。在檢測的過程中要保障好檢測人員的生命安全，按照檢測的規(guī)范流程進行操作，對壓力容器周邊環(huán)境進行嚴密監(jiān)控，保障好企業(yè)的人員安全和產(chǎn)品設備的正常運轉。

參考文獻：

[1]王成.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施探討[J].華東科技（綜合），2020，000（001）：P.1-1.

[2]高原，李明濤.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施及探討[J].科技致富向導，2014（24）：251-251.

[3]付坤.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施分析[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊）（5期）：319-319.

[4]黃夢葉.壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施分析[J].工程技術（全文版），2016（11）：00245-00245.